Sammanfattning: Vid design av Raymond-kvarn väljs slipmedel av olika material, valsar och ringar, utifrån användarens bearbetningskrav.

Vid design avRaymond-kvarn, väljs slipmedel av olika material, valsar och ringar, utifrån användarens bearbetningskrav. Detta förlänger inte bara livslängden utan ökar även produktionen. Om användaren ändrar sin ursprungliga avsikt och bearbetar andra råvaror, bör de byta ut valsar och ringar till material som matchar de nya råvarorna.

När användare av Raymond-kvarnen ändrar produktfinheten (särskilt vid omställning från låg till hög maskstorlek), måste de vara uppmärksamma på att rengöra det grova pulver och de stora partiklar som fastnar på klassificerarens, rörledningens, cyklonavskiljarens och färdiga lagrets insida, annars kan de orsaka förorening med stora partiklar. Rengöringsmetoden är vanligtvis att rengöra de återstående råvarorna i kvarnens kammare och blåsor, stänga av huvudmotorn utan utfodring, justera klassificeraren till hög hastighet för bearbetning av motsvarande fint pulver, sedan slå på blåsen.

För att säkerställa renheten i Raymond-malen är det nödvändigt att strikt följa start- och stoppsekvensen för varje utrustning på produktionslinjen. Se till att klassificeraren som styr produktens finhet startar först och når den kalibrerade hastigheten innan annan utrustning startas (rökavledande dragfläkt kan starta först), medan klassificeraren och dragfläkten stängs av vid avstängning för att förhindra att fläktens tröghet blåser stora partiklar i malen över klassificeraren och orsakar förorening.