Summary: Grovågs- och sågkross är vanlig utrustning som används inom aggregatindustrin. Den uppenbara skillnaden mellan en grovån och en sågkross är i struktur och arbetsprincip....

Tandkross och impaktkross är vanliga utrustningar som används inom aggregatindustrin. Men många människor kanske inte känner dem så väl, särskilt för användare som börjar inom detta område.

Vi får ofta denna fråga, idag ska vi prata om skillnaden mellan dessa två krossar.

Den uppenbara skillnaden mellan tandkross och impaktkross är i struktur och arbetsprincip.

jaw crusher vs impact crusher

Arbetsläget för den förstnämnda är böjande extrudering, och materialet krossas i krosskammaren som består av rörlig tand och fast tand. Den senare antar principen för impaktkrossning. Materialet krossas upprepade gånger mellan rotorn (plåt-hammare) och motplåten.

Många människor bör vara bekanta med principen. Så idag kommer vi att fokusera på analysen av deras skillnader i faktisk produktion.

1. Olika tillämpningsområden

1) Hårdhet hos material

Krossar kan bearbeta material av varierande hårdhet, med tryckstyrka mellan 300–350 MPa. Och impactkrossen är lämplig för att krossa material med låg seghet och sprödhet, såsom kalksten. Om vi använder impactkross för att bearbeta hårt stenmaterial kommer det att orsaka stor skada på de känsliga delarna och förkorta krossens livslängd.

2) Materialstorlek

Vanligtvis är sandwichkrossen mer lämplig för att bearbeta stora stenmaterial, vars ingångsstorlek inte överstiger en meter (beroende på utrustningstyp och tillverkare). Därför används den i stor utsträckning i gruvor och quarryer. Medan impactkrossen oftast används för att krossa små stenmaterial, och dess ingångsstorlek är mindre än för sandwichkrossen.

2. Olika tillämpningar

Det är allmänt känt att i produktionslinjen för krossning, sandtillverkning och mineralbearbetning används krossar med käftar för grov krossning som primär krossningsutrustning (fin kross kan användas för medel- eller fin krossning), medan slaghammaren vanligtvis används för medel- eller fin krossning som sekundär eller tertiär krossningsutrustning.

3. Olika kapaciteter

Kapaciteten hos en jaw crusher är större än hos en impact crusher. Generellt sett kan utsläppet från en jaw crusher nå 600-800 ton per timme (beroende på tillverkare och produktmodell), och utsläppet från en impact crusher är ungefär 260-450 ton per timme.

4. Olika finhet på utsöndring

Som grov krossningsutrustning är finheten hos krossen med käftar stor, vanligtvis under 300-350 mm (beroende på tillverkare och produktmodell). Som medel- eller fin krossningsutrustning är utsöndringsfinheten hos slaghammaren mindre.

Naturligtvis bör det noteras att på grund av olika materialegenskaper kan utsöndringen från olika utrustningar ha fel.

5. Olika partiklar av utsöndring

Kornformen på de färdiga produkterna från jaw crusher är inte bra, med för många förlängda och platta partiklar. Medan de färdiga produkterna från impact crusher har en bra kornform, med bättre partikelform än cone crusher.

Därför är krossar med käftar vanligtvis konfigurerade efter slaghammaren för ytterligare formande i den faktiska produktionen. Detta är också en mer vanlig sammansättning.

6. Olika priser

Generellt är priset på krossar med käftar lägre än på slaghammare, som traditionell krossningsutrustning är krossar med käftar mer stabila i vissa aspekter som prestanda, kvalitet, energiförbrukning. Detta kan möta användarens krav, så denna typ av kostnadseffektiv utrustning är lättare att fånga användarnas uppmärksamhet.