Sammanfattning: Detta projekt är ett basaltkrossnings- och sandtillverkningsprojekt med en årlig produktion på 3,4 miljoner ton. I den faktiska driften av hårda bergarter som basalt ställs det höga krav på utrustning och produktionsprocesser.
Projektöversikt
Detta projekt är ettbasaltkrossnings- och sandtillverkningsprojekt med en årlig produktion på 3,4 miljoner ton. I den faktiska driften av hårda bergarter som basalt ställs det höga krav på utrustning och produktionsprocesser. Kunden erkände starkt SBMs rikliga erfarenhet och framgångsrika projekt inom krossning av hårda bergarter och beslöt till slut att samarbeta med SBM. SBM designade och slutförde alla aspekter av processdesign, utrustningsinstallation och anläggningskonstruktion.
- Projektavkastning: 3,4 miljoner ton/år
- Bearbetningsmaterial: basalt
- Partikelstorlek på produkter: 0-3-5-10-15-26,5mm
- Utrustningskonfiguration: kross + en-cylindrig hydraulisk kegelkross + multi-cylindrig hydraulisk kegelkross + vertikal axel impact kross + vibrerande skärm + matare
- Bearbetningsprocess: torr metod
- Färdig produktanvändning: asfaltmaterial
Basaltkrossnings- och sandtillverkningsanläggning
För att bygga en grön premiumgruvproduktionslinje har hela projektet rigoröst byggts enligt SBMs designkoncept av "digitalisering, intelligens och grönhet". Under projektplaneringen och byggperioden var SBM-ingenjörer stationerade på plats under en lång tid för att fullt ut undersöka och anpassa lösningar baserat på anläggningens terräng. En modulär och intensiv designprocess tillämpades för att betydligt minska markanvändningen, transportband och kabelanvändning. Den övergripande anläggningslayouten är vetenskapligt rimlig, med tydlig zonindelning och ordentliga glest och tätt befolkade områden, vilket säkerställer kundens mål för lean produktionshantering.
Produktionslinjen använder en tre-stegs krossningsprocess, som genomgår primär, sekundär och finslipning för att i lager sortera ut 0-3 mm premium finksand och kan flexibelt anpassa partikelstorleken på de färdiga produkterna efter marknadens krav. Den mogna produktionslinjeprocessen garanterar kvalitén på det färdiga aggregatet för att möta internationella standarder för aggregat och vägaggregatstandarder.
De huvudsakliga maskinerna som valts är SBMs avancerade kross, enkel cylindrisk hydraulisk konkross, flerkopig hydraulisk konkross och vertikal axelimpaktkross, vilket uppnår formning samtidigt som sandtillverkning för att möta kundernas behov av högkvalitativt aggregat.
En torr processproduktionsmodell byggdes med en helt innesluten anläggning. Dammskyddsanordningar sattes upp på dammutsatta områden för att effektivt minska damm, kontrollera diffusio och uppfylla utsläppsnormer.
Intelligent kontroll möjliggör automatisk lastning, lossning och skydd, med alla operationer centraliserade i kontrollrummet för att avsevärt minska produktionshantering och arbetskostnader.
Under installationen var nästan 100 medlemmar av SBMs serviceteam stationerade på plats under en lång tid och arbetade övertid för att noggrant övervaka projektframstegen och fullt ut stödja projektbygget.
SBM Industrial har varit dedikerad inom tillverkningen av sandstenutrustning i över 30 år. Det har kontinuerligt stärkts och förbättrats material och tillverkningsprocesser, vilket hjälper sandstensproduktionsföretag att reducera produktionskostnader.
För närvarande har SBM framgångsrikt hjälpt kunder att bygga många intelligenta och gröna sandstensdemonstrationsindustricarker i hela Kina, vilket vunnit erkännande från branschen och kunder.
Basalt Stenkrossmaskin
Basalt Jaw Crusher
Som en primärkross är basaltjawkrossen lämplig för grov och medel krossning av hårda basaltberg. Dess krosskammardesign matchar den ömsesidiga rörelsebanan för svängkäken och fast käke för att uppnå förbättrad krossprestanda.
Basaltjawkrossen är konstruerad med hållbara material för att motstå hög abrasivitet av basaltberg. Deras kraftiga ramverk och komponenter säkerställer lång livslängd och pålitlighet i krävande miljöer.
En av de viktigaste egenskaperna hos krossar med käftar är deras höga krossningsförhållande. Detta innebär att de kan effektivt reducera stora basaltblock till mindre, mer hanterbara storlekar, vilket gör dem lämpliga för olika tillämpningar.
Basaltkäftkrossar har vanligtvis justerbara utsläppsinställningar, vilket gör att operatörer kan anpassa storleken på det krossade materialet. Denna flexibilitet är avgörande för att uppfylla specifika projektkrav.
Basaltkonkross
Nedströms sekundära och tertiära krossningsuppgifter passar bra för pålitliga basaltkonkrossar. Den fler-cylindriska hydrauliska konkrossen använder avancerade krossningstekniker för att optimera mineralbearbetning.
Specifikt tillämpar konkrossen det laminerade krossningsprincipen för att uppnå samtidig krossning och utsläpp. Dess excentriska axel har en laminerad stressöverbelastningsskyddsanordning för att förlänga livslängden.
Det justerbara styrsystemet på konkrossen möjliggör bekväma inställningsändringar via ett hydrauliskt system för att kontrollera storleken på utsläppsporten. Detta underlättar produktionen av enhetligt storleksbestämda kubiska aggregat för asfalt- och betongblandning.
Tertiär krossning av den höghård basalt använder den avancerade fjädrande konkrossen. Den har en optimal kombination av krossningshastighet, kast och kavitetsdesign. Den justerbara excentriska manschetten ökar krossningsförhållandet för att möta olika nedströms bearbetningskrav.
Denne strategi med optimerade primära, sekundära och tertiära krossningsskeden, som utnyttjar specialiserade basaltkäft- och konkrossar, säkerställer tillförlitlig produktion för att möta de höga kapaciteten och krävande kvalitetskraven för detta projekt.
I framtiden ser SBM fram emot att samarbeta med fler företag för att bidra till utvecklingen och byggandet av landet. Under de senaste tre decennierna har den förfinat material, optimerat produktionsmetoder och levererat stora fördelar i kostnadsbesparingar för sand- och grusproducenter.
Konsultation
Få Lösning