Summary: Hög hastighetsångrotor med slagstål är den huvudsakliga arbetsdelen i en impactor. För att möta kraven på att krossa stora malmer bör rotorn ha tillräcklig vikt och fungera stabilt....

Den högfrekventa roterande rotorn med slaghuvud är den huvudsakliga arbetsdelen av påverka kross. För att uppfylla kraven för att krossa stora ore borde rotorn ha tillräcklig vikt och köra stabilt.

Efter att ha bytt ut den nya släggbacken och monterat och reparerat den gamla släggbacken, bör underhållspersonalen vara uppmärksamma på balansen i rotorn. Här är konsekvenserna, orsakerna, lösningarna på rotorbuffring samt rotorunderhållsåtgärder.

Konsekvenser av rotorns obalans

1) Obalans i rotorn kommer att producera en stor tröskkraft och tröskmoment, vilket kommer att orsaka instabil drift av krossen;

2) Obalansen i rotor kommer att orsaka större vibrationer i komponenterna, generera ytterligare dynamiska belastningar, förstöra de normala driftsförhållandena för krossen, få lagertemperaturen att stiga för högt, förkorta service livslängden och till och med orsaka sprickor och skador på vissa delar.

Orsaker till rotorns obalans

1) Rotorns kvalitet uppfyller inte standarden. Tillverkaren följer inte strikt tillverkningskraven, och rotorn är inte godkänd;

2) Rotorens slut yta är kraftigt och ojämnt sliten, vilket orsakar att masscentrum avviker från rotorns mitt. Som ett resultat kan inte den statiska och dynamiska balansen hos rotorn garanteras.

3) Den ojämna matningen av krossen orsakar ojämnt tryck på rotorn och stör balansen i rotorn.

Lösningar för rotorns obalans

Utför en balanstest på rotorn innan du sätter påverkningshammaren i drift;

2) Råvaror bör matas in i krossen jämnt och kontinuerligt för att undvika ojämn belastning på rotorn;

3) När släggan byts ut är det bäst att byta den symmetriskt eller byta ut hela uppsättningen, och installera den korrekt.

Tips för underhåll av rotorn

Arbetsförhållandena för krossen är hårda, vilket kommer att förvärra slitage på rotorns lager. När rotorn går sönder är kostnaden för reparation och utbyte mycket hög, och utbytet är mycket svårt. Så det är mycket viktigt att vidta effektiva åtgärder för att öka livslängden på rotorlagerna i krossen.

Här är några tips för underhåll av rotorn:

1. välj modellen av rotorlager korrekt

Dubbelradiala sfäriska lager av cylindriska rullstora har hög lastbärande förmåga och god självjusterande prestanda, så denna typ av lager används ofta som rotorager i påverkningskrossar.

2. Förbättra belastningsförhållandena för krossens lager

Påverkan belastningen som verkar på lagret beror på impulsen som verkar på rotorn och stödets flexibilitet i lagerplatserna. Att öka stödets flexibilitet i lagerplatserna kommer att minska påverkan belastningen på lagret.

I detta fall kan vi lägga en gummiplatta med rätt tjocklek mellan rullkeembeslägena och stödramen för att förbättra stödets flexibilitet. Gummiplattorna absorberar en del av vibrationsenergin, förbättrar lastförhållandena för lagret och förlänger rotorns livslängd.

3. förbättra balansnoggrannheten hos rotorn

Rotorn i en impactbrottsharv har en stor massa och en hög hastighet. Slagvalsens avvikelse samt massavvikelsen orsakad av installationen av slagbalken kommer att få rotorn att skapa en obalanserad centrifugal kraft under rotationen. Den centrifugala kraften kommer att få impactbrottsaren att generera påtvingade vibrationer, vilket kan orsaka skador på lager och andra delar. Därför behöver rotorn till impactbrottsaren balanseras innan produktion.

Rotorn är en mycket viktig del avhtotfällkrossen. Korrekt användning och rimlig underhåll kan effektivt förebygga obalansfel i rotorn och undvika onödiga driftstopp för impactkrossen.