Summary: Вібраційний екран є незамінним та важливим обладнанням у шахтах, хімічних заводах та цементних фабриках. ...
Вібраційна сита є незамінним та важливим обладнанням на шахтах, хімічних заводах та цементних заводах. Його ефективність сортування безпосередньо впливає на ефективність виробництва. Ми підготували цей посібник, щоб допомогти вам підвищити ефективність вібраційного сита.
1. Використовуйте сито великого розміру
Використання сіток великого розміру збільшує силу та амплітуду вібрації, підвищує ударний напруження та зсувне напруження на сітчасту плиту щодо матеріалу, подолює прилипання між частками руди, зменшує засмічення поверхні сита, і швидко робить просіяний матеріал пухким, збирає шари та просіює його. Завдяки покращенню експлуатаційних умов сита ефективність сортування вібраційним ситом суттєво підвищується.
2. Збільште площу сита у вібраційному ситі
Зменшення кількості матеріалу на одиницю поверхні екрану може покращити ефективність сортування. Коли фактична кількість матеріалу на поверхні екрану становить приблизно 80% від його потужності, ефективність сортування екрану висока. Через велику кількість дрібних частинок, що підлягають сортуванню, необхідно забезпечити достатню площу сортування, а також відповідно збільшити довжину поверхні вібросита, щоб співвідношення сторін було вище 2:1, що ефективно покращує ефективність сортування.
3. Використовуйте розумний кут нахилу для регулювання швидкості потоку матеріалу
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. Застосовується метод сита з однаковою товщиною
По мірі просування процесу сортування товщина шара матеріалу на поверхні сітки поступово зменшується від кінця подачі до кінця випуску, що призводить до необґрунтованого розподілу навантаження матеріалу. Іншими словами, поверхня сітки перевантажена на початку і недоиспользується пізніше.
Отже, поверхня екрана з ламаною лінією з різними нахилами може використовуватися для контролю швидкості руху матеріалу у кожному сегменті, щоб потік руди рухався вперед під кутом, тим самим покращуючи проникнення важких для просіювання частинок на випускному кінці.
5. Використання багатошарового екрану
Майже всі важкосортувальні частинки та сліпі частинки у подачі звичайних одношарових сіток рухаються від кінця подачі до кінця вивантаження, що впливає на стратифікацію та сортування середніх і дрібних матеріалів. Впроваджена багатошарова сітка, з розміром отворів сітки, що поступово зростає від нижнього шару до верхнього, та кут нахилу поверхні сітки, що поступово зменшується.
Іншими словами, матеріали з різними розмірами частинок можна розпушувати, укладати шарами, попередньо просіювати та дрібно просіювати на верхніх, середніх та нижніх поверхнях сита з різними кутами нахилу та отворами, щоб подолати закупорювання отворів сита та підвищити ефективність просіювання.
Вище наведено 5 методів підвищення коефіцієнта просіювання вібраційного сита. У виробництві піску та гравію, якщо ефективність просіювання вібраційного сита низька, можна застосувати вищезазначені 5 методів для підвищення ефективності просіювання вібраційного сита.
Отримати рішення
Відправити повідомлення