Sammanfattning: I produktionsprocessen för mobila krossar är det mycket viktigt att lösa problem, analysera orsakerna till minskad produktionskapacitet eller lösa problem med undermålig utmatning.

I produktionsprocessen för mobila krossar är det mycket viktigt att lösa problem, analysera orsakerna till minskad produktionskapacitet eller lösa problem med undermålig utmatning. Utmatningen från den mobila krossen påverkar direkt kvaliteten på de slutliga produkterna. I följande avsnitt presenterar vi de fyra huvudorsakerna till undermålig utmatning.

Anledning 1: Krossförhållande

Krossförhållandet avser förhållandet mellan partikelstorleken på det matande råmaterialet och det krossade produktet. Ju större förhållandet är, desto större är krossförhållandet. För mobila krossar ökar ett stort krossförhållande mängden nålformade partiklar i slutprodukten. Om krossförhållandet är för litet leder det till minskad produktionskapacitet, ökad cirkulation och ökad slitage på den mobila krossen. Därför är det mycket viktigt att justera krossförhållandet.

Skäl 2: råmaterialets matningsstorlek

Olika typer eller modeller av mobila krossar har olika maximal matningsstorlek. Om råmaterialets matningsstorlek är olämplig, kommer det även att orsaka ett undermåligt urladdningsuttag av den mobila krossen. Till exempel, när matningsstorleken minskades från 100 mm till 50 mm, sjönk andelen nålformade partiklar i slutprodukten med 38 %, så råmaterialets matningsstorlek måste överensstämma med mobila krossens krav.

Skäl 3: mobil krosss cirkulationbelastning

Mobil krossverk fungerar i en sluten krets. Öka utmatningsöppningens storlek, öka den cirkulerande belastningen, så får slutprodukterna bättre form. Under hela processen, på grund av ökningen av den cirkulerande belastningen, ökade slitaget på utrustningen i det mobila krossverket. Men när utmatningsöppningen ökas kan huvudkrossmotorns belastning minskas, och slutprodukterna får bättre form. Sammantaget är det mycket viktigt att justera den cirkulerande belastningen på det mobila krossverket.

Orsak 4: öppen och sluten kretskrossning

Mobilkrusharnas produktionsprocess har två lägen: öppen och sluten kretsmalning. Öppen kretsmalning kallas siktning före krossning, medan sluten kretskrossning kallas krossning före siktning.

Screening före krossning innebär att råmaterial efter primärkrossning först siktas i produktskiktet och sedan matas in i sekundärkrossen för sekundärkrossning, så att utgången av färdiga produkter ökar, liksom innehållet av nålliknande partiklar. Krossning före siktning innebär att alla primärkrossade material matas in i sekundärkrossen och därefter siktas produkterna från sekundärkrossningen. Hela systemet är ett slutet system, utan förlust av krossade material, men produktens partikelform är bättre. I den faktiska produktionen av mobila krossar, ...