4 Produktionsflöden för att bygga en aggregatproduktionssatsning

Sammanfattning: Produktionen av aggregat omfattar vanligtvis flera huvudprocesser som krossning, siktning, sandtillverkning och separation av sandpulver.

Även om den övergripande bearbetningstekniken för aggregat har blivit allt mer mogen varierar den specifika processflödet för aggregatsproduktion beroende på produktionsstorlek, råvaruegenskaper, marknadens efterfrågan på produkter och kapitalinvesteringar i aggregat. Sammantaget inkluderar produktionen av aggregat vanligtvis flera huvudprocesser som krossning, siktning, sandtillverkning och sand-pulverseparation.

Krossning är oumbärlig

Krossning är ett oumbärligt steg i framställningen av sand- och grusaggregat. Bortsett från en del starkt väderbitna bergarter som kan

För att bestämma hur många krossningsfaser vi behöver i anläggningen måste vi ta hänsyn till den maximala partikelstorleken på råmaterialet och partikelstorleken på slutprodukten. Beroende på olika gruvskalor och metoder etc. ligger den maximala partikelstorleken på stenar vanligtvis mellan 200 mm och 1400 mm. Matningspartikelstorleken för vertikala axel-krossar är under 60 mm, och matningspartikelstorleken för stångkvarn är mindre. För närvarande är krossförhållandet för vanligt använda krossar under 10, så produktion av sand och grusaggregat behöver generellt två eller tre krossningsfaser.

Tre typer av siktning

I en aggregatproduktionsplats kan siktningen delas in i tre typer: försikting, kontrollsiktning och produktsiktning.

När jord- eller finpartikelhalten i råmaterialet är hög, krävs försikting för att sikta bort jord och fina material i råmaterialet, vilket å ena sidan kan förhindra att materialet övermalas, och å andra sidan minskar det också mängden material som går in i grovmalningsutrustningen, vilket förbättrar malningskapaciteten.

Kontrollscreening ställs vanligtvis efter den slutliga krossningen för att sikta bort material större än en viss partikelstorlek och skicka dem tillbaka till finförkrossningsutrustningen för ytterligare krossning, för att kontrollera den slutliga partikelstorleken på de krossade produkterna för att uppfylla den krävande utfodringsstorleken för nästa steg.

Produktsifting är processen att sortera de slutliga krossade aggregaten eller sanden för att få produkter med olika graderingar.

Sandtillverknings- och formningsfas för att få bättre partikelform.

Enligt de olika egenskaperna hos råmaterial och prestandan hos krossutrustningen produceras en viss andel fint aggregerat under krossningsprocessen. Denna del av aggregatet har dock ofta problem som dålig partikelstorlek och låg sandproduktion. Om en stor mängd högkvalitativ maskinsand behöver produceras, är det nödvändigt att använda en vertikal axel-påverkan kross för sandtillverkning och formning.

Sand- och pulverseparation för att kontrollera pulverhalten och förbättra produktkvaliteten

Under sandtillverkningsprocessen produceras en viss andel stenpulver, och för hög eller för låg halt av stenpulver påverkar båda betongens arbetsresultat. Separationen av sand och pulver är för att kontrollera halten av stenpulver i den färdiga sanden.

De vanligt använda sandtillverknings- och formnings-, samt sand- och pulversepareringsprocesserna kan delas in i torra och våta metoder beroende på om vatten används som arbetsmedium. Följande diagram visar de huvudsakliga skillnaderna mellan torr och våt metod:

Trots att bearbetnings- och produktionstekniken för sand- och grusaggregat har blivit mogen, finns det ingen fast produktionsmetod i den faktiska produktionen, och valet av produktionsutrustning är mer flexibelt och varierat.