Sammanfattning: Silon är lagringsutrustningen i det mekaniserade systemet för hantering av bulkmaterial, och spelar främst rollen som mellanlagring, systembuffring och balansering av operationer.

Vad är en silo?

Silon är lagringsutrustningen i det mekaniserade systemet för hantering av bulkmaterial, som huvudsakligen spelar rollen som mellanlagring, systembuffring och balansering av operationer. Silodenheten består av mataröppning, siloövre del, silo kropp, konisk botten, armeringsribbor, lyftöglor, inspektionsluckor, urladdningsportar, styrning, mätutrustning.

Funktionen av silon i en aggregatproduktion

I en aggregatproduktion är silon en mycket viktig del, som spelar rollen som transport, buffert och justering. I produktionsprocessen, för att säkerställa en kontinuerlig, jämn och smidig matning av råmaterial, och för att säkerställa maximal volym, för att förhindra ackumulering av råmaterial i döda vinklar, måste silons utformning vara rimlig.

Silon klassificering

I stenkrossningsanläggningar kan silon klassificeras i råmaterialsilor, justeringssilor och produktsilor.

Råvarusilo är generellt fyrkantig konformad, stängt på alla sidor och svetsad av stålplåtar. Den används vanligtvis före den vibrerande mataraggregatet. Storleken på råvarusilon utformas efter primärkrossens bearbetningskapacitet och råvarans viskositet och fuktighet. Generellt placeras råvarusilon på marken.

Justeringssilo

Justeringssilon är generellt tillverkad av stålramkonstruktion eller armerad betonggjute. Den placeras efter primärkrossen och före sekundär- eller finförkrossningen. Huvudfunktionen för justeringssilon

Produktlager

Produktlagrets stil är mer rektangulär verkstad; skiljeväggen används för att separera olika produkter, för att uppnå målet med sortering av produkter.

Hur designar man lagret? Vilken typ av lager är rimligt?

Design av råvarulager

För matningsmodulen bör vi välja plattformsmatning eller silo-matning beroende på platsförhållanden och förhållandet mellan råvarorna. Plattformsmatningen använder höjdskillnaden för att ge råvarorna gravitationspotentialenergi, vilket underlättar införandet av stora stenar och den förutgående separeringen av dem.

Design av justeringssilo

För produktionslinjer med stora förändringar i råmaterialsammansättningen, såsom flodstenar, är det mycket nödvändigt att installera en justeringssilo innan mellanstadiet av krossningen. Silon bör generellt kunna stapla aggregaten för att krossutrustningen ska kunna fungera i 2-3 timmar. På grund av de stora förändringarna i förhållandet mellan beståndsdelarna i flodstenarna, installeras en överföringsbuffert-silo i processen för att buffra plötsliga belastningsökningar eller plötsliga stillestånd i krossutrustningen som orsakas av för mycket sand eller för mycket sten i en viss batch.

Produktlagersilos design

Produktlagersilons stil är mer rektangulär verkstad, där skiljeväggar används för att separera olika produkter. En hög betongmur rekommenderas för skiljeväggar. Krossade produkter transporteras till motsvarande utrymme via bandtransportör och produkterna kan staplas direkt mot väggen, vilket kraftigt ökar lagringskapaciteten för färdiga produkter i silon och utnyttjar utrymmet fullt ut samtidigt som investeringskostnaderna relativt sett hålls nere. Samtidigt bör härdningsutrymmet i produktlagersilons lastningsområde utökas så mycket som möjligt.

Vanliga problem och lösningar vid silodesign

Foderbunker för grov krossning

Ett vanligt problem med foderbunker för grov krossning är att sidurladdningsöppningen i bunkern är utformad rektangulärt, vilket skapar döda vinklar mellan bunkern och urladdningsöppningen. Råmaterialet kan inte matas jämnt och stora stenar kan lätt samlas här, vilket påverkar den normala matningen.

Det finns en enkel lösning på detta problem: placera en grävmaskin bredvid utfodringsporten för att rensa upp det ackumulerade materialet när som helst.

Buffertank för medel- och fint krossning och sandtillverkning

Ett vanligt problem med buffertank för medel- och fint krossning och sandtillverkning är att botten på tanken är utformad som en plattbottnad ståltank. Eftersom det totala materialtrycket på tankens botten är relativt högt, uppstår kraftiga deformationer och sänkningar av ståltankens botten under produktionslinjens drift, vilket medför säkerhetsrisker.

För att lösa detta problem kan vi förstärka tankens bottenkonstruktion. Vid utformningen av tanken bör man undvika att använda plattbottnade stålkonstruktioner.

Produktlagringssilo

Produktlagringssilo använder vanligtvis betongsilor, som har stor lagringskapacitet och är säkra och stabila. Vissa företag väljer dock stålsilo för lagring av sand och grusaggregat. Dessa företag bör regelbundet kontrollera slitaget på stålsilon och utföra slitstark behandling.

Stenpulverlagringssilo

Ett vanligt problem med stenpulverlagringssilon är att stenpulvret blir vått under regniga dagar och pulvret fastnar i silon och blir svårt att tömma. För att lösa detta problem kan operatörerna installera flera luftkanoner under silon och använda tryckluft

I produktionen, under förutsättningen att upprätthålla kontinuiteten i krossningen, bör silodesignen maximera utnyttjandet av plats och använda nya metoder, såsom dubbelkontroll av vinkeln mellan lutningsplanet och det horisontella planet samt vinkeln mellan kanten och det horisontella planet, för att eliminera materialansamling i döda vinklar.