Summary: I verklig produktion, för att förlänga livslängden på siktstölen och förbättra utrustningens produktivitet......
I faktisk produktion, för att förlänga livslängden på vibrerande sikt och förbättra utrustningens produktions effektivitet, bör följande beaktas vid användning av skaksie:
Se till att det finns ett minsta avstånd mellan alla rörliga delar och fästen.
2. Innan start bör operatören kontrollera oljenivån på båda sidor av vibrationsskärmen. En för hög oljenivå kan orsaka att temperaturerna på utrustningen stiger eller att det blir svårt att driva den. En för låg oljenivå kan leda till förtida skador på lageret.
3. Kontrollera åtdragningsgraden på alla bultar och åtdra dem igen åtta timmar efter det initiala arbetet. Kontrollera också spänningen på V-bältet för att undvika slirning under start eller arbete och säkerställa rätt inriktning av V-hjulen.

4. Siktet ska startas utan belastning. Efter att siktet har gått stabilt kan matningen påbörjas. Den bör avbrytas innan avstängningen, och sedan stoppas efter att materialet från siktytan har avlägsnats.
5. Matningen ska vara så nära matsidan som möjligt och matar jämnt längs skärmens yta. Matningsbrunnens riktning bör vara i samma riktning som materialets rörelse på skärmens yta. Den maximala fallhöjden mellan matningspunkten och skärmytan får inte överstiga 500 mm, för att uppnå optimal screeningsffekt.
6. När exciteren roterar i materialflödets riktning kan ökad materialhastighet öka produktionskapaciteten, men minska sorterings effektiviteten; när exciteren roterar mot materialflödets riktning kan minskad materialhastighet och produktionskapacitet förbättra sorterings effektiviteten.




















