Sammanfattning: Vid drift av en ultrafinsmalskvarn måste materialet matas beroende på lämplig materialstorlek.
I en ultratunn kvarn, beror processen på att mata in material beroende på lämplig materialstorlek. När materialstorleken är stor, uppstår en rad problem och påverkar maskinens utbyte. Här analyseras fyra huvudfaktorer för att ge er en god förståelse.
Det finns fyra situationer under stor utfodringsstorlek på en ultrafina slipkvarn. Och det är mycket viktigt att kontrollera utfodringsmaterialets storlek.



1. Maskinen kommer att vibrera kraftigt.
I en ultrafina slipkvarnens produktionslinje är det nödvändigt att ha en viss liten vibrationsomfattning. Och detta är ett normalt fenomen för slipstenmaterial med stor vikt. När utfodringsmaterialet är stort kommer maskinen att vibrera onormalt. Det beror på att materialet måste krossas efter att de kommit in i maskinen och sedan slipas. I det stora omfånget...
2. Materialens utladdningstemperatur stiger.
När utfodringsstorleken är stor, ökar maskinens vibrationer kraftigt. Malningskvarnens delar kommer att ha mer friktion med materialet, vilket gör att maskinens temperatur inuti stiger och att materialets utladdningstemperatur stiger.
3. Slitage på slitdelar och hydraulcylinder.
Stora mängder material som matas in i krosskapaciteten leder till ökad friktion. Den ökade friktionen ökar slitaget på maskinens delar. Detta inkluderar slitdelar som är i direkt kontakt med materialet.
4. Stor utfodringsstorlek på materialet kommer att göra att andra delar går sönder.
När utfodringsstorleken är stor, kommer maskinen att ha större bärighet. För att mala materialet behövs också mer kraft. Detta kommer slutligen att skada delarna i den ultrafina kvarnen.


























