Все, що вам потрібно знати про машину для виробництва піску

Як налаштувати завод зі штучного виробництва піску?

Конфігурація обладнання заводу з виготовлення штучного піску включає вібраційний живильник, грубий подрібнювач, середній та дрібний подрібнювач, вібраційний екран, машину для виготовлення піску, конвеєр. Серед них живильники, вібраційні екрани та конвеєри є допоміжним обладнанням.

1. Подача

Камені, вибухнуті з гори, доставляються до вібраційного живильника через самоскид. Вібраційний живильник має високу адаптивність, стабільну роботу та високу рентабельність. Це обладнання для подачі, яке широко використовується в компаніях, що займаються видом сировини та гравію. Вібраційний живильник може безперервно та рівномірно подавати каміння до подрібнюючого обладнання, ефективно продовжуючи термін служби обладнання. Невеликі розміри, легка вага, низька потужність, компактна структура, зручна установка, низькі експлуатаційні витрати та низькі інвестиційні витрати.

2. Грубе та дрібне подрібнення

Залежно від різних цілей подрібнення, подрібнювачі діляться на грубе та середнє дрібне подрібнення: грубі подрібнювачі можуть обробляти великі камені до середнього розміру частинки за один раз; середній та дрібний подрібнювач в основному використовується для подальшого подрібнення та формування грубо подрібненого каміння, щоб відповідати високим стандартним вимогам будівельних проектів до каменю. Вібраційний живильник рівномірно подає каміння до щелепного подрібнювача, а поламані камені з щелепи подрібнюються на першому етапі, тобто грубому подрібненні. Камені, які були розбиті з щелепи, потім транспортуються до конусного подрібнювача або роторного подрібнювача через конвеєр для вторинного подрібнення, тобто дрібного подрібнення.

3. Виготовлення піску та сортування

Дрібно подрібнені матеріали доставляються до машини для виготовлення піску за допомогою конвеєра для дрібного подрібнення, а дрібно подрібнені матеріали відсортовуються за допомогою вібраційного екрану.

Загальна виробнича лінія може бути завершена за допомогою вказаних трьох етапів, але для тих, хто мають строгі вимоги до вмісту порошку в піску, може бути додана машина для промивання піску після дрібного подрібнення та сортування. Круглі вібраційні екрани та лінійні вібраційні екрани є звичайними в лінії виробництва піску. Конвеєр є центром виробничої лінії піску. Він має переваги низької споживаної енергії, високої виробничої ефективності, великої пропускної спроможності, гнучкого використання, економічності та практичності.

10 основних несправностей та рішень машини для виробництва піску

Ми багато говорили про машину для виготовлення піску. У процесі роботи неминуче, що машина для виготовлення піску зіштовхнеться з різноманітними проблемами. Коли пісок-майстер виходить з ладу, це вплине на ефективність виробництва, а отже, і на економічні вигоди.

Сьогодні ми надамо вам підсумок 10 загальних несправностей і навчимо вас, як з ними впоратися. Сподіваюся, ця стаття допоможе вам у майбутньому, якщо ви зіштовхнетеся з такими проблемами.

Несправність 1: Обладнання не працює плавно, надмірно коливається

Несправність 2: Обладнання видає аномальний шум під час роботи

Несправність 3: Підшипники не є гнучкими

Несправність 4: Висока температура підшипників

Несправність 5: Ущільнювальні кільця валу пошкоджені

Несправність 6: Масло просочується в верхній та нижній частині валу

Несправність 7: Розмір виходу стає більшим

Несправність 8: Машина раптово видає гуркіт

Несправність 9: Надмірний опір при холостому ході

Несправність 10: У машині для виробництва піску чути металеве клацання

Вироблений пісок

Пісок можна розділити на природний пісок і вироблений пісок:

Природний пісок: Кам'яні частинки з розміром частинок менше 5 мм, утворені в природних умовах (головним чином вивітрювання скель), називаються природним піском.

Вироблений пісок: частинки скель, відходи шахт або промислові шлаки з розміром частиц менше 4,7 мм, які виготовляються механічним дробленням і сортуванням після обробки видаленням грунту, але м'які та вивітрені частинки не включені.

Переваги виробленого піску

1. Сировина для виробленого піску є сталою та виробляється після подрібнення за допомогою спеціального дробильного обладнання. Механізований режим виробництва забезпечує стабільність, регульованість і контрольованість якості виробленого піску, і може регулювати відповідні параметри, такі як розподіл розміру частинок і тонкість відповідно до вимог проекту, що має кращу інженерну застосовність, ніж річковий пісок.

2. Поверхня річкового піску зазвичай гладка після обмивання водою, тоді як вироблений пісок має багато секцій та шорстку поверхню, тому частинки машино- виготовленого піску можуть краще поєднуватися з в'яжучими матеріалами, такими як цемент.

3. Сировина для виробленого піску може походити з деяких твердих відходів. Водночас, в міському плануванні та будівництві, велика кількість будівельних відходів може бути подрібнена за допомогою мобільного дробарки для виробництва та обробки переробленого агрегату, що не тільки вирішує проблему забруднення навколишнього середовища, але й покращує коефіцієнт використання природних ресурсів.

4. У період дефіциту ресурсів річкового піску та швидкого зростання цін на сировину, виробничі витрати бетонних підприємств можуть бути знижені, а вплив на інженерну сферу може бути зменшений.

Роль Інтернету речей (IoT) у машині для виробництва піску

Інтернет речей (IoT) революційно змінює різні галузі, і сектор виробництва піску не є винятком. Завдяки інтеграції технології IoT в машину для виробництва піску, виробники можуть підвищити оперативну ефективність, поліпшити якість продукції та забезпечити кращі практики обслуговування. Ось детальний огляд ролі IoT у машині для виробництва піску.

• 1. Моніторинг в реальному часі
• 2. Прогнозне обслуговування
• 3. Покращена автоматизація
• 4. Дистанційний моніторинг і управління
• 5. Підвищена безпека
• 6. Моніторинг навколишнього середовища

Інтеграція технології IoT у машини для виробництва піску трансформує галузь, підвищуючи ефективність, безпеку та сталий розвиток. Завдяки моніторингу в реальному часі, прогнозному обслуговуванню та покращеній автоматизації IoT не лише оптимізує операції, але й відкриває шлях до більш розумного та екологічно чистого виробництва піску. Оскільки технологія продовжує розвиватися, очікується, що її вплив на індустрію виробництва піску зросте, пропонуючи нові можливості для інновацій та покращення.

Чому машина для виробництва піску зазнає невдачі в змащуванні?

Змазування є важливою частиною щоденного обслуговування машини для виготовлення піску. Змазування може зменшити знос механічних частин та продовжити їх термін служби. Крім того, термічне нагрівання, що виникає під час роботи обладнання, також може бути розсіяно через змазувальне масло.

Однак навіть якщо ми регулярно змазуємо машину для виготовлення піску, все ще можуть виникнути деякі проблеми. Зараз ми можемо сказати вам, що це може бути через збій у змазуванні. Тож питання в тому, що викликає збій змазування? І що нам слід робити?

Насправді, може бути багато причин збою в змазуванні машини для виготовлення піску, але тут я наведу 5 основних причин, які спричиняють збій змазування обладнання для виготовлення піску.

1. Деградація змащувальної олії

2. Машина для виробництва піску забита

3. Непідходяща змащувальна олія

4. У змащувальній системі не вистачає олії

5. У змащувальній системі є домішки

Крім того, якщо ви хочете добре змащувати при використанні машини для виробництва піску, вам потрібно купувати якісну змащувальну олію та підтримувати правильну операцію змащування.

9 причин і рішень для аномальної вібрації машини для виробництва піску

Ротор є основним компонентом машини для виробництва піску. Принцип роботи машини для виробництва піску полягає в тому, щоб використовувати інерційну кінетичну енергію ротора для обертання на великій швидкості, щоб проєктувати матеріал у окружному напрямку через канал роторного колеса та вдаряти по матеріалу, який накопичився на ударному ковадлі або накладній пластині, для ударного подрібнення або формування. Переформовані та відскочені матеріали потім подрібнюються молотковою пластиною, інтегрованою зовні високошвидкісного ротора.

Після того як ротор вібрує з якоїсь причини, це дуже ймовірно викличе вібрацію всього обладнання, і вібруючий ротор значно вплине на використання обладнання, а навіть призведе до відмов. Ось 9 причин та рішень для аномальної вібрації машини для виготовлення піску.

• 1. Вигин валу двигуна та шківа ротора
• 2. Підшипник ротора пошкоджено
• 3. Ротор незбалансований
• 4. Блокування матеріалу
• 5. Фундамент нестійкий або анкерні болти ослаблені
• 6. Кількість підведеного матеріалу занадто велика або розмір матеріалу занадто великий
• 7. Згинальні деформації головного валу
• 8. Знос шківів та ременів
• 9. Знос та відпадання зносостійких частин

Рекомендації щодо обслуговування машини для виробництва піску

Як важливе обладнання для виробництва піску, машина для виробництва піску відіграє життєво важливу роль у забезпеченні стабільних поставок штучного піску для задоволення різних будівельних потреб. Однак експлуатація таких високопродуктивних машин в умовах важких навантажень вимагає ретельних практик обслуговування для максимізації продуктивності та довговічності.

Обслуговування є важливим для ефективної та тривалої роботи машини для виробництва піску. Ось кілька загальних рекомендацій щодо обслуговування машини для виробництва піску:

• 1.Регулярна перевірка: Проводьте рутинні перевірки машини, щоб виявити будь-які ознаки зносу, слабких частин або пошкоджень. Це включає перевірку ротора, зношених пластин, підшипників, ременів та інших критично важливих компонентів.
• 2.Змащення: Забезпечте правильне змащення всіх рухомих частин, щоб зменшити тертя та знос. Дотримуйтеся рекомендацій виробника щодо типу та частоти необхідного змащення.
• 3.Напруга Ременя: Регулярно перевіряйте та регулюйте напругу ременів, щоб забезпечити безперебійну роботу та запобігти ковзанню.
• 4.Утримання Ротора: Перевіряйте ротор на зношення. Своєчасно замінюйте зношені кінчики ротора, щоб підтримувати ефективність процесу дроблення.
• 5.Заміна Зношених Частин: Регулярно перевіряйте та замінюйте зношені частини, такі як зношувані плити, ковадла та обкладки, щоб підтримувати продуктивність та якість виходу машини.
• 6.Чистка: Підтримуйте машину в чистоті від пилу, сміття та накопичення матеріалу. Регулярне очищення допомагає запобігти забиванню та забезпечити оптимальну продуктивність.
• 7.Електричні Компоненти: Перевіряйте електричні з'єднання, керування та захисні пристрої, щоб впевнитися, що вони працюють правильно. Швидко вирішуйте будь-які проблеми, щоб уникнути електричних збоїв.
• 8.Запобіжні Заходи: Переконайтеся, що всі захисні елементи та функції на місці та працюють правильно, щоб запобігти нещасним випадкам і забезпечити безпечне робоче середовище.
• 9.Навчання: Проведіть навчання операторів правильній експлуатації та обслуговуванню машини для виготовлення піску, щоб максимально подовжити її термін служби та ефективність.
• 10.Ведення Обліку: Ведіть детальний облік діяльності з обслуговування, ремонту та заміни. Це допомагає відстежувати продуктивність машини з плином часу та ефективно планувати профілактичне обслуговування.
• 11.Професійне Обслуговування: Плануйте регулярне обслуговування кваліфікованими техніками для проведення ретельних перевірок та усунення будь-яких потенційних проблем до їх ескалації.

4 Поради для покращення продуктивності машини для виготовлення піску

Машина для виготовлення піску є одним із найпоширеніших обладнань для виготовлення піску. Підвищення продуктивності машини для виготовлення піску може допомогти клієнтам отримати більший прибуток. Ось 4 поради для покращення продуктивності машини для виготовлення піску в процесі виробництва.

1. Правильно регулюйте швидкість шківів ременя

2. Зверніть увагу на змащення та своєчасну заміну зношених частин

3. Безперервне і рівномірне завантаження

4. Властивості сировини

Які звичайні кам'яні матеріали для виготовлення піску?

Розуміється, що доки вміст води в руді знаходиться в певному діапазоні, її можна використовувати для виробництва штучного піску за допомогою машини для виготовлення піску. У гірничодобувній промисловості є майже 200 видів каміння, які можна використовувати для виробництва штучного піску, включаючи тверді відходи, такі як хвостові частини, будівельне сміття, вугільний шлак тощо. Ось вступ до поширених матеріалів штучного піску та відповідного обладнання для виготовлення піску.

Річковий галька, граніт, базальт, вапняк, залізна руда тощо.

Ці камені є ідеальними матеріалами для будівництва. Вони мають тверду текстуру і можуть використовуватися як сировина в виробництві піску. Наприклад, штучний пісок з базальту можна змішувати з бетоном, що може зменшити вагу бетону, а також має функції шумозахисту та теплоізоляції. Це хороший наповнювач для легкого висотного бетонного будівництва. Штучний пісок, вироблений з річкової гальки, часто використовується для дорожнього покриття та будівництва будинків. Кам'яний пил, produced in the production of machine-made sand from granite and limestone can also be reused.

2. Піщаник, кварцовий піщаник тощо.

Ці камені в основному складаються з польового шпату та кварцу, що відноситься до осадових порід. Вони є хорошою сировиною для штучного піску з точки зору форми зерна та міцності, які можуть досягати або навіть перевершувати природний пісок. Крім того, штучний пісок, вироблений з пісковика, також має переваги, такі як нечутливість до природних умов, немelting, звукопоглинання та водонепроникність, і це також хороший будівельний і декораційний матеріал.

Коли ми використовуємо пісковик для подрібнення в будівельний пісок, йому потрібно пройти процес виробництва, що включає дроблення, виготовлення піску, сортування тощо. Увесь дробильний завод повинен бути раціонально налаштований для досягнення низьких інвестицій та високої ефективності. Відповідно до характеристик пісковику, пісковик підходить для наступного обладнання.

3. Шлам, будівельні відходи, вугільний шлам тощо.

Ці камені належать до промислових твердих відходів. Але з розвитком процесу виготовлення піску ці відходи також є "скарбами", особливо будівельні відходи. У останні роки обробка будівельних відходів є дуже популярною в індустрії заповнювачів і користується великою популярністю серед численних інвесторів. Будівельні відходи містять багато подрібнених каменів, бетонних блоків, цегли та плитки, які можна подрібнити і виготовити нові заповнювачі, а потім використовувати на автострадах та будівництвах.

Використання цих промислових відходів для виготовлення штучного піску не лише заощаджує витрати та приносить високі прибутки, але й сприяє переробці відходів.

Яка машина перетворює камені на пісок?

У будівельній та гірничодобувній галузях попит на високоякісний пісок постійно зростає. Пісок є важливим компонентом у виробництві бетону, асфальту та різних будівельних застосувань. Щоб задовольнити цей попит, машина для виготовлення піску стала важливим обладнанням, перетворюючи камені та інші матеріали на дрібний пісок.

Переваги використання машини для виготовлення піску

1. Висока Ефективність: Машини для виготовлення піску розроблені для швидкої переробки великих обсягів матеріалу, забезпечуючи безперервне постачання піску.
2. Контроль Якості: Ці машини можуть виробляти однорідні піщані частки, що відповідають специфічним промисловим стандартам розміру та форми.
3. Універсальність: Машини для виготовлення піску можуть обробляти різні матеріали, включаючи тверді породи та більш м'які агрегати, що робить їх адаптивними до різних операцій.
4. Економічність: Поки пісковий матеріал виробляється на місці, компанії можуть зменшити витрати на транспортування та залежність від зовнішніх постачальників.

Застосування Машини для виготовлення піску

Машини для виробництва піску відіграють ключову роль у різних галузях, включаючи:

1. Будівництво: Пісок високої якості є необхідним для виробництва бетону, оскільки він підвищує міцність та довговічність.
2. Ландшафтний дизайн: Пісок використовують у садах, на дитячих майданчиках та спортивних полях, що робить машини для виробництва піску життєво важливими для ландшафтних проектів.
3. Виробництво: Галузі, такі як скло, кераміка та лиття, потребують специфічних типів піску для виробничих процесів.
4. Екологічні застосування: Пісок може використовуватися в системах фільтрації та для контролю ерозії, що підкреслює універсальність машин для виробництва піску.

Топ-5 технологій зниження шуму для піскоструминного обладнання

Машина для виробництва піску є невід'ємною частиною виробництва якісного штучного піску для будівельних, гірничих та інфраструктурних проектів. Проте одним з найбільших недоліків є шумове забруднення, яке може перевищувати 85–100 децибел (дБ) — значно вище безпечних робочих норм.

У цій статті розглядаються 5 найкращих технологій зниження шуму для піскоструминного обладнання, їхні принципи роботи та реальні застосування. `

1. Акустичні кожухи та звукоізоляційні панелі

Акустичні кожухи — це звукопоглинальні перегородки, виготовлені з багатошарових композитних матеріалів.

Ці кожухи розроблені для повного або часткового охоплення дробилки, зменшуючи шум.

2. Амортизатори вібрації

Машини для виробництва піску генерують структурний шум через дисбаланс ротора, знос підшипників та удари матеріалу. Амортизатори вібрації ізолюють машину від фундаменту, запобігаючи передачі шуму.

3. Конструкція ротора та лопатей з низьким рівнем шуму

Традиційні ротори створюють турбулентні потоки повітря та впливають на шум при розбиванні каменів.

Деякі виробники використовують спіральні ротори для забезпечення плавнішого потоку матеріалу, зменшуючи високочастотні скреготіння.

4. Системи активного шумопоглинання (ANC)

Спочатку розроблена для навушників та промислових вентиляторів, технологія ANC тепер адаптується для машин для виготовлення піску.

5. Гібридні та електроприводні піскові виробники

Традиційні дизельні дробарки сприяють шуму та забрудненню повітря.

Для більшості операторів найкраще співвідношення ціни та користі забезпечує комбінація кожухів, контролю вібрацій та оновлень ротора. Одночасно, ANC та електричні дробарки є ідеальним рішенням для міських кар'єрів та зон з політикою нульового шуму.

3 способи допомогти вам вибрати хорошого виробника машин для виготовлення піску

Зі збільшенням темпів урбанізації у світі та національний план нового типу урбанізації також на порядку денному, ринковий попит на агрегати зростає, а стандарти якості агрегатів стають дедалі вищими.

Це сприяло появі великої кількості виробників машин для виготовлення піску. Кількість виробників машин для виготовлення піску зросла безпрецедентно. Для користувачів, як знайти підходящого виробника серед такої кількості виробників машин для виготовлення піску?

Ні, я скажу вам: Не хвилюйтесь, є 3 поради, які можуть допомогти вам!

1. Виберіть відповідального виробника

2. Робіть більше порівняння

3. Проведіть виїзні поїздки

Як поліпшити ефективність машини для виробництва галькового піску?

Як важливе обладнання для обробки піску у виробництві штучного піску, ефективність виробництва піску тісно пов'язана з загальною вигодою від експлуатації. Отже, який метод може ефективно покращити ефективність виробництва піску машини для виготовлення піску при дробленні річкового гальки? Давайте подивимося!

1. Перш за все, вчасно замініть вал

Вал є дуже ключовим моментом для нормальної роботи машини для виробництва піску, але він схильний до зносу, тому важливо замінювати вал час від часу. Він очищується під час процесу заміни, а потім слід додати мастила, щоб вал краще слугував машині для виробництва піску.

2. Регулярно перевіряйте стан запчастин всередині машини

Якщо вразливі деталі не будуть замінені вчасно, це не лише затримає виробництво і вплине на ефективність обладнання для виробництва піску, але й у серйозних випадках завдасть великої шкоди самому обладнанню. Тому користувачам слід виробити звичку регулярно перевіряти обладнання і замінювати зношені деталі вчасно.

3. Зверніть увагу на натяг передачного ременя

Надмірний натяг вплине на передачу потужності від мотора до машини для виробництва піску, тим самим впливаючи на ефективність виробництва піску. Тому важливо, щоб користувачі звертали увагу на натяг ременя передачі потужності.

Відмінності між сухим і вологим виробництвом піску

Виробництво піску є критично важливим процесом в індустрії агрегатів, зокрема для будівельних та інфраструктурних проектів. Вибір між методами сухого та вологого виробництва піску може суттєво вплинути на якість продукції, оперативну ефективність та екологічні міркування. У цій статті розглядаються ключові відмінності між цими двома методами, аналізуються їх процеси, переваги та недоліки, а також застосування.

Метод сухого виробництва піску

Сухе виробництво піску включає використання дроблення, сортування та класифікації для виробництва піску без додавання води. Процес зазвичай включає наступні етапи:

1. Подрібнення: Сировину подрібнюють за допомогою різних дробарок, таких як щелепна дробарка, роторна дробарка абомашину для виготовлення піску, щоб зменшити їх розмір.
2. Сортування: Подрібнений матеріал просіюється для відділення дрібних часток від більших.
3. Класифікація: Дрібніші частки додатково класифікуються за допомогою повітряних класифікаторів або вібраційних екранів для забезпечення однорідності розміру.

Переваги сухого виробництва піску

1. Зменшене споживання води: Як випливає з назви, сухе виробництво піску не потребує води, що робить його екологічно чистим варіантом у регіонах з дефіцитом води.
2. Нижчі експлуатаційні витрати: Відсутність систем обробки та утилізації води може знизити експлуатаційні витрати.
3. Легкість обслуговування матеріалів: Сухий пісок легший для обробки, транспортування та зберігання в порівнянні з вологим піском, який може бути важким та грудкуватим.
4. Контроль Якості: Сухий пісок може мати більш постійну якість і градацію, що є критично важливим для багатьох будівельних застосувань.

Метод вологого виробництва піску

Вологе виробництво піску передбачає використання води під час процесу виробництва піску. Звичайні етапи включають:

1. Подрібнення: Подібно до сухого виробництва піску, сировину подрібнюють для зменшення її розміру.
2. Миття: Вода додається для миття подрібнених матеріалів, ефективно видаляючи домішки, такі як глина, мул та пил.
3. Сортування та класифікація: Помитий матеріал потім просіюється і класифікується для отримання чистого, високоякісного піску.

Переваги вологого виробництва піску

1. Ефективне очищення: Використання води допомагає видалити домішки, забезпечуючи вищий рівень чистоти кінцевого продукту, що критично важливо для виробництва бетону.
2. Контроль пилу: Вода ефективно пригнічує пил під час процесу виробництва піску, що сприяє чистішому робочому середовищу та дотриманню норм якості повітря.
3. Вища виробнича потужність: Вологі процеси можуть часто обробляти більше обсяги матеріалу, що робить їх підходящими для ситуацій з високим попитом.

Які сировини для машини для виготовлення піску?

Перетворення сировини на високоякісний виготовлений пісок (часто званий "М-Пісок") є наріжним каменем сучасного будівництва та розвитку інфраструктури. Хоча сама машина для виготовлення піску—зазвичай вертикальний ударний дробарка (VSI) або високопродуктивний конусний дробарка—є двигуном цього процесу, вибір сировини безумовно є найбільш критичним фактором, що визначає успіх операції. Не всі породи або сировинні матеріали створені рівними; їхні внутрішні властивості визначають ефективність процесу дроблення, витрати на знос машини та якість остаточного продукту піску.

Ця стаття надає детальний аналіз звичайних і спеціалізованих сировин, які використовуються в виробництві піску, аналізуючи їх характеристики, переваги, виклики та їх остаточний вплив на придатність виготовленого піску для різних застосувань.

1. Ідеальний профіль сировини

Перш ніж перейти до конкретних типів порід, важливо зрозуміти властивості, які роблять сировину добре придатною для виготовлення піску. Ідеальний матеріал для живлення має наступні атрибути:

• Абразивна стійкість:Матеріал повинен мати помірну до високої міцність на стиск, але прийнятну абразивність. Надзвичайно абразивні породи (як деякі кварцовиї граніти) дадуть якісний пісок, але за рахунок прискореного зносу на деках, ковках і роторах машини.
• Низький вміст глини та забруднюючих речовин:Присутність глини, мулистих часток або органічних речовин є дуже шкідливою. Ці домішки покривають частки породи, перешкоджають правильному подрібненню і можуть спричинити засмічення. Вони також негативно впливають на якість бетону, заважаючи процесу гідратації цементу.
• Cubic Grain Structure:Камені, які схильні до розподілу на кубічні або сферичні форми (наприклад, базальт, діабаз), віддаються перевага перед тими, які виробляють лускаті або подовжені частинки (наприклад, деякі сланці, ламінований вапняк). Кубічні зерна забезпечують кращу оброблюваність і міцність у бетонних сумішах.
• Optimal Feed Size:Сира сировина, що подається в пісковий верстат, повинна бути правильної розміру, зазвичай між 0-40 мм, оскільки вона зазвичай є продуктом первинної та вторинної стадії дроблення. Занадто великий матеріал може спричинити закупорки та дисбаланс, тоді як надмірні дрібниці можуть зменшити ефективність.

2. Загальні первинні сировини для виготовлення піску

Це первозданні породи, видобуті з кар'єрів, спеціально з метою виробництва агрегатів і піску.

Граніт:Як одна з найпоширеніших магматичних порід, граніт часто вибирають для виробництва піску.

Базальт:Це щільні, дрібнозернисті вулканічні породи, відомі своєю відмінною продуктивністю в виробництвіAggregates.

Вапняк:Як осадова порода, вапняк є м'якішим за магматичні породи, такі як граніт та базальт.

Річковий гравій:Природно округлі камені, отримані з русел річок або льодовикових відкладень, були традиційною сировиною.

3. Альтернативні та вторинні сировини

Будівельні відходи:Перероблений бетон, цегла та кам’яні матеріали з знесених споруд представляють великий потенційний ресурс.

Відвал видобутку:Дрібнодисперсні відходи з видобувної діяльності є зростаючою областю інтересу.

Побічні продукти промисловості:Шлаки з металургійних заводів (шлак доменної печі, сталевий шлак) є помітним прикладом.

Підсумовуючи, вибір правильної сировини є важливим практичним рішенням для будь-якої операції з виробництва піску. Оптимальний вибір залежить від цілей проекту, місцевої доступності та витрат.

Високоефективна машина для виготовлення піску для будівельних агрегіатів

У будівельній промисловості попит на високоякісні агрегіати постійно зростає. Як важливий компонент бетону, асфальту та різних будівельних матеріалів, пісок відіграє критично важливу роль у забезпеченні довговічності та ефективності цих виробів. Однак постачання натурального піску часто є обмеженим, що призводить до необхідності в ефективних та інноваційних рішеннях для виготовлення піску.

Представляємо вам високоефективну машину для виготовлення піску від SBM, провідного постачальника сучасного дробильного та шліфувального обладнання. Ці машини для виготовлення піску розроблені для перетворення різноманітних сировин, включаючи каміння, кар'єрний камінь і перероблені будівельні відходи, у високоякісний пісок, що відповідає суворим вимогам галузі.

Ключ до успіху машин для виготовлення піску від SBM полягає в їхній передовій технології та інженерії. Завдяки унікальному дизайну вертикального валкового подрібнювача (VSI), ці машини використовують удар високообертного ротора для ефективного подрібнення та формування вхідного матеріалу в кубічні, добре градуйовані частинки піску. Машини для виготовлення піску VSI5X і VSI6X від SBM є двома провідними моделями компанії, що пропонують виняткову продуктивність і універсальність.

Оптимізація виробництва піску: Вибір ідеальної машини для виготовлення піску

Машина для виготовлення піску, також відома як вертикальний валковий подрібнювач, є ключовим обладнанням для виробництва високоякісного штучного піску. Вона широко використовується в різних галузях, таких як виробництво гравію, видобуток, металургія, будівельні матеріали та хімічна інженерія. Основна функція машини для виготовлення піску полягає в перетворенні великих матеріалів на менші частинки, спеціально розроблені для виробництва піску.

Чотири високоякісні машини для виготовлення піску від SBM

SBM здійснила значні досягнення у сфері машин для виготовлення піску. Ми прагнемо надавати різноманітні моделі машин для виготовлення піску високої якості, щоб задовольнити різноманітні потреби наших клієнтів.

Машина для виготовлення піску VSI

Розмір вхідного матеріалу: 0-50 мм

Продуктивність: 60-520 тонн на годину

Матеріал: граніт, кварц, базальт, галька, вапняк, доломіт тощо.

VSI5X Машина для виготовлення піску

Розмір вхідного матеріалу: 0-50 мм

Продуктивність: 70-640 тонн на годину

Матеріал: граніт, вапняк, мармур, базальт, кварц, галька, доломіт тощо.

Особливості продукту: нижчі витрати на обслуговування, триваліший термін служби вразливих частин, швидші налаштування.

VSI6X Машина для виготовлення піску

Розмір вхідного матеріалу: 0-50 мм

Продуктивність: 100-583 тонн на годину

Матеріал: граніт, кварц, базальт, галька, вапняк, доломіт тощо.

Особливості продукту: нижчі витрати на обслуговування, триваліший термін служби вразливих частин, більша продуктивність

Система виготовлення піску VU

Розмір входу: 0-15мм

Продуктивність: 60-205TPH

Матеріал: граніт, мармур, базальт, вапняк, кварц, галька, мідна руда, залізна руда.

Як вибрати ідеальну модель машини для виготовлення піску?

З таким широким асортиментом моделей машин для виготовлення піску, вибір правильної може здатися складним. Ось кілька ключових факторів, які слід врахувати при виборі підходящої моделі:

• 1. Вимоги до виробництва
• 2. Конфігурація машини
• 3. Налаштування машини
• 4. Енергетична ефективність
• 5. Якість виходу піску
• 6. Обслуговування та сервіс
• 7. Вартість та бюджет

Структурна оптимізація частин машини для виробництва піску

Щоб забезпечити загальні характеристики обладнання, була оптимізована структура ключових частин машини для виробництва піску серії VSI6X, таких як імпелер, циліндр підшипника та основне тіло. Кілька національних патентних технологій забезпечують високу продуктивність, високу ефективність і низьку вартість дробильного обладнання в процесі дроблення.

1. Високоефективний імпелер з чотирипортовою глибокою камерою

Щоб покращити ефективність дробильного обладнання, машина для виробництва піску серії VSI6X застосовує новий дизайн імпелера з чотирипортовою глибокою камерою, який оптимізує кут викиду та швидкість матеріалу, має великий пропускний спроможність і вищу ефективність дроблення. Дробильні характеристики цього обладнання на 20% вищі в ефективності дроблення, ніж у трьохпортового імпелера при однаковому матеріалі.

2. Дизайн національного патенту циліндра підшипника

Циліндр підшипника машини для виробництва піску має новий структурний дизайн, використовує спеціальну пилозахисну та ущільнювальну структуру, отримує кілька національних патентів і оснащений імпортними підшипниками, що додатково забезпечує надійність в обертанні.

3. Великий пропускний спроможність основного корпусу

Основне тіло машини для виробництва піску серії VSI6X має простий дизайн і велику пропускну спроможність. Матеріали легко проходять, що ефективно запобігає блокуванню матеріалів з надмірною вологістю під основним тілом і підвищує ефективність дроблення всього обладнання.

4. Більш зносостійкі знососильні частини, зниження витрат на експлуатацію

Імпелер є основною частиною обладнання. Термін служби знососильних частин значно підвищується, а витрати на експлуатацію знососильних частин значно знижуються завдяки оптимізації структури та технології імпелера та використанню високоякісних зносостійких матеріалів. Коли його використовують для утилізації супер твердих матеріалів, рекомендовано використовувати режим роботи "камінь на камінь" клієнтам, який має менше знососильних частин та низькі витрати на експлуатацію.

7 ключових факторів, що покращать виробництво машини для виготовлення піску

Багато користувачів завжди скаржаться на низьку продуктивність своїх машин для виготовлення піску після покупки і хочуть знати, у чому причина. Насправді в реальному виробництві існує багато факторів, що впливають на вихід машини для виготовлення піску, таких як: твердість матеріалу, вологість, тонкість готового піску, якість обладнання тощо. Але 7 з них є найкритичнішими. Деталі наведені нижче:

1. Різні сировинні матеріали

2. Дизайн лінії з виробництва піску

3. Тип машини

4. Якість машини

5. Швидкість робочого колеса

6. Стандартна експлуатація та періодичне обслуговування

7. Вимоги до тонкості готового піску

4 Основні типи машин для виготовлення піску на ринку

З розвитком науки і технологій та модернізацією технологій, гірниче обладнання стає все більш суворим у виборі обладнання для розмелювання. У процесі постійних досліджень і розробок, перетворень та модернізацій, різні типи машин для виготовлення піску з'явилися один за одним. Ось представлені впровадження 4 основних типів машин для виготовлення піску на ринку.

1. Комплексна машина для виготовлення піску

Це традиційний і класичний тип вертикальної машини для виготовлення піску без дизайну гратчастого секції та з дуже високим співвідношенням виходу піску. Комплексна машина для виготовлення піску в основному підходить для обробки вапняку, вугілля та інших сировин з міцністю на стиск нижче 140 МПа і вологістю до 15%. Одна машина для виготовлення піску може виробляти пісок, що підходить для виробничих підприємств малого масштабу.

2. Подвійна валкова машина для виготовлення піску

У процесі роботи подвійна валкова машина для виготовлення піску стискає сировину одна об одну. Валки виготовлені з матеріалів з високою стойкістю до зносу, що дозволяє обробляти сировини з високою твердістю. Чи то для подрібнення, чи то для виготовлення піску, подвійна валкова машина для виготовлення піску дуже популярна серед виробництв піску та гравію малого або середнього масштабу через низьку ціну.

3. Вертикальний валковий дробарка

Вертикальний валковий дробарка - це нове покоління обладнання для виготовлення піску. Воно дуже економічне та є одним з найпопулярніших обладнання для виготовлення піску на ринку. Вертикальний валковий дробарка має високу ефективність, а продукти мають гарну форму зерна, і вона має подвійні функції виготовлення піску та формування піску. Вертикальний валковий дробарка використовує дизайн глибокої камери імпелера, підвищує ефективність на 30% і зменшує знос на 40%. Запечатаний дизайн камери машини для виготовлення піску зменшує вплив пилу та шуму і реалізує охорону навколишнього середовища.

4. Портативна машина для виготовлення піску

Портативна машина для виготовлення піску може використовуватися для одно-машинного виробництва або кілька одиниць можуть використовуватися для великомасштабного виробництва піску. Є два типи портативної машини для виготовлення піску: портативна машина для виготовлення піску на колесах і портативна машина для виготовлення піску на гусеницях. Її можна гнучко переносити, і вона має високу ефективність виробництва, підходить для заводів, де розподіл матеріалів є відносно широким або ситуація з охороною навколишнього середовища є дуже суворою.

Як працює машина для виготовлення піску?

Машина для виробництва піску в основному складається з семи частин: завантаження, розподільник, закручена дробильна камера, досвід імпелера, збірка головного вала, пристрій приводу основи та мотор.

У порівнянні з традиційним обладнанням для виробництва піску, дизайн нової дробильної камери більш розумний. Машина для виробництва піску використовує принцип "камінь до каменю" або "камінь до заліза" у процесі виробництва.

Протягом усього процесу дроблення матеріали дробляться під впливом один на одного, без прямого контакту з металевими компонентами, що зменшує забруднення та продовжує час механічного зношення.

Процес роботи заводу з виробництва піску:

Вібраційний завантажувач - Щокова дробарка - Ударна дробарка - Машина для виробництва піску - Вібраційний екран - Пісковий мийник

Принцип роботи машини для виготовлення піску та зносостійкі частини

В індустрії штучного виробництва піску вертикальна ударна дробарка, також відома як машина для виготовлення піску, широко використовується як основне обладнання для виготовлення піску. Існує два види методів дроблення машини для виготовлення піску: "скеля на скелю" та "скеля на залізо". Але багато хто не знає відмінностей між цими двома методами дроблення дуже чітко. У цій статті ми головним чином представляємо 2 методи дроблення машини для виготовлення піску та їх порівняння.

Порівняння Застосовних Ситуацій

Загалом, метод дроблення "скеля на скелю" використовується для формування, а метод дроблення "скеля на залізо" використовується для виготовлення піску.

Метод дроблення "скеля на скелю" підходить для дроблення абразивних матеріалів середньої твердості та вище, таких як базальт тощо. Під час процесу дроблення матеріали, що подаються з ротору, вдаряють по матеріальному облицюванню та не контактують безпосередньо з металевими компонентами машини для виготовлення піску, знижуючи споживання заліза і, отже, скорочуючи час обслуговування. Форма готової продукції хороша за методу дроблення "скеля на скелю".

Метод дроблення "скеля на залізо" підходить для дроблення абразивних матеріалів середньої твердості та нижче, таких як вапняк тощо. Під методом "скеля на залізо" машина для виготовлення піску має високу ефективність.

Як обробляється пісок - технологія штучного піску

В порівнянні з натуральним піщаним каменем, штучний піщаний камінь широко використовується завдяки своїм перевагам: багатим джерелам матеріалів, невеликому сезонному впливу на обробку, хорошій формі зерен і градації готових матеріалів, підвищеній міцності бетону та зниженим витратам цементу.

У проектуванні системи штучного піску та каменю технологія виробництва піску є ключовою. Як вибрати правильну технологію виробництва, щоб забезпечити надійну роботу, передову технологію та раціональну економію системи обробки, залишається важливим питанням при проектуванні системи обробки штучного піщаника. У цій статті представлено три види технологій виробництва піску, які в даний час широко використовуються.

1. Технологія виробництва піску з допомогою машини для шліфування стержнів

Розподіл частинок штучного піску, що прокатують у млині для шліфування прутків, має певне правило, а саме: один вид модуля тонкості має лише один вид градації розміру частинок. Тому при виробництві штучного піску необхідно контролювати стабільність модуля тонкості, а градація його розміру частинок не потребує класифікації.

2. Технологія піскоструминного дроблення з вертикальним валом

Високошвидкісно обертові матеріали використовуються для взаємного розподілу та тертя між матеріалами.

Вертикальний валковий дробар може бути поділений на "камінь, що вдаряє в залізо" і "камінь, що вдаряє в камінь" залежно від його робочого режиму: робоче колесо машини для виготовлення піску обертається на високій швидкості, приводимої мотором, викидаючи матеріали з потоку робочого колеса і вдаряючи їх об реакційну плиту. Вертикальний валковий дробар, оснащений реакційною плитою, називається "камінь, що вдаряє в залізо"; якщо реакційна плита не встановлена, матеріали, що викидаються робочим колесом дробарки, будуть бити і природно формуватися. Така ситуація називається "камінь, що вдаряє". Швидкість виробництва піску "каменем і залізом" вища, ніж у "каменя і каменя".

3. Комбінована технологія виробництва піску

Через аналіз закону виробництва піску та технологічних характеристик побоївного млина і вертикального дроблення можна бачити, що швидкість виробництва піску, модуль тонкості, вміст порошку і градація продукту є взаємопов'язаними. Тому комбінація побоївного млина і вертикального дроблення може компенсувати їх недоліки.

Шість тенденцій розвитку машини для виготовлення піску

Конкуренція серед виробників машин для виготовлення піску дуже жорстка, якщо існуючі виробники хочуть виділитися в галузі, їм потрібно встановити загальний погляд і приділяти більше уваги розвитку машин для виготовлення піску. Розвиток машини для виготовлення піску йде дуже швидко, а її майбутні тенденції розвитку в основному такі:

1. Розвиток у великому масштабі

2. Охорона навколишнього середовища

3. Автоматизація

4. Розвиток мехатроніки

5. Спрощена структура

6. Розвиток стандартизації

Скільки коштуватиме машина для виготовлення піску з продуктивністю 500 ТПГ?

Машина для виготовлення піску є звичайним виробничим обладнанням піщаного заводу. Вона повинна взаємодіяти з іншим обладнанням, щоб задовольнити виробничі вимоги різних користувачів. Питання, яке турбує багато користувачів, - скільки коштує комплект машини для виготовлення піску.

Комплект машини для виготовлення піску буде дорожчим, ніж одиночна. Для повного комплекту машини для виготовлення піску конфігурація обладнання є більш досконалою, якість виготовленого піску краща, екологічні норми вищі, а ціна дорожча. Котирування повного комплекту машини для виготовлення піску коливається в межах 300,000-5,000,000, чим більший піщаний завод, тим вища котирування.

Ціна повного комплекту машини для виготовлення піску на ринку становить сотні тисяч, і існує великий ціновий розрив та нестабільність. Так що ж спричиняє цінову різницю?

1. Витрати на вхід

2. Специфікації та моделі

3. Якість

4. Пропозиція та попит