Summary: I bentonitbehandlingsanläggningen spelar slipmaskinen en mycket viktig roll. SBM kan tillhandahålla många typer och modeller av slipmaskiner för kunder att välja mellan....
Vad är Bentonit?
Bentonit har generellt en hårdhet på 1 till 2 (det finns också relativt hårda) och en densitet på 2 till 3 g/cm³. Det är en icke-metallisk mineral med montmorillonit som huvudmineral, vanligtvis vit eller ljusgul, och ljusgrå, ljusgrön, rosa, brun på grund av förändringar i järninnehållet. Röd, tegelröd, gråsvart, etc. I enlighet med olika finhetsgrader kan bentonite användas inom biologisk tillförsel, livsmedel, medicin, textil, lätt industri, metallurgi och andra högkvalitativa kemiska tillsatser, petroleum, borrning, avloppsrening och andra industrier. Det kan sägas att den har ett brett användningsområde och dess värde genomsyrar olika industrisektorer.
Bentonitbearbetningsanläggning
Som vi kan se från ovanstående information har bentonitpulver breda tillämpningar. Och för att få bentonitpulver behöver vi en bentonitbearbetningsanläggning.
För närvarande inkluderar den teknologiska processen för bentonitbearbetning huvudsakligen följande tre typer:
1. Processen för artificiell natriumisering av kalciumbentonit:
Calcium-based soil raw ore → crushing → adding sodium carbonate (wet method also needs to add water) → mixing extrusion → rotary kiln drying → grinding → air classification → sodium-based soil products.
2. Bearbetningsflödet för aktiv (sur) lera:
Bentonite → crushing → adding hydrochloric acid or sulfuric acid (wet method needs adding water and dispersing agent) → fully stirring → mixing extrusion → rotary kiln drying → heating air grinding → air classification → storage.
3. Processen för organisk bentonitbearbetning:
Raw ore → crushing → dispersion → modification (sodiumization) → purification → ammonium salt covering → rinsing → dehydration → drying → crushing → packaging.
I den följande delen introducerar vi processen för artificiell natriumisering av kalciumbentonit i detalj:
1. Natriumiseringsstadiet: Det mesta av bentoniten i naturen är kalciumbentonit, som har dåliga egenskaper jämfört med natriumbentonit.
2. Torkningsfas: Natriumbentonit har högt fukthalt och måste torkas i en tork för att uppnå ett lägre fukthalt.
3. Malningsstadiet: Den torkade bentoniten krossas för att uppfylla matningskraven för malverket, och malmen lyfts till lagertanken av hissen, och matas sedan jämnt till huvudmaskinen i malverket av den elektromagnetiska vibrerande mataren för malning.
4. Graderingsstadium: De pulveriserade materialen klassificeras av pulverseparatorn med luftflödet i systemet, och det icke-godkända pulvret klassificeras av pulverseparatorn och returneras sedan till huvudmalningskammaren för ommalning.
5. Pulversamlingsteg: det pulver som uppfyller finheten går in i pulversamlingssystemet med luftflödet genom rörledningen, luften och pulvret separeras, och det färdiga pulvret skickas till slutproduktens silo med hjälp av transportören, och packas sedan jämnt med en pulverbil eller en automatisk packningsmaskin.
Bentonitbearbetningsutrustning
I bentonitbehandlingsanläggningen spelar grynningsmöllan en mycket viktig roll. SBM kan erbjuda många typer och modeller av grynningsmöllor för kunder att välja mellan.
Trapeziumkvarn
Max. ingångsstorlek: 35 mm
Min. utgångsstorlek: 0,038 mm
Max. kapacitet: 22 t/h
Min. effekt: 37 kW
Trapeziumkvarn absorberar många fördelar från olika kvarnar världen över:
Från blockmaterial till färdigt pulver, bildar den ett produktionssystem självständigt, med mindre engångsinvestering.
Jämfört med den traditionella Raymond-malen är sliprollen och slipringen på trapezium-malen utformade i en flerstegs trappstegsform, vilket minskar glidhastigheten för materialet mellan trapezium-sliprollen och slipringen, förlänger materialets rullningstid och förbättrar den slutgiltiga produktens finhet och utbytet.
En bekväm modulär justeringsanordning för impellern används, så att gapet mellan separatorbladets ände och höljet kan justeras enkelt och snabbt, och genom att bara byta ut impellern i hög densitet kan användarna producera produkter med olika finhet, för att möta olika marknadsbehov.
Trapeziumkvarnen antar energieffektiv impeller typ besparingsfläkt, dess arbets effektivitet kan nå 85% eller än högre, under samma produktionskrav, är pulverutsugningen bättre, med lägre energiförbrukning.
LM vertikalmöll
LM vertikalvals kvarn har utmärkt prestanda både på inhemska och utländska marknader.
LM vertikalvals kvarn är en typ av omfattande storskalig malningsutrustning som integrerar fem funktioner av krossning, malning, pulverutsugning, torkning och materialtransport. Den har egenskaperna av koncentrerad processflöde, litet fotavtryck, låg investering, hög effektivitet, energibesparing, miljöskydd och många andra funktioner.
XZM ultrafin kvarn
XZM ultrafin kvarn, absorberar Sveriges avancerade maskintillverkningsteknologi är en ny typ av ultrafin pulver (325-2500 mesh) bearbetningsutrustning som utvecklats på grundval av flera års erfarenhet av testning och förbättring, som absorberar Sveriges avancerade maskintillverkningsteknologi. Oavsett när det gäller produktions effektivitet, driftkostnad, produkternas finhet, miljöskyddsnivå etc., är XZM ultrafin kvarn mycket överlägsen liknande produkter.
Den har också följande fördelar:
Mer mogen malningskurva, högre produktionskapacitet och lägre energiförbrukning;
Fågelburstyp pulverseparator används, och finheten kan justeras godtyckligt mellan 325-2500 mesh;
Rullager används i kärndelen, inga skruvar, säkrare drift av utrustningen;
Pulsdammsugning, hög miljöskyddsnivå.
Vad används bentonit till?
Bentonite resources in China are very rich, covering 26 provinces and cities. The reserves are the first in the world and the quality is excellent, but the development and application are very few. With environmental problem become a big problem, bentonite is used as an adsorbent for harmful substances, a clarifying agent for turbid water, a sealant for radioactive waste and toxic materials, a waterproofing agent for polluted water, a sewage treatment agent, and a washing aid. etc., the role in environmental protection is becoming more and more obvious, and the market demand has been rising in recent years. In addition, the application of bentonite in petrochemical, light industry and agricultural fields is also very important.
1. Bor projekt
För närvarande står bentonit som används som borrvätskematerial för ungefär 18 % av hela bentonitindustrin.
2. Avloppsrening
Pulverbentonit har blivit ett högkvalitativt mineralmaterial för avloppsrening på grund av dess stora specifika yta, utmärkta adsorptionsprestanda och jonbytesprestanda.
3. Metallurgisk ingenjörskonst
Bentonit har bra dispersion, suspension och kohesion och används i stor utsträckning i råmaterial för masugnsjärnproduktion - pelletsproduktion.
4. Byggmaterial
Bentonit kan absorbera mer än sin egen vikt av vatten, vilket får dess volym att expandera till flera gånger eller till och med tiotals gånger den ursprungliga volymen. Efter att ha absorberat vatten till en viss grad är bentonit motsvarande en sorts kolloid, som har egenskapen att utestänga vatten. Genom att använda denna egenskap kan bentonit användas i vattentäta material.
5. Jordbruk, skogsbruk och djuruppfödning
Bentonit används i jordbruk och skogsbruk som jordförbättringsmedel. Bentonit kan minska utvaskningen av gödningsmedel genom vatten och förbättra ackumuleringsförmågan för gödningsmedel och vatten, vilket förbättrar jorden och ökar skördarna.
Bentonit används inom djuruppfödning som ett kosttillskott, vilket kan sakta ner passage av foder i mag-tarmkanalen och främja boskap och fjäderfä att helt smälta fodret, för att uppnå den högsta näringsintagningsgraden.
6. Läkemedels- och livsmedelsbearbetningsindustri
Bentonit har bra vattenabsorption, suspension, dispersabilitet, kohesion och reologiska egenskaper, och används inom läkemedelsindustrin som ett hjälpmedel och farmaceutisk bärmaterial.
Bentonit har goda adsorptions- och jonbytesegenskaper och används i stor utsträckning inom livsmedelsindustrin.
Få Lösning
Skicka meddelande