Sammanfattning: Cirkulär vibrationsskärm består av skärmkapsling, exciter, stödstruktur och andra komponenter.

Cirkulär vibrationsskärm består av skärmkapsling, exciter, stödstruktur och andra komponenter.

Skärmkapslingen består av skärmram, skärmyta och spännapparat. Vibrationsexciteraren består av två sidoplattor med vibrationsmotorer som är kopplade med en universalkoppling i mitten. Skärmkapslingen stöds av 8 fjädrar.

vibrating screen
Configuration of four vibrating screens
SBM vibrating screen

Den vibrationskraft som generationen av vibrationskällan för den cirkulära vibrationsskärmen skapar är en inertikraft som förändras i positiv riktning runt en fast axel, och dess essens är en centrifugal kraft som bildas av rotationen av den excentriska massan runt den fasta axeln.

Arbetsprincipen för den cirkulära vibrationsskärmen är att efter att vibrationsskärmen har startats, driver vibrationsskärmens exciter skärmkapslingen till att göra en riktad hoppande rörelse, under vilken material som är mindre än skärmytans öppning faller till den nedre lagret genom skärmhålet och blir under-siktmaterial, och material som är större än skärmytan avlägsnas från avfallsporten efter en kontinuerlig hoppande rörelse, och slutligen slutförs sorteringsarbetet.

Val av parametrar för cirkulär vibrationsskärm

(1) Kastindex

I allmänhet, beroende på användningen av skärmen, tar den cirkulära vibrationsskärmen vanligtvis KV=3~5, och den linjära vibrationsskärmen bör ta KV=2.5~4. Det svårsorterade materialet tar ett stort värde, och det lätt-sorterade materialet tar ett litet värde. När skärmhålet är litet, ta det större värdet, och när skärmhålet är stort, ta det lilla värdet.

(2) Vibrationsstyrka

Valet av vibrationsstyrka K är huvudsakligen begränsat av materialets styrka och styvheten hos dess komponenter. Det aktuella mekaniska K-värdet ligger vanligtvis i intervallet 3 till 8, och vibrationsskärmen ligger vanligtvis i intervallet 3 till 6.

High-Performance Screen Media

(3) Lutningsvinkeln på skärmytan

För cirkulär vibrationsskärm tar lutningsvinkeln på skärmytan vanligtvis 15°~25°, ta det lilla värdet när amplituden är stor, och ta det stora värdet när amplituden är liten.

(4) Amplituden av skärmkapslingen

Skärmkapslingens amplitud A är en viktig parameter för att designa vibrationsskärmen och dess värde måste vara lämpligt för att säkerställa tillräcklig stratifiering av material, minska blockering och underlätta sorteringsprocessen. Vanligtvis A = 3 ~ 6mm, ju större skärmhål desto större värde, och ju mindre skärmhål desto mindre värde.

Tips för val av cirkulär vibrationsskärm

De huvudsakliga faktorer att överväga vid val av typ av sorteringsmaskin är:

  • Kännetecken hos sorteringsmaterial (korninnehåll av material under skärmen, innehåll av svår-sorterade partiklar, fukt- och lerinnehåll i material, form av material, specifik vikt av material, etc.);
  • Strukturen hos sorteringsmaskinen (skärmyta, antal skikt, storlek och form av skärmhål, ytförhållande för skärmhål, rörelseformen för skärmaskinen, amplitud och frekvens, etc.);
  • Krav på bearbetningsprocesssteknik (bearbetningskapacitet, screenings effektivitet, screeningsmetod, lutningsvinkel för screeningsmaskin), etc.

Utöver att beakta ovanstående faktorer bör följande grundläggande principer iakttas:

(1) Efter att ha bestämt skärningsområdet bör bredden på skärmytan vara minst 2,5 till 3 gånger storleken på den största biten av materialet för att förhindra att skärmen blockeras av stora materialbitar.

(2) För att vibrationsskärmen ska vara i gott arbetsförhållande bör förhållandet mellan längd och bredd på skärmen väljas inom intervallet 2 till 3.

(3) Rimligt skärmmaterial och struktur som är lämpliga för arbetsvillkoren bör väljas.

(4) Bestämning av maskstorlek

När fin skärm, bågskärm, linjär vibrationsskärm används för screening av fina partiklar, är storleken på skärgapet 2 till 2,2 gånger separationspartikelstorleken, och maximalt inte mer än 3 gånger;

För vibrationsskärm som används för screening av medelpartiklar, är maskstorleken 1,2 gånger separationspartikelstorleken;

När den används för screening av grovkornigt material, ska skärstorleken vara 1,05 gånger separationspartikelstorleken;

För sannolikhetsskärmen är skärstorleken vanligtvis 2 till 2,5 gånger den faktiska separationspartikelstorleken.

(5) Bestäm om du ska välja dubbel-lager eller fler-lager skärm

När partikelstorleksspannet för det material som ska screenas är brett, kan dubbelskärmen användas som en enkellager skärm, vilket kan förbättra behandlingskapaciteten hos screeningutrustningen, skydda den nedre skärmen och förlänga livslängen för den nedre skärmen. Valet av skärstorlek för den övre skärmen av den dubbla vibrationsskärmen bör vanligtvis bestämmas utifrån egenskaperna hos råmaterialet. Partikelstorleken av 55-65% av råmaterialet kan övervägas som maskstorlek.

(6) Bestäm det effektiva arbetsområdet för skärmen

Det screeningområde som beräknas enligt kraven i produktionsprocessen är det effektiva området av skärmen, och specifikationen av skärmen är det nominella området av skärmen.

För vibrationsskärmen som används för screening av medelstora material bör det effektiva screeningområdet vara 0,8 till 0,85 gånger det nominella området av skärmen. Så klart är detta nära relaterat till skäröppningsgraden på skärmytan.

(7) För material över 200mm används oftast tunga vibrationsskärmar; för material över 10mm används oftast cirkulära vibrationsskärmar; linjära vibrationsskärmar och högfrekventa vibrationsskärmar används oftast för avskiljning av slam, avvattning och klassificering.

(8) När förhållandena tillåter bör sittskärmen föredras för att underlätta inspektion och underhåll. När en upphängd skärm måste väljas, bör upphängningshöjden minimeras för att minska svängamplituden hos vibrationsskärmen och underlätta produktionsoperationer.

Vid val av screeningsutrustning kan du inte bara tänka på en anledning, utan fullt beakta olika faktorer för att säkerställa att du väljer den utrustning som passar dina arbetsvillkor.