Sammanfattning: Krossar av slagtyp och konus, trots att de tillhör den sekundära krossutrustningen, placeras i den grova krossningen. De används för att utföra alla typer av

Påverkansskärm och konusmal, trots att de hör till sekundärkrossningsutrustning, placeras i grovkrossningsmaskinerna. De används för att slutföra olika typer av sand- och stenmaterial i sekundär finförkrossning, men att noggrant observera dem eller att ha en stor skillnad, ta grus som exempel, vilken maskin är bättre för att krossa grus?

1.jpg

Skillnader

Påverkansskärm: Materialet krossas genom kollision och friktion mellan hammaren och slagplattan. Förutom krossningsfunktionen har den också en viss effekt på mikroformning. Materialpartiklarna som behandlas av den har

Kuggvalsvalshammare: Den förbättras på den traditionella kuggvalsvalshammare-systemet, genom lagringsprincipen, så att materialet krossas. Dess krossningseffekt är fortfarande något svagare än slagkross. Även om kornformen inte är särskilt bra, används den i stor utsträckning på marknaden på grund av dess låga energiförbrukning, stora produktion och stabil produktion.

Olika specifikationer för stenråmaterial har olika hårdhetskarakteristika, så slagkross och kuggvalsvalshammare vid behandling av stenkrossning har också olika egenskaper.

Påverkansskärare lämpar sig för krossning av mjuka stenar, såsom kalksten, dolomit, väderbitna stenar, etc. Konkäxare lämpar sig bättre för krossning av stenråvaror med hög hårdhet, såsom flodstenar, granit, kvartssten, basalt, etc.

Grus är inte lika mjukt som kalksten och skiffer. Det rekommenderas att välja utrustning med hög slitstyrka vid urval av bearbetningsutrustning, till exempel en kuggvals. Även om kuggvalsens behandlingseffekt inte är lika bra som hos en slagvals, har den en stark bearbetningskapacitet. Vid krossning av sådana hårda material som grus kommer det inte att uppstå för mycket slitage, och hög produktion kan skapa högre ekonomiska fördelar för investerare. Därför är kuggvals ett bättre val för krossning av grus.