Summary: Enligt statistik från den behöriga myndigheten inom slipindustrin är andelen Raymond-mål i den inhemska sliputrustningen så hög som 70 %.

Raymond-målet är en av de mest använda sliputrustningarna inom pulverproduktionsindustrin. Enligt statistik från den behöriga avdelningen för slipindustrin är andelen Raymond-mål i den inhemska sliputrustningen så hög som 70 %.

Här är anledningarna och lösningarna på 5 vanliga problem med den Raymond-kvarn och några tips för underhåll i produktionsprocessen.

raymond mill

1. Produktionshastigheten för pulver minskar

Den främsta orsaken till den låga pulverproduktionen i Raymondmöllan är att pulverlådan inte är tätt förseglad. Under slipningsprocessen, om pulverlådan inte är förseglad, kommer det att bildas pulveruppsugning i Raymondmöllan, vilket leder till ingen eller låg pulverproduktion. Därför bör operatörer under Raymondmöllans produktionsprocess vara uppmärksamma på förseglingen av pulverlådorna.

2. Det slutliga pulvret är för fint eller för grovt

Detta beror på att analytan inte fungerar. Analytan används för att analysera storleken på det färdiga pulvret för att kontrollera om slutprodukterna uppfyller de krav som ställs och behöver malas om. Om bladet på analytan är allvarligt skadat fungerar inte analytan, vilket kan leda till att det slutgiltiga pulvret blir för grovt eller för fint. För att lösa detta problem bör vi byta till ett nytt blad.

3. Onormal storlek på slutprodukten

Detta beror på att fläkten i Raymondmjölnaren inte är rätt justerad. Om luftmängden i fläkten är för stor, blir det slutgiltiga pulvret för grovt; och om luftmängden är för liten, blir det slutgiltiga pulvret för fint. Om det inte finns några andra avvikelser i andra förhållanden, bör operatörerna justera fläktens luftmängd för att anpassa storleken på slutprodukten.

4. Dammutsläpp från Raymonds malningskvarns botten

Pulverläckage från botten av Raymond-myllan beror på att det finns en lucka mellan huvudenhetens chassi och kanten på slipplattan. För att lösa detta problem kan vi använda en materialåtervinningsenhet eller en läckageförhindrande enhet, eller förlänga avståndet mellan det yttre lagret av material och den yttre kanten på slipplattan, eller lägga till en skott med en viss höjd.

5. Överdriven vibration av fläkten

Ansamling av pulver eller obalanserad slitage på fläktbladen eller lösa ankarebultar orsakar överdriven vibration av fläkten.

Tips för underhåll av Raymond-kvarn

Förutom ovanstående frekventa problem bör operatörerna under Raymond-kvarnens drift även uppmärksamma underhållet för att minska fel:

1. Se till att belastningen är normal och att avfallet inte överbelastas.

2. Rimlig smörjning. Välj smörjmedelskategori beroende på typ av Raymond-kvarn och applikationsstruktur; välj lämplig kvalitetsnivå utifrån maskinens krav och välj lämpligt smörjmedelsmärke utifrån maskinens arbetsmiljö och olika årstider.

3. Regelbunden inspektion och underhåll. Genom regelbunden inspektion och underhåll kan operatörer förstå Raymond-kvarnens drift i tid och åtgärda tillfälliga fel i tid.