Summary: För närvarande, som den dominerande tillgången och efterfrågan på sand- och grusmarknaden, ger maskintillverkad sand ett starkt resurssupport för infrastrukturbyggande, vattentäkteri och vattenkraft, kemiindustrin och annat....
För närvarande, som den dominerande leverans- och efterfrågan på sand- och grusmarknaden, ger maskintillverkad sand starkt resurssupport till infrastrukturbyggande, vattenhushållning och vattenkraft.
Här är 9 aspekter på standarderna för maskinslipad sand.
1. Definition av maskintillverkat sand
Enligt nationell standard benämns all maskintillverkad sand och blandsand som behandlats för jordborttagning kollektivt som konstgjord sand. Den specifika definitionen av maskintillverkad sand är bergpartiklar med en partikelstorlek mindre än 4,75 mm, framställda genom mekanisk krossning och siktning, men inkluderar inte mjuka bergarter och väderbitna bergpartiklar.
2. specifikationer för maskintillverkat sand
För närvarande är konstgjord sand i huvudsak medelmjock sand, furtighetsmodulen ligger mellan 2,6 och 3,6, partikelgradering är stabil och justerbar, och innehåller en viss mängd stenpulver. Utöver att siktens förorening kvarstår vid 150 μm har resten av siktens förorening en triangulär eller rektangulär kropp, grov yta och skarpa kanter.
Men på grund av de olika malmkällorna för produktion av maskinframställd sand och de olika utrustningarna och processerna för produktion och bearbetning kan typen och kornstorleken av maskinframställd sand skilja sig mycket. Till exempel innehåller vissa maskinframställda sandar en hög andel nålformade partiklar, och deras partikelgradering är grov i båda ändar och finmitad i mitten. Men så länge de uppfyller alla tekniska indikatorer för konstgjord sand som anges i den nationella normen, kan de användas i betong och murbruk.
De som inte uppfyller de tekniska kraven för den nationella standarden för konstgjort sand kan inte användas omedelbart, eftersom form och kornstorlek på det konstgjorda sanden kan justeras och förbättras. De ovan nämnda egenskaperna hos den blandade sanden optimeras genom att justera andelen maskinframställd sand.
Maskintillverkad sandens egenskaper delas in i fyra typer beroende på finhetsmodulen (Mx): grov, medel, fin och extra fin:
Finenhetsmodulen för det grova sanden är: 3,7-3,1, och den genomsnittliga partikelstorleken är mer än 0,5 mm;
Finussmodulen för medelsanden är: 3,0-2,3, den genomsnittliga partikelstorleken är 0,5 mm-0,35 mm;
Finsandens finhetsmodul är 2,2-1,6, och den genomsnittliga partikelstorleken är 0,35 mm-0,25 mm;
Extra finsandens finhetsmodul är: 1,5-0,7, och den genomsnittliga partikelstorleken är under 0,25 mm.
Ju högre finhetsmodulen är, desto grövre är sanden; ju lägre finhetsmodulen är, desto finare är sanden.
3. Kvalitet och användning av maskinstött sand
Kvalitet: Maskintillverkad sand delas in i tre kvaliteter: I, II och III, baserat på krav på egenskaper.
Use:
Klass I sand lämpar sig för betong med hållfasthetsklass högre än C60;
Klass II sand lämpar sig för betong med hållfasthetsklass C30-C60 och frostbeständighet, täthet eller andra krav;
Klass III sand lämpar sig för betong och murbruk med hållfasthetsklass lägre än C30.
4. Krav på maskinframställd sand
Storleken på maskinellt tillverkat sand är mellan 4,75-0,15 mm, och det finns en viss begränsning för stenpulver mindre än 0,075 mm. Dess dimensioner är 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30 och 0,15. Partikellängden bör vara kontinuerlig, och varje partikelstorlek bör ha en viss andel. Kristallformen bör vara kubisk, och det finns vissa restriktioner för innehållet av nålliknande och fjällformade partiklar.
5. Maskintillverkad sandens kornstorleksfördelning
Sandens kornstorleksfördelning avser det relativa förhållandet mellan sandkornens storlekar. Om det är sand av samma tjocklek är utrymmet mellan dem större; när två typer av sand matchas minskar utrymmet; när tre typer av sand matchas blir utrymmet mindre. Detta visar att sandens porösitet beror på hur väl sandkornens storlekar matchar varandra. Väl graderad sand kan inte bara spara cement, utan också förbättra betongens och murbrukets kompakthet och styrka.
6. Råmaterial för att tillverka maskinframställd sand
Råvarorna för tillverkning av maskinproducerad sand är vanligtvis granit, basalt, flodkvarn, gatsten, andesit, ryolit, diabas, diorit, sandsten, kalksten och andra varianter. Den maskinproducerade sanden kännetecknas av bergarter, med olika styrka och användningsområden.
7. Kornformkrav för maskintillverkad sand
Byggnadsskräpsten har strikta proportionrestriktioner för nål- och flingpartiklar. Den främsta anledningen är att kubiska partiklar har kanter och hörn, vilket kan fungera som ett ömsesidigt lås mellan partiklarna. Samtidigt uppvisar kubiska partiklar starkare adhesion än nål- eller flingformiga och rundade partiklar, och har en större specifik yta.
8. Egenskaper hos maskintillverkad sand
Egenskaperna hos betongen som tillverkats med maskintillverkat sand är: slumpen minskar och betongens 28-dagars standardstyrka förbättras; om slumpen hålls konstant ökar vattenbehovet. Men under förutsättning att cement inte tilläggs, när vatten-cementförhållandet ökar, minskar inte den uppmätta hållfastheten hos betongen.
När betonguppskattning utförs enligt regler för naturligt sand, har konstgjord sand en hög vattenkrav, något dålig arbetsbarhet och är benägen att blöda, särskilt i lågstyrkebetong med lågt cementinnehåll; dock, om betonguppskattningen utformas enligt egenskaperna hos konstgjord sand, genom att rimligen utnyttja stenmjölet i konstgjord sand och justera sandandelen, kan man förbereda betong med god arbetsbarhet.
Metoden för proportionering av vanlig betong, enligt gällande föreskrifter, är fullt tillämplig på maskintillverkad sand. Den mest lämpliga konstgjorda sanden för betongtillverkning har ett finhetsmodulvärde på 2,6-3,0 och en klass II-kornstorleksfördelning.
9. Inspektionsstandard för maskinelltillverkad sand
Staten har fastställt standarder för kontroll av finmakaggregat, och de viktigaste kontrollpunkterna är: synbar relativ densitet, fasthet, lerhalt, sandkvot, metylenblåttvärde, vinkel, etc.
Få Lösning
Skicka meddelande