Summary: Raymondmöllan är en vanlig slipenhet för pulverbehandling i mineralgrökningsproduktionslinjer....

Raymond-myllan är en vanlig sliputrustning för pulverbehandling i mineralgrindningsproduktionslinjer. Vanligtvis är det torrslipningsteknologi. Den Raymond-kvarn kan inte användas för pulvermalning av något material. Trots dess breda användningsområden introduceras följande tre viktiga punkter att tänka på vid användning och drift av mineral Raymond-malningen.

Uppmärksamhet på slipande material

Många användare tror att Raymond-maskinen är lämplig för att mala vissa hårda malmer och mineraler, men vissa fiberrika limämnen kan inte bearbetas. Raymond-millens arbetsprincip är att material malas genom rotationen av slipklämmorna och extrusionstrycket från slipringen. När det malda materialet innehåller fibrer och mjuka, klibbiga komponenter, kommer det att kretslänka till kakor och kan inte blåsas bort av fläktsströmmarna. Om det inte placeras i analyzatorn, kommer det att direkt påverka produktionen.

2. Notering om materialets fukthalt

Materialfukthalt måste vara försiktig, Raymond-materielutrustning kräver att fukthalten inte överstiger 6 %. Om den överskrider detta standard kan materialet även när det är malet till pulver inte enkelt blåsas uppåt av luftflödet och misslyckas med att komma in i klassificeringsanordningen för pulverseparation. I detta fall har materialet malts i sliprummet, men produktpulvret kan inte komma ut, och produktionen kommer att vara mycket låg. Endast genom att hålla materialet torrt kan produktionen av Raymond-månen garanteras.

3. Uppmärksamhet på matningsstorlek

Bitstorleken för Raymond-grinding av mineral är bättre mellan 8 och 30 mm, och vissa finare material kan också bearbetas. Men vissa användare tycker att ju finare matningen är, desto högre är produkten. Under produktionsprocessen i Raymond-mjölnaren lyfts granularmaterial av skopor och rullas sedan och mals till pulver. Dess slipning är inte påverkad av råmaterialets partikelstorlek, och hårdheten på matningen kommer aldrig att överstiga hårdheten på den färdiga produkten.