Summary: För närvarande är krossar med konus en av de mest använda gruvmaskinerna och -utrustningen. Med marknadens utveckling finns det många typer av konuskrossar hemma och utomlands, och prestandan hos varje typ av kross är inte densamma....
För närvarande är konkross en av de mest använda gruvmaskinerna och utrustningen. Med marknadens utveckling finns det många typer av konkrossar både nationellt och internationellt, och prestandan för varje typ av kross är inte densamma. För närvarande är fjädrande konkross och hydraulisk konkross mer vanligt förekommande, och den hydrauliska konkrossen delas in i en-kammar och fler-kammar hydrauliska konkrossar.
I den följande delen introducerar vi huvudsakligen skillnaderna mellan en-kammar hydrauliska konkrossar och fler-kammar hydrauliska konkrossar samt deras funktioner.
Förutom de strukturella skillnaderna (såsom huvudstruktur, komponenter och reservdelar) mellan en-kammar hydrauliska konkrossar och fler-kammar hydrauliska konkrossar är de huvudsakliga skillnaderna inom följande aspekter:
Olika metoder för justering av utloppsöppning
En-kammar hydraulisk konkross：
Vid normal drift injiceras eller avlägsnas olja till spindelkammaren genom oljepumpen, så att spindeln rör sig upp eller ner (spindeln flyter upp och ner), och storleken på utloppsöppningen justeras. Denna justeringsmetod kan göra det svårare att låsa utloppsöppningen vid krossning av hård malm.
Fler-kammar hydraulisk konkross：
Justeringskapseln justeras med hjälp av en hydraulisk pressare eller hydraulmotor för att driva justeringsringen att rotera i stödskaftet (den fasta konskruven roterar och rör sig upp och ner) för att uppnå justeringseffekten. Fördelen med denna justeringsmetod är att utloppets öppning är lätt att låsa.
Olika sätt att frigöra järn och rensa kammaren
En-kammar hydraulisk konkross：
När det kommer in järn i krosskammaren, injiceras hydraulolja i ackumulatorn, och huvudaxeln faller; efter att järnet har frigjorts trycker ackumulatorn tillbaka oljan, och krossen fungerar normalt. Vid rensning av kammaren används också en hydraulisk pump.
Fler-kammar hydraulisk konkross：
När obrytbara främmande föremål passerar genom krossningskammaren eller maskinen är överbelastad av någon anledning, fungerar det hydrauliska säkerhetssystemet som en säkerhetsanordning, utloppsöppningen förstoras och det främmande föremålet avlägsnas från krossningskammaren. Om det främmande föremålet fastnar i utloppsöppningen kan systemet för att rensa kammaren användas för att ytterligare förstora utloppsöppningen och avlägsna det främmande föremålet ur krossningskammaren. Under påverkan av det hydrauliska systemet återställs utloppsöppningen automatiskt och maskinen återgår till normal drift.
Jämförelse av smörjsystem
Enkelskivig hydraulisk konisk kross
Två oljeinlopp är fyllda med smörjolja:
det ena kommer från den nedre änden av huvudaxeln för att smörja sfäriska lager, sfäriska bussningar, ram-bussningar, huvudaxel-bussningar, och smörja sedan kegelväxlar; Den andra vägen går från änden av drivaxeln för att smörja drivaxel-bussningen, och därefter avleds de två oljevägarna från samma oljeutlopp.
Flerkylig hydraulisk konisk crusher
Man går in i maskinen genom oljeborren i den nedre delen och når mitten av huvudaxeln, där den delas in i tre vägar: innerytan och ytterytan av den excentriska cylindern; oljeborren i mitten av huvudaxeln leder till kullagret; och de stora och små koniska hjulen smörjs genom hålen.
Den andra går in genom hålet på växellådsaxeln för att smörja växellagren, och oljan återvänder genom oljereturhålen i den nedre delen av den lilla vinkelnheten och oljereturhålet på dammkylaren.
Jämförelse av delar som ger krosskraft
Enkelskiviga hydrauliska konbrytare liknar fjäderkonbrytare. Därför stöds huvudaxeln och den rörliga konen av basen, och den excentriska hylsan driver huvudaxeln för att ge krosskraft.
Huvudaxeln för multi-cylinder hydraulisk konkross är tjock och kort, och dess diameter kan designas att vara mycket stor. Den står direkt på ramen istället för på den excentriska sleeve och ger hög bärkapacitet. Den excentriska sleeve driver direkt den rörliga konen för att ge krosskraft.
Olika tillämpliga material
När man krossar mjuk malm och vittrad malm har enkelcylindrig hydraulisk cone crusher fördelar som stor kapacitet, och vid krossning av medelhård och mycket hård malm är prestandan hos flercylindrig hydraulisk cone crusher mer framstående.
För fin krossning av medelhårda och hårda malmer, under samma specifikationer, kan multi-cylinder konkrossar producera fler kvalificerade produkter. Generellt gäller att ju högre bergshårdhet, desto större skillnad är det mellan enkelcylinder- och multi-cylinder-operationer.
Underhåll
Enkelcylinder konkross har enkel struktur och pålitlig prestanda: en hydraulisk cylinder, enkel och kompakt struktur, låg felaktighetsgrad och låga produktionskostnader.
Toppen eller sidan av multi-cylinder hydraulisk konkross kan demonteras och monteras, och underhållet är snabbt och bekvämt: alla delar kan demonteras och underhållas från toppen eller sidan, den rörliga konen och den övre konen kan enkelt demonteras och installerats, utan att demontera monteringsramen och fästbultarna, så att det dagliga bytet blir mer bekvämt.
Jämförelse av fördelar och nackdelar
Fördelar och nackdelar med enkelcylinder hydraulisk konkross
Fördelar
Jämfört med den fyrkyliga hydrauliska kegelkanonen har den enkelyngda hydrauliska kegelkanonen en enkel kroppstruktur och färre reservdelar. När det gäller utseende är designen av den enkelyngda hydrauliska kegelkanonen mer utsökt. På grund av den enkla konstruktionen och låga tillverkningskostnaden är priset på den enkelyngda hydrauliska kegelkanonen också lägre än för den fyrkyliga hydrauliska kegelkanonen.
I den faktiska driftsprocessen är enkelcylindrig hydraulisk konisk crusher lätt att installera och underhålla. Ur ett tekniskt perspektiv har den enkelcylindriga hydrauliska koniska crusher tekniskt förbättrat glidlagret. Den förbättrade utrustningen kan anpassa sig till högre hastigheter, öka trissorens svänghastighet, säkerställa att de färdiga produktens specifikationer uppfyller kraven och uppnå en högre produktionskapacitet.
Nackdelar
Den största nackdelen med den en-cylindriga hydrauliska konkrossen är att den har endast en oljecylinder, så krosskraften är mindre än den för den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen. Vid bearbetning av berg med högre hårdhet är den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen ett bättre val.
Fördelar och nackdelar med fler-cylindrig hydraulisk konkross
Fördelar
Jämfört med den traditionella springkrossen har flerkolvhydraulkrossen delvis uppgraderats och förbättrats, och dess struktur är rimlig. Utrustningen använder flerkolvhydraulik för att göra krossningsgraden relativt hög. Under förutsättning att utgångskapaciteten möter standarden kontrolleras även energiförbrukningen, och den passar för många bergarter, särskilt för krossning av bergarter med hårdhet under 300 MPa.
Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen har en speciell krosskammardesign, och produktionskapaciteten förbättras avsevärt. Den semi-automatiska hydrauliska justeringen av avloppsöppningen kan effektivt kontrollera storleken på materialet, och de färdiga produkterna kan uppnå de krav som ställs. Så det är mer ekonomiskt och praktiskt att använda.
Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen använder en hög hållfasthet monolitisk gjuten hölje med över-järn skydd, vilket är säkert och pålitligt. Oavsett hur hård den krossade stenen är, är utrustningens prestanda mycket stabil och livslängden lång.
Nackdelar
Flersylindrig hydraulisk konstuktion har en labyrintliknande tätstruktu, som kan förhindra damm. Men för tillverkare med begränsad erfarenhet eller dålig tillverkningsteknik kan labyrinttätningen drabbas av dammproblem, vilket kan göra det svårt att justera utsläppingsöppningen. Därför bör kunder välja tillverkare med gott varumärkesrykte.
Få Lösning
Skicka meddelande