Kaolineringsanläggning Maskineri

Sammanfattning: Förädlingen av kaolin kan delas in i torr behandling och våt behandling.

Kaolin har breda tillämpningar, främst för papperstillverkning, keramik och refraktära material, följt av beläggningar, gummifyllmedel, emaljglasyr och råmaterial för vit cement. Med den ytterligare förbättringen av mineralbearbetningstekniken för kaolin kommer tillämpningsområdet för kaolin att bli allt mer omfattande.

Men alla tillämpningar av kaolin måste bearbetas till fint pulver innan det kan tillsättas till andra material för fullständig integration. Så vi behöver maskineri för kaolinbehandling.

Kaolinbehandlingsanläggning

Förädlingen av kaolin kan delas in i torr behandling och våt behandling.

Torrbehandlingsmetod

Allmänt sett innebär torrbehandlingsmetoden att den brutna råa kaolinmalmen krossas till cirka 25 mm genom krossaren och matas in i burkrossaren för att minska partikelstorleken till cirka 6 mm. Den krossade malmen raffineras ytterligare av Raymond-malen utrustad med centrifugalseparator och cyklon dammsugare. Denna process kan ta bort det mesta av sand och grus och är lämplig för att bearbeta kaolin med hög vithet av råmalm, låg sand- och grusinhalt och lämplig partikelstorleksfördelning. Torrbehandlingsmetoden har låg produktionskostnad, och produkterna används vanligtvis som lågt prisade fyllmedel i gummi, plast, papper och andra industrier.

Våtbehandlingsmetod

Våtbehandlingsmetoden krossar generellt den råa kaolinmalmen, och går sedan genom pulping, avsandning, cyklonklassificering, avskiljning, centrifugklassificering, magnetisk separering (eller blekning), koncentration, filterpressning och torkning. De produkter som sålunda erhålls kan användas för keramik eller papperbehandling. Om du vill producera fyllmedelsklass eller papperbehandlingsklass kaolin, behöver kalcineringsprocessen läggas till, det vill säga krossning av råmalm, slamkomprimering, cyklonklassificering, flaking, centrifugklassificering, koncentration, filterpressning, intern ångtorkning, kalcinering, depolymerisering etc.

Kaolinbearbetningsanläggningens maskineri

Innan kaolin används inom dessa industrier behöver vi maskiner för kaolinbearbetning för att bearbeta kaolin till pulver.

Vertikalvalsverk och Raymond-mill kan användas för kaolinbearbetning med 80-400 mesh. Raymond-mill väljs för dem med låg investeringskostnad, medan vertikalvalsverket väljs för dem med hög produktionskapacitet.

Kaolinbearbetningsprocessen är som följer:

Tips: Välj huvudmaskinen utifrån produktionskapacitet och finhetskrav;

Fas I: Krossning av råmaterial

Stora block av kaolin krossas av krossen till en finkornighet (15mm-30mm) som kan gå in i malverket.

Fas II: Malning

De krossade små partiklarna av kaolin skickas till lagertanken via hissen, och skickas sedan till malens malrum för malning på ett jämnt och kvantitativt sätt av matarverket.

Fas III: Gradering

Materialet efter malning graderas av graderingssystemet, och det oqualificerade pulvret graderas av graden och returneras till huvudmaskinen för ommalning.

Fas IV: Insamling av färdiga produkter

Det fina pulvret går in i dammsamlaren tillsammans med luftflödet genom rörledningen för separation och insamling. Det insamlade färdiga pulvret skickas till silon för färdiga produkter genom utloppet av transportören, och paketeras sedan jämnt med pulvretank eller automatisk paketmaskin.

Vertikalvalsverk för kaolinbearbetning

När SBM:s vertikalvalsverk används för kaolinbearbetning har det följande fördelar:

1. Ledande teknik

LM vertikalvalsverk har en enkel process, som integrerar krossning, torkning, malning, pulverval och transport i en enhet, kompakt i layout, liten i golvytan, och minskar investeringen i civilingenjörskonst och utrustning. Det antar principen för materialskiktkrossning och den automatiska trycktekniken för malvalsarna, med hög effektivitet.

2. Låg driftskostnad

Utrustningen är lätt att operera och har en hydraulisk valsvänder. Under underhåll kan malvalsarna helt vändas ut från maskinen, vilket är bekvämt för underhåll. Dessutom använder malvalsarna ett automatiskt smörjsystem, vilket inte kräver manuellt arbete och har låga drifts- och underhållskostnader.

3. Hög grad av automatisering

Helt automatiskt kontrollsystem används för att uppnå fjärrkontroll och enkel drift.

4. Hög effektivitet och miljövänlighet

Hela systemet fungerar under negativt tryck, utan dammläckage, med hög malningseffektivitet och låg energiförbrukning, vilket sparar 40% - 50% av elförbrukningen jämfört med traditionell Raymond-mill och bollmill.

5. Automatisk slaggborttagning, hög kvalitetsgrad på färdiga produkter

Uppehållstiden för material i malverket är kort, och föroreningarna i de färdiga produkterna är små. När olika typer av kaolin produceras kan föroreningarna i råmaterial effektivt avlägsnas för att förbättra produktens renhet och effektivt öka produktens mervärde.

6. Stort utfall, bred anpassningsförmåga och enkel drift

Jämfört med det kombinerade krossningssystemet av traditionell Raymond-mill och krossmaskin har vertikalvalsverk fördelar som stort utfall, bred anpassningsförmåga, enkel drift, snabb justering, låga användnings- och underhållskostnader, energibesparing osv., och är det föredragna valet för djupbearbetning av kaolin.

Raymond-mill för kaolinbearbetning

Raymond-mill är också frekvent använt krossningsutrustning för kaolinbearbetning. Den har följande fördelar:

1. bra dammuppsamling

Utrustningen använder en pulsdammsamlare för att samla damm, och effektiviteten kan nå 99%, vilket är uppskattat av många kunder.

2. stabil prestanda

Hela uppsättningen av utrustning har låg vibration, låg ljudnivå, stabil drift och god prestanda. Den använder plommonblomsram och krossvals, vilket gör den mycket pålitlig.

3. hög kapacitet

Jämfört med vanliga millar har Raymond-mill gjort mer än ett litet framsteg i produktionskapacitet, vilket ökat produktionen med mer än 40% och sparat energiförbrukningen med mer än 30%.

4. Enkel underhåll

Krossvalsutrustningen behöver inte tas bort för underhåll av krossringen, vilket sparar tid och är mer bekvämt.

Valet av maskineri för kaolinbearbetning är mycket viktigt för produktiviteten i hela produktionslinjen. Som en professionell tillverkare har SBM ett gott rykte både i Kina och utomlands. Om du vill veta mer om maskineri för kaolinbearbetning, särskilt krossverket, kan du kontakta SBM!