Summary: Raymond-mjölnaren är en av de mest använda utrustningarna inom slipindustrin. Enligt branschstatistik är marknadsandelen för Raymond-mjölnaren i Kina så hög som över 70 %....
Raymondmil är en av de mycket använda utrustningarna inom slipindustrin. Enligt branschstatistik är marknadsandelen för Raymondmil i Kina så hög som mer än 70 %. Men det kommer att ske en minskning i pulverutbytet under produktionsprocessen; detta kommer att påverka produktivitetseffektiviteten direkt. Här delar vi därför fyra orsaker till varför Raymondmildgången har minskat och hur man kan förbättra den.
Varför är Raymonds resultat mindre än väntat
1. Låst pulver är inte tätt förseglat
Under slipningsprocessen, om förseglingen på Raymonds slipers lås inte är på plats, kommer pulvret att sugas tillbaka till maskinen, vilket resulterar i låg utdata eller inget pulver. Användaren bör kontrollera om pulverlåset är ordentligt förseglat innan drift.
2. Den analytiska maskinen fungerar inte
Raymond-maskinens analysenhet arbetar för att analysera storleken på det färdiga pulvret, till exempel om det uppfyller standarden och om det behöver slipas igen.
Men under förhållande av allvarlig slitage på bladet i den analytiska maskinen, fungerar den inte för klassificering, vilket kan orsaka att det färdiga pulvret blir för grovt eller för fint. Om du stöter på detta problem kan du byta till ett nytt blad för att lösa det.
3. Fläkten är inte korrekt inställd.
Om fläkten på Raymond-myllan inte är justerad korrekt, kommer gryningsmöllan att producera onormala färdiga produkter. Generellt sett, om luftflödet är för stort, kommer pulvret att bli för grovt. Om luftflödet är för litet, kommer pulvret att bli för fint. Så under förutsättning att det inte finns några onormaliteter i andra områden bör fläktens kapacitet justeras för att korrigera utgångsstorleken.
4. Skopan är trasig.
Skopan på Raymond-myllan används för att lyfta material, och kan också resultera i inget eller mindre pulver när skopan har använts under en längre tid eller om kvaliteten inte är tillräckligt bra (redan tecken på slitage). Därför är det nödvändigt att byta skopkniven för att säkerställa att utrustningen fungerar normalt.
Hur man förbättrar pulverutmatningen
Generellt sett, för att få Raymond-malmen att producera stora mängder pulver och hög utmatning under produktionsprocessen, finns följande krav:
1. Vetenskaplig och rationell placering
När Raymond-kvarnen fungerar korrekt måste användaren beakta både valet av utrustningsmodell och materialval. Å ena sidan bör vi överväga om maskinen kan uppfylla dagliga produktionskrav för att undvika överbelastning, å andra sidan bör vi så snart som möjligt välja måttlig hårdhet (mer lämplig för Raymond-kvarnmaterial) eftersom det kan förhindra att material med alltför hög hårdhet blockerar utloppet, vilket gör det svårt att producera pulver.
2. Rätt val av hisshastighet
Huvudmotorns bärförmåga är en faktor för att förbättra effektiviteten hos krossverket. Krosskapaciteten hos maskinen kan förbättras genom att öka kvarnens kinetiska energi och justera eller byta rem.
3. Regelbunden underhåll
Raymondmöllan bör underhållas efter en tids användning (inklusive byte av känsliga delar). Innan användning av sliprullinstrumentet bör anslutningsbulten och muttern noggrant kontrolleras för att säkerställa att det inte finns några lösa delar eller att smörjfettet inte är tillräckligt tillagt. Dessutom, när sliprullinstrumentet har varit i drift i mer än 500 timmar och rullen behöver bytas ut, måste vissa komponenter såsom rulllagren (inne i rullhylsan) rengöras. Andra känsliga delar bör bytas ut i tid.
Få Lösning
Skicka meddelande