Summary: Detta projekt är ett basaltkross- och sandtillverkningsprojekt med en årlig produktion på 3,4 miljoner ton. Vid den faktiska driften av hårda bergarter som basalt ställs höga krav på utrustning och produktionsprocesser....
Projektöversikt
Detta projekt är ett basaltkrossnings- och sandtillverknings projekt med en årlig produktion på 3,4 miljoner ton. I den faktiska driften av hårda bergarter som basalt ställs det höga krav på utrustning och produktionsprocesser. Kunden erkände starkt SBMs rikliga erfarenhet och framgångsrika projekt inom krossning av hårda bergarter och beslöt till slut att samarbeta med SBM. SBM designade och slutförde alla aspekter av processdesign, utrustningsinstallation och anläggningskonstruktion.
- Projektavkastning: 3,4 miljoner ton/år
- Bearbetningsmaterial: basalt
- Partikelstorlek på produkter: 0-3-5-10-15-26,5mm
- Utrustningskonfiguration: kross + en-cylindrig hydraulisk kegelkross + multi-cylindrig hydraulisk kegelkross + vertikal axel impact kross + vibrerande skärm + matare
- Bearbetningsprocess: torr metod
- Färdig produktanvändning: asfaltmaterial
Basaltkrossnings- och sandtillverkningsanläggning
För att bygga en grön premium gruvproduktion linje byggdes hela projektet noggrant enligt SBM:s designkoncept av "digitalisering, intelligens och grönisering". Under projektplanerings- och byggperioden var SBM-ingenjörer stationerade på plats under lång tid för att fullt ut undersöka och anpassa lösningar baserade på anläggningens terräng. En modulär och intensiv designprocess användes för att väsentligt reducera användningen av mark, bandtransportörer och kablar. Den övergripande anläggningslayouten är vetenskapligt rimlig, med tydlig zonindelning och ordnade sparsamma och täta områden, vilket säkerställer kundernas mål för lean produktionshantering.
Produktionslinjen använder en trestegs krossningsprocess, som genomgår primär, sekundär och finfördelning för att skikta ut 0-3 mm premiumfint sand i lager, och kan flexibelt justera partikelstorleken på färdiga produkter enligt marknadens krav. Den etablerade produktionslinjens process säkerställer kvaliteten på färdigt ballastmaterial och uppfyller internationella och vägmaterialstandarder.
De huvudsakliga maskinerna som valts är SBMs avancerade kross, enkel cylindrisk hydraulisk konkross, flerkopig hydraulisk konkross och vertikal axelimpaktkross, vilket uppnår formning samtidigt som sandtillverkning för att möta kundernas behov av högkvalitativt aggregat.
En torr processproduktionsmodell byggdes med en helt innesluten anläggning. Dammskyddsanordningar sattes upp på dammutsatta områden för att effektivt minska damm, kontrollera diffusio och uppfylla utsläppsnormer.
Intelligent kontroll möjliggör automatisk lastning, lossning och skydd, med alla operationer centraliserade i kontrollrummet för att avsevärt minska produktionshantering och arbetskostnader.
Under installationen var nästan 100 medlemmar av SBM:s service team stationerade på plats under en lång tid, övertidsarbetande för att noggrant följa projektets framsteg och fullt ut stödja projektets konstruktion.
SBM Industrial har ägnat sig åt produktion av sandstensutrustning i över 30 år. Den har kontinuerligt stärkt och förbättrat material och tillverkningprocesser, vilket hjälper sandstensproduktionsföretag att minska produktionskostnaderna.
För närvarande har SBM framgångsrikt hjälpt kunder att bygga många intelligenta och gröna sandstensdemonstrationsindustricarker i hela Kina, vilket vunnit erkännande från branschen och kunder.
Basalt Stenkrossmaskin
Basalt Käftkross
Som en primärkross är basaltjawkrossen lämplig för grov och medel krossning av hårda basaltberg. Dess krosskammardesign matchar den ömsesidiga rörelsebanan för svängkäken och fast käke för att uppnå förbättrad krossprestanda.
Basalt-jawkrossar är konstruerade med hållbara material för att tåla den höga nötningen från basaltsten. Deras kraftiga ramar och komponenter säkerställer hållbarhet och tillförlitlighet i krävande arbetsmiljöer.
En av de viktigaste egenskaperna hos krossar med käftar är deras höga krossningsförhållande. Detta innebär att de kan effektivt reducera stora basaltblock till mindre, mer hanterbara storlekar, vilket gör dem lämpliga för olika tillämpningar.
Basaltkäftkrossar har vanligtvis justerbara utsläppsinställningar, vilket gör att operatörer kan anpassa storleken på det krossade materialet. Denna flexibilitet är avgörande för att uppfylla specifika projektkrav.
Basaltkonkross
Nedströms sekundära och tertiära krossningsuppgifter passar bra för pålitliga basaltkonkrossar. Den fler-cylindriska hydrauliska konkrossen använder avancerade krossningstekniker för att optimera mineralbearbetning.
Specifikt använder koneten en lamellkrossprincip för att uppnå samtidig krossning och utsläpp. Dess excentriska axel är utrustad med en lamellöverbelastningsskyddsapparat för att förlänga dess livslängd.
Det justerbara styrsystemet på konkrossen möjliggör bekväma inställningsändringar via ett hydrauliskt system för att kontrollera storleken på utsläppsporten. Detta underlättar produktionen av enhetligt storleksbestämda kubiska aggregat för asfalt- och betongblandning.
Tertiär krossning av den höghård basalt använder den avancerade fjädrande konkrossen. Den har en optimal kombination av krossningshastighet, kast och kavitetsdesign. Den justerbara excentriska manschetten ökar krossningsförhållandet för att möta olika nedströms bearbetningskrav.
Denne strategi med optimerade primära, sekundära och tertiära krossningsskeden, som utnyttjar specialiserade basaltkäft- och konkrossar, säkerställer tillförlitlig produktion för att möta de höga kapaciteten och krävande kvalitetskraven för detta projekt.
I framtiden ser SBM fram emot att samarbeta med fler företag för att bidra till utvecklingen och byggandet av landet. Under de senaste tre decennierna har den förfinat material, optimerat produktionsmetoder och levererat stora fördelar i kostnadsbesparingar för sand- och grusproducenter.
Få Lösning
Skicka meddelande