9 důvodů a řešení pro abnormální vibrace stroje na výrobu písku

Souhrn： Rotor je klíčovou součástí stroje na výrobu písku. Princip stroje na výrobu písku spočívá v tom, že využívá inertenční kinetickou energii rotoru, který se otáčí vysokou rychlostí,

Rotor je klíčovou součástí stroje na výrobu písku. Princip stroj na výrobu písku spočívá v tom, že využívá inertenční kinetickou energii rotoru k otáčení vysokou rychlostí, aby projektil materiál v obvodovém směru skrz kanál rotorového kola a narazil na materiál akumulovaný na nárazovém anvilu nebo na ochranné desce s cílem provést nárazovou drcení nebo tvarování. Znovu tvarovaný a odražený materiál je pak drcen kladivovou deskou integrovanou mimo vysokorychlostní rotor.

Po vibraci rotoru z nějakého důvodu je velmi pravděpodobné, že způsobí vibraci celého zařízení, a vibrující rotor významně ovlivní použití zařízení a může dokonce vést k poruchám. Zde je 9 důvodů a řešení pro abnormální vibrace stroje na výrobu písku.

1. Odchylka motorové hřídele a rotorového kladky

Motor přenáší točivý moment na kladku na dolním konci rotoru prostřednictvím kladky a řemene. Když se motorová hřídel a rotorová kladka odchylují, dojde k vibraci.

Řešení je znovu vyrovnat. Po zkontrolování instalace se ujistěte, že motorová hřídel a rotorová hřídel pracují normálně bez abnormálních vibrací.

2. Poškození ložiska rotoru

Rotorový systém se obvykle skládá z těla rotoru, hlavní hřídele, ložiskového válce, ložiska rotoru, kladky a těsnění a tak dále. Složka, která udržuje vysokorychlostní a stabilní otáčení rotorového systému, je ložisko rotoru. Pokud se vůle ložiska překročí limit nebo je ložisko poškozeno, dojde k vážné vibraci rotoru.

Řešení je vybrat ložisko s přiměřenou vůlí nebo vyměnit za nové ložisko. Během používání by se mělo pravidelně kontrolovat, zda je ložisko potřeba vyměnit, aby se předešlo prodlení ve výrobě.

3. Rotor je nevyvážený

Nevyváženost jiných částí na rotoru způsobí, že rotor je nevyvážený a způsobí vibraci. V tomto případě je nutné pečlivě zkontrolovat a upravit vyvážení rotoru.

Po smontování rotorového systému by měl být proveden dynamický zkušební test vyvážení, aby se zajistilo, že při vysoké rychlosti nedochází k vibracím; během používání, pokud se kladivo otáčí, aby se předešlo nevyváženosti hmotnosti rotoru, všechna kladiva v drtiči musí být otočena současně, jinak dojde k silným vibracím během činnosti, a mělo by se dbát na to, aby rozdíl v hmotnosti mezi odpovídajícími dvěma skupinami kladiv během instalace nepřesáhl 5g.

4. Materiálová blokáda

Pokud je materiál blokován, měl by být včas uvolněn. Aby se předešlo vibracím způsobeným blokádou materiálu, je nutné přísně kontrolovat specifikace krmení. Velké částice a cizí předměty, které nelze rozdrtit, by neměly být povoleny vstoupit do drtiče. Je třeba věnovat pozornost obsahu vody v materiálu kdykoli. Pokud materiál obsahuje hodně vody, přilepí se v drtiči, což se postupně zkondenzuje na velké kusy a přilne k vnitřní stěně stroje. Pokud nebude včas vyčištěn, dojde k blokádě materiálu, a proto bychom měli věnovat pozornost obsahu vlhkosti suroviny.

5. Základna není pevná nebo kotvící šrouby jsou uvolněné

Když dojde k abnormálním vibracím v zařízení na výrobu písku, je nejprve nutné zkontrolovat, zda to není způsobeno základem a kotvícími šrouby. Pokud základna není pevná nebo jsou kotvící šrouby uvolněné, bude to mít vliv na stabilitu stroje. V této době je třeba zkontrolovat a utažit šrouby a v budoucím provozu pravidelně kontrolovat základnu a kotvící šrouby a včas je zpevnit, pokud jsou uvolněné.

6. Množství krmení je příliš velké nebo velikost materiálu je příliš velká

Pokud je množství krmení příliš velké a překračuje zátěž zařízení na výrobu písku, zařízení na výrobu písku nemůže včas rozdrtit materiál v drtičové komoře, což způsobí hromadění materiálů v drtičové dutině a abnormální vibrace. V této době je nutné včas upravit množství krmení a udržovat rovnoměrné a nepřetržité krmení.

Pokud je materiál příliš velký, způsobí to také abnormální vibraci vertikálního hřídelového drtiče, proto je nutné zkontrolovat velikost krmení, aby splňovala požadavky, a včas odstranit materiál s abnormální velikostí částic. Krmení by mělo být přísně v souladu s pokyny zařízení na výrobu písku pro kontrolu velikosti krmení a množství procházejícího materiálu.

7. Ohybová deformace hlavního hřídele

Když se na hlavním hřídeli zařízení na výrobu písku objeví ohybová deformace, způsobí to také abnormální vibrace. V této době je třeba hlavní hřídel včas vyměnit nebo opravit. Zpracovatelská přesnost nebo pevnost nebo tepelná úprava hřídele jsou nevyhovující a snadno způsobují deformaci hlavního hřídele během používání, což způsobí, že celá rotorová část začne vibrovat na pevném frekvenčním rozsahu a poškodí ložisko.

8. Opotřebení kladek a řemenů

Kladka a řemen jsou dvě komponenty, které přenášejí energii z motoru na rotor. Pokud jsou kladka opotřebované a řemen poškozen, dojde k vibracím při přenosu energie, a tato vibrace ovlivní vyvážení rotorového systému.

9. Opotřebení a odpadnutí částí odolných proti opotřebení

Různé části odolné proti opotřebení jsou integrovány na rotoru. Vzhledem k principu výroby písku nárazem a charakteristikám vysoké rychlosti je rychlost opotřebení těchto částí velmi rychlá, ale opotřebení nemůže být vyvážené, a některé části jsou silně opotřebované a mohou během nečasné kontroly a výměny odpadnout. Když k této situaci dojde, rotor bude při vysokých rychlostech nevyvážený, což povede k vibracím.

Pokud je stroj na výrobu písku dlouhodobě v vibraci a není včas zkontrolován, některé části se mohou uvolnit a během procesu výroby písku může dojít k nebezpečným nehodám. Během zpracování by měla být pečlivě kontrolována vibrace vertikálního hřídelového drtiče, zejména abnormální vibrace způsobené opotřebením nebo uvolněním vnitřních opotřebovaných dílů. Provádějte pravidelné kontroly zařízení a předcházejte problémům včas, aby byla zajištěna stabilita výroby.