Sammanfattning: Stort diameter slagkross är en effektiv stenknuseutrustning. Denna artikel kommer att förklara modellen och parametrarna för stort diameter slagkross.
Vad är en kross?
En kross är en vanligstenkross används för att bryta ner stora material i mindre partiklar. Den används vanligtvis inom industrier som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bryta ner olika material som berg, malmer och betong. Slagkrossar är mångsidiga och effektiva för att minska storleken på material och används ofta i produktionen av aggregat för bygg- och vägbyggnation.
Arbetsprincip för kross
När materialet kommer in i impaktzonen av hammaren krossas det av hammars höghastighetsimpakt och kastas sedan på impaktanordningen som är installerad ovanför rotorn för sekundär krossning. Det hoppar tillbaka till impaktzonen och krossas igen. Denna process upprepas tills materialet är krossat till önskad partikelstorlek och avlägsnas från maskinens botten. Justering av gapet mellan impaktstativet och rotorramen kan uppnå syftet med att ändra materialets partikelstorlek och form.
Arbetsprincipen för en kross har fördelarna med hög effektivitet, energibesparing och miljövänlighet. Den har hög krossningseffektivitet och kan bryta stora material i mindre partiklar, vilket gör den lämplig för olika industrier. Dessutom har en kross låg energiförbrukning och ljudnivåer, vilket bidrar till miljövänlig produktion.
Parametrarna för en kross med stor diameter
En stor-diametersläggkrossär en effektiv krossanordning som främst används för att krossa material med medelhårdhet. Olika modeller av stora diameterslagningskrossar har olika bearbetningskapaciteter och tillämpningsområden, vilket gör att man kan välja baserat på specifika krav.
Låt oss nu ta en titt på parametrarna för en kross med stor diameter. Parametrarna för en kross med stor diameter inkluderar rotorspecifikationer, inmatningsöppningens storlek, matpartikelstorlek och utmatning. Rotor diametern avser storleken på rotorn, där större diametrar vanligtvis indikerar högre krossningseffektivitet. Inmatningsöppningens storlek avser diametern på öppningen genom vilken materialet går in i krossningskammaren och är en viktig parameter som bestämmer matpartikelstorleken. Matpartikelstorleken avser den maximala storleken på materialet, och en kross med stor diameter är vanligtvis kapabel att hantera större materialstorlekar. Utmatningen avser mängden material som krossen med stor diameter kan bearbeta per timme och mäts vanligtvis i ton.
Här är tre exempel på parametrar för krossar med stor diameter för din referens.
CI5X1315 Kross
Modell:CI5X1315
Rotorspecifikationer(mm):1300×1500
Inmatningsstorlek(mm):1540×930
Inmatningsstorlek(MAX)(mm):600(rekommenderas ≤300)
Kapacitet(t/h):250-350
Effekt(kw):250-315
Formstorlek(mm):2880×2755×2560
CI5X1415 Kross
Modell:CI5X1415
Rotorspecifikationer (mm): 1400×1500
Inloppstorlek (mm):1540×1320
Inmatningsstorlek(MAX)(mm):900 (rekommenderad ≤600)
Kapacitet (t/h):350-550
Effekt (kW): 250-315
Formstorlek (mm):2995×2790×3090
CI5X1620 Släggkross
Modell:CI5X1620
Rotorspecifikationer(mm):1600×2000
Inmatningsstorlek(mm):2040×1630
Inmatningsstorlek(MAX)(mm):1100(rekommendation≤700)
Kapacitet(t/h):500-900
Effekt (kW):400-500
Formstorlek (mm):3485×3605×3720
CI5X2023 Släggkross
Modell:CI5X2023
Rotorspecifikationer (mm):2000×2300
Inmatningsstorlek(mm):2310×1990
Inmatningsstorlek(MAX)(mm):1300(rekommendation≤800)
Kapacitet (t/h):1200-2000
Effekt(kw):1000-1200
Formstorlek(mm):4890×4330×4765
Det finns några saker som behöver uppmärksammas när man använder släggkrossen. För det första bör överdriven krossning undvikas eftersom det ökar energiförbrukningen och slitaget på maskinen. För det andra behöver maskinen underhållas och servas regelbundet för att säkerställa normal drift och förlänga dess livslängd. Dessutom behöver man också vara uppmärksam på belastningen och hastigheten på maskinen för att säkerställa att den arbetar under idealiska förhållanden.
Konsultation
Få Lösning