Sammanfattning: Gipsanläggningar varierar kraftigt i skala och tekniknivå. De sträcker sig från anläggningar som producerar en eller två ton per dag med kostnadseffektiva manuella tekniker

Gipsanläggningar varierar kraftigt i skala och tekniknivå. De sträcker sig från anläggningar som producerar en eller två ton per dag med kostnadseffektiva manuella tekniker, till anläggningar som producerar tusentals ton per dag och är högmekaniserade och kan producera olika typer och kvaliteter av gips eller gipsskivor.

Grävning utförs ibland genom att gräva ut ett område där gips finns med öppna metoder. Följande tekniker används i gipsfabriken: krossning, siktning, slipning och upphettning. Den utvunna gipsen krossas först för att minska storleken och sedan siktas för att separera olika partikelstorlekar. Överdimensionerat material slipas ytterligare och transporteras sedan för vidare bearbetning.

Gipsmalm, från stenbrott och gruvor, krossas och staplas nära en anläggning. Vid behov krossas och siktas den staplade malmen till ca 50 mm i diameter. Om fukthalten i den utvunna malmen är större än ca 0,5 viktprocent, måste malmen torkas i en rotatortork eller en uppvärmd valsvals.

Malm torkad i en rotatortork transporteras till en valsvals, där den mals så att 90 procent av den är mindre än 100 mesh. Den malda gipsen lämnar valsvalsanläggningen i en gasström och samlas in i en produktcyklon. Malm torkas ibland i valsvalsanläggningen med värme.

Gipsmjölsproduktionslinjen är en krossningsprocess, till exempel i en ball-, stång- eller hammarmill, är nödvändig om gipsen ska användas för högkvalitativt putsarbete eller för formar, medicinska eller industriella tillämpningar.