Summary: Partiklar med en partikelstorlek på mindre än 4,75 mm, exklusive mjuka och vittrade partiklar, som produceras från stenar, gruvavfall eller industriavfallsrester efter jordborttagning, mekanisk krossning och sortering, är allmänt kända som maskinfrasand...
Partiklar med en partikelstorlek på mindre än 4,75 mm, exklusive mjuka och väderbitna partiklar, producerade från berg, gruvavfall eller industriavfall efter jordborttagning, mekanisk krossning och sortering, är vanligtvis kända som maskinframställd sand. Partiklar med en partikelstorlek på mindre än 75 μm i maskinframställd sand kallas stenpulver.
Är stenmjöl i maskinsand användbart? Hur kontrollerar man halten av stenmjöl? Här är svaren.
4 former av stenmjöl i maskinsand
Fri pulver: Stenpulvrets partiklar klumpar inte ihop sig och adsorberas inte på sandkornens yta, och kan röra sig fritt under påverkan av vind och gravitation.
(2) Agglomerat av pulver: Stenpulverpartiklarna är hårt aggregerade till en större partikelstorlek av stenpulveragglomerat, och partiklarna fastnar vid varandra och klumpar ihop sig. Denna typ av stenpulveragglomerat är svår att avlägsna med traditionell pulverurvalsutrustning på grund av de stora partikelstorlekarna och massan hos agglomeraten.
(3) Limpulver: Det finns stenpulverpartiklar fästa vid sandkornens yta med större partikelstorlek. När sandkornens yta är relativt slät är det lätt att avlägsna stenpulverpartiklarna med mekanisk kraft, och när sandkornens yta är ojämn sitter stenpulverpartiklarna och sandkornen fast hårt i varandra, vilket är svårt att separera med vanliga mekaniska metoder.
(4) Spaltpulver: Det finns ofta naturliga eller mekaniskt uppkomna sprickor med en bredd på tiotals till hundratals mikrometer på sandkornens yta. Dessa sprickor är ofta fyllda med ett stort antal stenpulverpartiklar. Detta är det mest täta sättet att hålla fast stenpulvret.
Stenpulvrets funktion i maskintillverkad sandbetong
hydrering
Studier har visat att ettringit som bildas i det tidiga hydreringssteget kommer att omvandlas till monosulfatkalciumaluminat i ett senare skede, vilket kommer att minska cementens hållfasthet, men tillsats av stenpulver innehållande
2. fyllningseffekt
Stenpulver kan fylla håligheter i betong och fungera som fyllmedel för att öka betongens densitet, och agera därmed som en inert tillsats. När det gäller egenskaperna med låg mängd bindemedel och dålig blandningsprestanda kan detta effektivt kompenseras genom användning av medium- och lågstyrka maskintillverkad sandbetong.
3. vattenretention och förtjockningseffekt
Den maskinframställda sandbetongen innehåller stenpulver, vilket kan minska risken för segregering och blödning av betongblandningen. Eftersom stenpulver kan absorbera vatten i betongen ökar det i princip vattenförbrukningen per kubikmeter betong. Därför är ju högre innehåll av stenpulver, desto större är betongens viskositet. Dessutom kan tillsats av stenpulver också minska krympningen av betong och kompensera för den senare hydratiseringsvattnet i betongen. För även om betongen har härdats, kommer vattnet som absorberats av stenpulvret att gradvis frigöras.
Även om stenpulver spelar en viktig roll i maskintillverkad sandbetong, är det inte mer desto bättre. Studier har visat att mängden stenpulver bör vara lämplig. Huvudkomponenten i stenpulver i maskintillverkad sand är kalciumkarbonat, men hydreringseffekten är inte obegränsad och begränsas även av cementens sammansättning. Om stenpulverhalten är för hög, är det inte gynnsamt för aggregatets och cementens bindning, eftersom fritt stenpulver kan förekomma i cementet eller i övergångszonen av gränssnittet, vilket minskar betongens prestanda.
Kontroll av stenpulverhalten i maskintillverkad sand
Enligt byggnadskonstruktionsspecifikationernas krav, för att uppnå den önskade stenpulverhalten, finns här några metoder för att kontrollera stenpulverhalten:
(1) Torrsorteringsmetod: Torrsorteringsmetoden används i sekundärsorteringshallen, och sand mindre än 5 mm transporteras direkt med bandtransportör till färdig sandlagret, vilket minskar förlusterna av stenpulver. Under sorteringen blandas en del av stenpulvret med dammet och går förlorat, och sedan samlas dammet in med en dammsamlare.
(2) Blandad kavitetsproduktion: sandmaskin har två kavitetstyper i bearbetningsprocessen: sten-mot-sten och sten-mot-järn. Stenpulverhalten i maskintillverkad sand producerad av sten-mot-järnkrossningskaviteten är högre, men slitstyrka-skyddet slits snabbare och kostnaden är högre. Stenpulverhalten i maskintillverkad sand producerad av sten-mot-stenkrossningskaviteten är lägre och kostnaden är också lägre. Kombination av de två krossningsmetoderna kan på ett rimligt sätt kontrollera stenpulverhalten.
(3) Blandad produktion: Kombinera sandtillverkningsmaskin och stångkvarn i produktionsanläggningen för att öka sto
(4) Torr tillverkningsmetod: Huvudprocessen för artificiell sandproduktion torrt är att aggregatet efter krossning och sandframställningsprocessen direkt skickas till den vibrerande sikten, där blandningen större än 5 mm siktas ut, och sanden mindre än 5 mm transporteras direkt till den färdiga sandbehållaren via bandtransportören, vilket kan minska förlusten av stenpulver.
(5) Stenpulveråtervinning: Använd utrustning för återvinning av stenpulver för att återvinna det stenpulver som förloras vid siktning, dehydrering och torrproduktion, och blanda sedan det återvunna stenpulvret jämnt i den färdiga sandbunken.
Genom att använda ovannämnda metoder kan stenpulverblandningen i sandproduktionen kontrolleras till 10-15%.
Få Lösning
Skicka meddelande