Sammanfattning: I betong spelar grus och sand en skelettbildande roll och kallas för tillsatsmedel. Sand kallas fint tillsatsmedel och grus kallas grovt tillsatsmedel.

Betong består i allmänhet av sex komponenter: ① cement, ② vatten, ③ grovt tillsatsmedel (huvudsakligen grus), ④ fint tillsatsmedel (huvudsakligen sand), ⑤ mineraltillsats (huvudsakligen flygaska eller andra tillsatser), ⑥ tillsatsmedel (som expansionsmedel, vattenreducerande medel, retardermedel, etc.).

I betong är cement en mycket viktig komponent. Tillsatsmedel och sand är också oumbärliga.

Vad är funktionen av sten och sand i betong?

I betong spelar grus och sand en skelettbildande roll och kallas för tillsatsmedel. Sand kallas fint tillsatsmedel och grus kallas grovt tillsatsmedel.

Stenarna staplas upp i det vanliga betonget för att bilda ett tätt ramverk, och sand, cement och vatten blandas till mortel för att fylla hålen i ramverket.

Cementet och vattnet bildar en cementmjölksoppa, som omsluter aggregatets yta och fyller mellanrummen. Innan betongen härdar ger cementmjölksoppan, tillsatsmedel och förtjockningsmedel blandningen viss flytbarhet, vilket spelar en smörjande roll och underlättar byggnadsarbetet. När cementmjölksoppan härdar cementeras sten och sand till ett fast helt.

Generellt deltar inte sten och sand i den kemiska reaktionen mellan cement och vatten. Deras huvudfunktioner är att spara cement, bära last och begränsa krympningen av härdat cement.

Bebyggnadsadditiv kan inte bara förbättra betongens prestanda, utan också spara cement.

Påverkansfaktorer för sten och sand på betongkvalitet

1, sten (grov aggregat)

Stenarnas hållfasthet och material påverkar både betongens hållfasthet och kvalitet.

2, sand (fin aggregat)

Sandens lerhalt, modernsammansättningen och halten av skadliga ämnen i sanden påverkar betongens styrka och sättningstid i varierande grad.

3, cement

Valet av cementtyp och kvalitet påverkar betongens styrka och hydratiseringsvärmen. Kvaliteten på de relaterade färdiga produkterna spelar en stor roll för den färdiga betongens kvalitet.

4, vatten

Vattenets pH-värde, kvalitet och sulfatinnehåll påverkar betongens styrka och kvalitet.

5, mineraliska tillsatser (huvudsakligen flygaska eller andra tillsatser)

Olika tillsatser påverkar bearbetbarheten, hållfasthetskurvan och utseendet på betongen.

6, tillsatsmedel (som expansionsmedel, vattenreducerande medel, retardermedel osv.)

Typen och mängden av tillsatsmedel påverkar härdningstiden, hållfastheten och de fysiska egenskaperna hos betongen.

Tekniska krav på sand och sten i betong

Tekniska krav på sand (finmakaggregat)

De tekniska kraven på finmakaggregat för betong omfattar följande aspekter:

Partikelstorleksfördelning och finhet

Sandens partikelstorleksfördelning avser den proportionella sammansättningen av grova och fina partiklar i sanden. När partiklar av olika storlekar matchar väl, är utrymmet mellan sandpartiklarna minst.

Sandens finhet avser den övergripande finheten hos sanden efter att de grova och fina partiklarna blandats, vanligtvis indelad i grov sand, medelsand och fin sand.

När övriga förhållanden är desamma är den totala ytan av fin sand större, medan den totala ytan av grov sand är mindre. I betong

När man väljer sand till betong ska partikelstorleksfördelningen och sandens finhet beaktas samtidigt. Sand från zon II bör föredras vid betongtillverkning och partiklar mindre än 0,315 mm i sanden bör inte vara mindre än 15 %.

Skadliga föroreningar och alkalisk aktivitet

Betongsand ska vara ren och innehålla så få skadliga föroreningar som möjligt. Lera, slam, glimmer, organiskt material, sulfider, sulfat, etc. i sanden kommer att påverka betongens prestanda negativt. Innehållet av skadliga föroreningar bör inte överstiga relevanta specifikationer.

För sand som används i betong i viktiga projekt ska även alkalaktivitetstest utföras för att avgöra sandens lämplighet.

Robusthet

Sandens robusthet avser sandens förmåga att motstå sprickbildning under påverkan av klimat, miljöförändringar eller andra fysiska faktorer. Sandens robusthet ska testas med natriumsulfatlösning. Massförlusten för provet efter fem cykler ska överensstämma med bestämmelserna i relevanta standarder.

Tekniska krav på sten (grovt material)

Det vanligt förekommande grova materialet för vanlig betong inkluderar grus och sten. De tekniska kraven på grovt material är följande:

Partikelstorleksfördelning och maximal partikelstorlek

Partikelstorleksfördelningen av krossad sten för betong kan delas in i kontinuerlig partikelstorleksfördelning och enskild partikelstorlek.

Bland dessa används ofta aggregat med enskild partikelstorlek för att kombinera med aggregat med kontinuerlig partikelstorleksfördelning, eller för att blandas med aggregat med kontinuerlig partikelstorleksfördelning för att förbättra fördelningen. Om aggregat med enskild partikelstorlek måste användas på grund av resurser, bör åtgärder vidtas för att undvika segregering av betongen.

Den övre gränsen för nominell partikelstorlek i grovmakadam kallas maximal partikelstorlek. När aggregatets partikelstorlek ökar minskar dess specifika yta och mängden cement i betongen minskar också. Därför, under förutsättning att de tekniska kraven uppfylls, bör maximal partikelstorlek för grovmakadam väljas så stor som möjligt.

Styrka och robusthet

Grovsandstens styrka kan uttryckas med bergskompressionsstyrka och krossindex. När betongens hållfasthetsklass är C60 och högre ska bergskompressionsstyrkan

För grovfyllnadsmedel som används i betong med krav på frostbeständighet ska robustheten testas.

Skadliga föroreningar och nålformade partiklar

Lera, silt, fint damm, sulfat, sulfid och organiskt material som finns i grovfyllnadsmedlet är skadliga ämnen, och deras innehåll ska uppfylla de relevanta kraven. Dessutom är det förbjudet att blanda kalkad dolomit eller kalksten i grovfyllnadsmedlet.

För grovfyllnadsmedel som används i betong för viktiga projekt ska även alkalaktivitetstest utföras för att fastställa lämpligheten.

För mycket nålformade partiklar i grovfyllning minskar betongens bearbetbarhet och styrka, så innehållet av nål- och flispartiklar i grovfyllningen bör uppfylla relevanta standarder.

Det är tydligt att mängden och kvaliteten på sand och sten har en betydande inverkan på betongens prestanda och kvalitet. För att producera högkvalitativ betong måste vi säkerställa kvaliteten på sand och sten.

Därför bör vi kontrollera sand- och stenkvaliteten från källan och välja pålitlig produktionsutrustning och tillverkare. SBM erbjuder olika typer och modeller av utrustning för högkvalitativ sand- och grusproduktion. Och vi kan ordna platsbesök för kunder i Kina och utomlands. Kontakta SBM om du är intresserad av kross- och sandtillverkningsutrustning.