Summary: Att välja skärmmedia för skärmboxen är inte lika enkelt som tidigare. Det som tidigare bara var snöre av flätat material inkluderar nu olika alternativ...
Att välja skärmmedia för skärmrutan är inte så enkelt som tidigare. Det som en gång bara var flätat tråd inkluderar nu olika alternativ, såsom gummi, polyuretan, metallplatta, högvibrationswire, en kombination av olika material med mera. Varje typ har många nya möjligheter för att anpassa skärmpaneler för att ge större effektivitet och kapacitet – oavsett om man använder en typ av media eller blandar flera typer.
Standardvävda siktmått är vanligtvis det billigaste alternativet – vid första anblicken – men det är inte en anledning att ignorera dessa alternativ utan noggrann övervägande. Beroende på användningsområde kan dessa innovativa produkter förbättra livslängden, minska vidhäftning och blockering, påskynda avskiljningsförloppet och bättre avlägsna fint pulver, vilket förbättrar den övergripande kvaliteten på de siktade produkterna.
Här är flera skäl att överväga högpresterande siktmått.
1. Förlängd livslängd
Väntetiden för de flesta typer av specialskärmsmedia är mycket längre än för traditionella flätor. Tjock gummi- och stålplåtsmedia innebär självklart högre hållbarhet, men ibland på bekostnad av öppna ytor. Det högpresterande filtermaterialet är fastsatt med högstyrkemetallwire och polyuretanskivor, vilket undviker det vanliga problemet med högslitagetpunkter på korsade metalltrådar i vävda metallfilter, samt flera typer av självrengörande filtermaterial. Detta resulterar i en optimal öppen yta och en slitstyrka som är fem gånger längre än för en enskild tråd.
2. Minimera problem med skärmen
Högpresterande skärmmedia kan ge utmärkta öppna ytor – i vissa fall 30 % mer än traditionella bindor och 50 % mer än traditionella polyuretan- och gummimattor. Det är oftast ett bra sätt att lösa problem med hängande spikar, blinda områden eller materialföroreningar. Vissa media är vinklade för att hjälpa till att lösa dessa problem, medan andra använder en unik design som gör att wiren kan vibrera oberoende från krok till krok under materialkontakt. Som ett resultat, utöver vibrationerna från skärmburken, kommer även högfrekvent vibration från wiren att genereras. Detta eliminerar effektivt närspetsiga spikar på övre planken och igensättning av små material på nedre planken. Det innebär också en minskning av risken för materialföroreningar och renare kvarhållningsprodukter genom mellanliggande plattformar.
3. Ökad effektivitet
Eftersom trådmaskiner vanligtvis placeras i början och slutet av produktionen kan rätt trådmedium vara nyckeln till produktionskvalitet och -kvantitet. Högpresterande media kan ge de nödvändiga effektivitetsvinsterna eftersom vissa typer accelererar avskiljningen och ökar materialseparationen.
Den höga vibrationsskärmen fungerar med hög frekvens för att påskynda delaminationsprocessen. Denna frekvens kan vara så hög som 8000 till 10000 cykler per minut, 13 gånger högre än den normala vibrationerna i skärmkistan. Den ökade skärmningen fördelar materialet över hela skärmytan på alla nivåer. Detta möjliggör snabbare materialflöde samtidigt som kontaktpunkten maximeras för att säkerställa optimal kapacitet utan rester. Resultatet är en slutprodukt av högre kvalitet.
Denna typ av skärmmedium är också mycket effektivt för att avlägsna fint pulver. Som ett resultat kan det vatten som krävs för att rengöra materialet minskas, ibland till och med helt elimineras.
Att använda en viss typ av skärmmedium är inte alltid det bästa valet, men en bättre lösning är inte alltid uppenbar. Operatörer bör konsultera återförsäljare och tillverkare för att avgöra vilken typ av medium som är bäst för att lösa skärmproblem och förbättra prestandan. Den rätta lösningen kan innebära att göra den flaskhals-skärmen till en lönsam investering.
Få Lösning
Skicka meddelande