Hur man bearbetar flygaska och vad den används till

2023-01-09

Sammanfattning: Flyaskasystem består av torktumlare, hissar, silor, krossar, fläktar, pulverkoncentratorer, dammuppsamlare, rörledningar etc.

Hur man bearbetar flygaska och vad den används till

Flygaska är det fina aska som samlas in från rökgaserna efter förbränning av kol. Flygaska är den huvudsakliga fasta avfallet som släpps ut från kolkraftverk. Om stora mängder flygaska inte behandlas, kommer det att generera damm och förorena luften.

I följande del introducerar vi huvudsakligen hur man bearbetar flygaska och vad den används till.

Begär en offert

Hur bearbetas flygaska?

Flyaskans bearbetningssystem består av torktumlare, hissar, silo, kross, fläkt, pulverseparator, dammfilter, rörledningar etc. Systemet är enkelt strukturerat, kompakt utformat, processen är smidig och negativt tryck och sluten krets används för att undvika sekundär förorening.

Processflöde

Flyaskans slipningsprocess kan delas in i öppna och slutna kretsar.

Öppen kretsmalsprocess

Systemet tar askan från den grova askanläggningen, och efter att den har mätts med den spirala elektroniska vågen, matas den grova askan kontinuerligt och stabilt in i malningsverket via hissen. Den grova askan som matas in i malningsverket mals direkt till aska av klass I och klass II med finhet som uppfyller standarden, utan ytterligare siktning eller separering. De färdiga produkterna från malningsverket lagras i anläggningen för färdig produktaska.

Sluten kretsmalsprocess

Malningssystemet matar material från råvarulagret. Efter kvantitativ dosering och mätning med den elektroniska bälgvägen matas flygaskan med hissen till kvarnen för sortering, och den sorterade fina askan leds till finasklager medan grovaskan skickas till kvarnen via lufttransportband för slipning. Den malda fina pulvret matas till separatorn med den ursprungliga ashisen för separering, och därefter separeras det fina pulvret i separatorn. Det fina pulver som väljs ut av pulverkoncentratorn leds till finskaskompressorn.

Flyaskens slipningsprocess

Flyaskhanteringssystemet kan delas in i ett kolaska sorteringssystem och ett slipningssystem.

I sorteringssystemet sorteras kolaskan av separatorn för att separera kvalificerad finmald kol och stora partiklar i kolaskan; i slipningssystemet slipar slipkvarnen grov flyaska till kvalificerat fint pulver.

Beroende på olika tillämpningsområden för flyaska kan flyaskhanteringsutrustning konfigureras med olika produktionsprocesser:

Första raden

Råvarulagring: Flyaskråvarorna i kraftverkets rökgas samlas in av elektrostatisk dammuppsamlare eller pulsdammuppsamlare och transporteras till pulverbehållaren för lagring.

Malningsfas

Flyasan i pulverbehållaren skickas till flyaskmalningsverket via elektromagnetisk vibrationsmatare för slipning.

Insamlingsfas

Den fint malda flyasan samlas in av dammuppsamlaren och dammuppsamlingsanordningen.

Slutprodukttransportfas

De färdiga produkterna transporteras till nedströms- eller färdigvarulagret, där de lastas och fraktas vidare.

Egenskaper för slipning av flygaska

1. Den färdiga flyaskans finhet är hög, vilket är en ny typ av slipning;

2. Genom att använda ett öppet flödesproduktionssystem kan man uppnå kommersiell askas finhet utan ytterligare sortering;

3. Silopump eller strålpump kan användas för transport av flygaska in i och ut ur kvarnen. Layouten är flexibel och bekväm. Flyaskasilos kan placeras långt från kvarnmassan och kan ändå realiseras.

Varje dammutsläppspunkt är utrustad med en påse dammuppsamlare, vilket inte kommer att orsaka sekundär förorening.

5, hög automatisering av produktionsplanering;

Jämfört med traditionella cementkvarnssystem har detta system hög utrustningskonfiguration och mer tillförlitlig drift.

7, stor produktionskapacitet.

Vad används flygaska till?

Flygaska är en typ av aktivt mineraliskt fint pulver. Forskningen visar att olika finhet på flygaska har olika effekter på silikathydratprodukter. SBM tillverkar olika typer av slipningsutrustning för flygaskeprocessen. De kan mala flygaska till olika finhet för olika användningsområden.

1, används i betong

Att tillsätta flygaska till betong kan spara mycket cement och finmakadam;

Minska vattenförbrukningen;

Betongblandningens bearbetbarhet förbättras;

Förbättra betongens pumpbarhet;

Betongens krympning minskas; Minska hydratiseringsvärmen och värmeutvidgningen;

Förbättra betongens ogenomtränglighet;

Öka betongens dekorationsegenskaper;

Minska kostnaden för betong.

2, används i cement

Ur kemisk sammansättningssynpunkt består flygaska huvudsakligen av kiseldioxid- och aluminiumoxidmaterial, såsom SiO2 och Al2O3, som har egenskaper liknande lera, så att den kan ersätta lera för cementproduktion. Samtidigt kan resterande kol från flygaska användas i bränslet.

Jämfört med vanlig Portlandcement har flyaskcement större fördelar, såsom låg hydratiseringsvärme, god svavelresistens, låg tidig styrka och snabb styrkeökning senare.

3, användning inom gummiindustrin

Inom gummiindustrin, när flyaskan innehåller 30%–40% kisel, kan den användas som fyllnadsmedel och förstärkning av svavel. När mängden aktiv flyaska ökar ökar gummiets styvhet och produkternas krympning minskar. Samtidigt, på grund av flyaskans goda kompatibilitet, fördelas den jämnt i gummiblandningen,

4, används i byggprodukter

Med flygaska, kalk eller andra alkaliska aktiverare som huvudråvaror, kan en viss mängd gips också tillsättas, och en viss mängd koksaska eller vattenkväckt slam och andra aggregat kan tillsättas. Efter bearbetning, blandning, matsmältning, hjulmalning, pressformning, atmosfärisk eller högtryck ånghärdning kan den ångade flygaska tegeln bildas.

5, används som jordbruksgödsel och jordförbättringsmedel

Flygaska har goda fysikaliska och kemiska egenskaper och kan användas för att omvandla tung lera, råjord, surjord och saltjord.

6, som miljöskyddsm material

Flyaska kan användas för tillverkning av molekylsikt, flockulant, adsorptionsmaterial och andra miljöskyddsm material.

7, som råmaterial för produktion

Flyaska är ett av råmaterialen för tillverkning av oorganiska brandfasta isoleringsbrädor, och råmaterialen för gröna energis oorganiska brandfasta isoleringsbrädor är 70 % vanlig cement och 30 % flyaska.