Sammanfattning: Hammarhuvudet är en viktig del av krossen. Ett högkvalitativt slitstarkt hammarhuvud är grunden för att säkerställa krossens normala drift.

Hammarhuvudet är en viktig del av krossen. Ett högkvalitativt slitstarkt hammarhuvud är grunden för att säkerställa krossens normala drift. Hammarhuvudets livslängd beror på kvaliteten och egenskaperna hos det krossade råmaterialet, vilket också avgör krossens effektivitet.

hammerhead of crusher

Vanligt använda material för att tillverka hammarhuvuden

Vanligt använda material för krosshammarhuvuden inom gruvindustrin inkluderar främst följande typer: högmanganstål, medelmanganstål, högkromgjutjärn och lågkollegat stål. Hammarhuvuden gjorda av dessa material har sina egna egenskaper och fördelar och nackdelar:

1, högmanganstål

Högmanganstål är det traditionella materialet för hammarhuvuden. Det är ett typiskt slitstarkt stål som motstår stötar och slitage. Det har god seghet och stark arbetshärdning

Dock visar högmanganstålens slitstyrka sin överlägsenhet endast under förutsättning att det är tillräckligt med härdning genom bearbetning. I andra fall, som till exempel otillräcklig fysisk slagkraft eller liten kontaktbelastning, som inte kan få ytan att snabbt härdas genom bearbetning, är slitstyrkan mycket dålig.

2, mellanmanganstål

Mellanmanganstål ökar inte hammarens pris, men uppnår också effekten av att använda högmanganhammare. Den faktiska livslängden ökas med mer än 50 % jämfört med konstruktioner av högmanganstål.

3, högkromhalt järngjutning

Högkromhalt järngjutning är en typ av slitstark material med utmärkt slitstyrka, men den är lätt att sprängas på grund av sin låga seghet. För att säkerställa säker drift av högkromhalt järngjutningshammare har sammansatta hammare utvecklats, det vill säga gjutning av högkromhalt järngjutning i huvuddelen av en hammare av högmanganstål eller låg legeringstål, eller använda högkromhalt järngjutning för den arbetande delen och kolstål för skaftet, vilket ger hammarhuvudet hög hårdhet och hög

4, lågkollegat stål

Lågkollegat stål är huvudsakligen legeringstålskonstruktionstål som innehåller krom, molybden och andra element, med hög hårdhet och god seghet, och hammaren har lång livslängd. Under samma arbetsförhållanden är dess livslängd minst dubbelt så lång som för hammare av högmanaganstål.

Tillverkningsprocessen är dock komplicerad och processkraven är stränga, och härdning och åldringsbehandling av hammarhuvudet är kritisk. Efter härdning och åldringsbehandling är inte bara den totala dragfastheten

Hur man väljer lämplig hammare för krossare?

Hammaren är en av kärnkomponenterna i hammerkrossen, och dess kvalitet är relaterad till livslängden. Därför krävs att hammaren inte bara har hög hårdhet och slitstyrka, utan också hög seghet och slagtålighet.

Sammanfattningsvis hoppas vi alla hitta hammarmaterial med hög seghet och hårdhet, men det finns få hammarmaterial som kan balansera seghet och hårdhet. De två är i motsats till varandra. Därför är det nödvändigt att vid valet av hammarmaterial noggrant väga för- och nackdelar.

Här är några tips om hur man väljer mellan hårdhet och seghet hos hammarhuvudet:

Tips 1: När hårdheten hos det råmaterial som ska krossas är högre, är också hårdhetskraven på hammarhuvudmaterialet högre, och ju större råmaterialets storlek är, desto högre är seghetskravet. Därför bör vi välja hammarhuvudmaterialet utifrån storlek och hårdhet hos det råmaterial som ska krossas.

Tips 2: Ju större krossarens storlek är, desto tyngre blir hammarhuvudet, desto större blir den krossade materialets storlek och desto större blir kravet på seghet.

Tips 3: Utöver de två ovanstående punkterna bör vi också noggrant överväga processens rationalitet och produkternas kostnadseffektivitet, samt marknadens acceptans, användningseffekt osv.

Efter att ha valt rätt hammare ska hammaren användas korrekt och underhållas vetenskapligt under produktionen för att hålla utrustningen i gott skick och förlänga hammarens livslängd.

Observera och underhåll av hammare vid bruk av hammarmalmkross.

Speciell uppmärksamhet bör ägnas åt följande punkter vid daglig användning och underhåll av hammaren:

1) Enligt krossens konstruktion ska matningsstorleken kontrolleras lämpligt, och råmaterial som överstiger den utformade maximala storleken är strängt förbjudet att komma in i maskinen.

2) Välj lämplig matningsutrustning, såsom en bandmatare eller vibrationsmatare, för att säkerställa jämn och stabil matning och undvik stötar och ineffektiv drift av utrustningen på grund av ojämn matning.

3) På grund av gjutningsfel på hammaren skall den vändas i rätt tid under användning för att hammaren ska slitas jämnt och rotorn ska kunna rotera i balans.

4) Vid byte av nya hammaren, är det bättre att väga dem och dela in dem i flera grupper efter kvalitet. Kvaliteten i varje grupp bör vara lika; annars kan obalansen i rotorn lätt orsaka vibrationer vid uppstart.

5) Vid stopp av krossen, kontrollera glappet mellan hammaren och skärmen, och glappet mellan skärmen, justera om nödvändigt, och byt ut skärmen regelbundet.

6) Hammarns ram i hammarmalmen är tillverkad av gjutjärn och har mindre kontakt med material. Men när metallföremål kommer in i malmen eller fodret lossnar, är den mellersta hammarskivan lätt att skada eller böja. I detta fall måste den bytas ut i tid. Annars är det lätt att klämma fast hammaren och orsaka vibrationer.

7) På grund av påverkan från råmaterial mellan hammarrammens sidohammarplatta och höljets sidoplatta, slits sidohammarplattan allvarligare. För att förlänga sidoplattoms livslängd kan operatörer utföra ytbeläggning med slitstarkt material på sidoplattoms omkrets och sidan intill sidoplattan.

8) På grund av friktionen under drift är axelns diameter på båda ändarna av huvudaxeln lätt att slitas. Vid installation, lägg till två busningar på axelns diameter för att skydda axeln.

9) Reparera och justera lagerna i tid efter att de är slitna. Efter att lagret är slitet ska lagerhylsan slipas efter nya mått, och packningens tjocklek justeras för att bibehålla ett rimligt mellanrum för att bilda en effektiv smörjfilm.

10) Det är nödvändigt att regelbundet rengöra det ackumulerade materialet inuti krossen. Det ackumulerade materialet kommer att kraftigt slitage på hammaren och minska livslängden.