Výrobci míchaček v Indii

Summary: Kuželová dělička, nezbytné mlecí zařízení v obohacovací stanici, je také jedním z klíčových zařízení při stavbě celé obohacovací stanice...

Mílový mlýn, nezbytné zařízení pro mletí v obohacovacím závodě, je také jedním z klíčových zařízení ve výstavbě celého obohacovacího závodu. Zaujímá velký podíl na investicích do infrastruktury a výrobních nákladech celého koncentrátoru a také přímo ovlivňuje celkovou zpracovatelskou kapacitu, ekonomické a technické ukazatele koncentrátoru.

Indie má bohaté mineralogické zdroje a k jejich zpracování je nezbytné používat kalseové mlýny. Jako profesionální čínští výrobci kalseových mlýnů v Indii nabízíme zákazníkům v Indii různé typy kalseových mlýnů. A abychom lépe porozuměli kalseovému mlýnu, v následující části představíme některé podrobnosti o kalseovém mlýnu.

Klasifikace mílového mlýnu

Podle různých metod vykládání rudy lze mílový mlýn rozdělit na mlecí mlýn s mřížkou a mlecí mlýn s přetokem.

Podle provozních charakteristiklze mílový mlýn rozdělit na suchý mílový mlýn a mokrý mílový mlýn.

1. Mokrý mílový mlýn: přidává se voda při podávání, materiál se vykládá do suspenze určité koncentrace a vykládá se, a tvoří uzavřený okruh provozu s hydraulickým klasifikačním zařízením v uzavřeném okruhu.

2. Suchý mílový mlýn: některé vykládací materiály jsou vytahovány pomocí vzdušného proudu, a mlýn a zařízení pro vzdušnou klasifikaci tvoří uzavřený okruh.

Obecně výrobci mílových mlýnů v Indii poskytují uvedené typy mílových mlýnů pro zákazníky k výběru.

Klíčové parametry našeho mílového mlýnu

Zjistit nejnovější cenu

Pro mletí rud jsou nejběžnějšími stroji mokrý mílový mlýn s přetokem a mokrý mílový mlýn s mřížkou. Zde jsou klíčové parametry našeho mílového mlýnu:

Pracovní princip

Během provozu se buben mílové koule pravidelně pohybuje kolem horizontální osy a generuje vysokou odstředivou sílu. Po vstupu do mílové koule a dosažení stanovené výšky přes dopravní pás padají minerální rudy volně po parabolické křivce. Během procesu klesání dojde k násilnému nárazu minerální rudy na drticí těleso uvnitř stěny bubnu díky účinku média. Současně bude drcení dokončeno pod příslušnými účinky drticího tělesa, včetně tlaku, valení apod.

Vlastnosti a výhody mílové koule

• Jako profesionální výrobci mílových koulí v Indii má naše mílová koule následující vlastnosti a výhody:
• (1) Hlavní ložisko používá velký průměr dvojitého řady samonastavitelného válečkového ložiska místo původního kluzného ložiska, čímž se snižuje tření a spotřeba energie, a mílová koule se snadno spouští.
• (2) Struktura koncového víka běžného mlýna je zachována, s velkým průměrem vstupu a výstupu a velkou zpracovatelskou kapacitou.
• (3) Dávkovače jsou rozděleny na kombinovaný dávkovač a bubnový dávkovač, s jednoduchou konstrukcí a oddělenou instalací.
• (4) Neexistuje setrvačný náraz, zařízení běží stabilně a doba údržby mílové koule se zkracuje, čímž se zvyšuje účinnost.
• (5) Velké mílové koule používají Pitotovo tlakové nebo hydrostatická ložiska.
• (6) Systém vzduchové spojky pro bezpečné spuštění motoru.
• (7) Alternativní synchronní nebo asynchronní motor.
• (8) Nízkootáčková pohonná jednotka s zvedacím zařízením, pohodlná pro údržbu.
• (9) Nové odolné opotřebitelné díly ke zvýšení životnosti zranitelných částí.
• (10) Alternativní automatický řídicí systém PLC a volitelné příslušenství (drátový sítač, hydraulický klíč, nastavení mobilního krmení).

Jak přidat drtící (ocelové) koule?

Ocelové koule mílové koule jsou prostředkem pro drcení materiálů. Drcení a odstraňování účinků vzniká třecím nárazem mezi ocelovými koulemi mílové koule a materiály. Rozumný výběr klasifikace drtících koulí je zásadním opatřením pro zlepšení výstupu a kvality mílové koule.

Základní princip klasifikace ocelových koulí mílové koule

① K zpracování rud s velkou tvrdostí a hrubou zrnitostí je zapotřebí větší nárazová síla a je nutné načíst větší ocelové kuličky; tj. čím je materiál tvrdší, tím větší je průměr ocelové kuličky.

② Pokud je průměr mílové koule velký, je nárazová síla velká a průměr ocelové koule je malý;

③ Pokud je použita dvojkomorová přepážka, průměr ocelových kuliček musí být menší než průměr jednokomorové přepážky se stejným výtokovým průřezem;

④ Obecně jsou zde čtyři klasifikované ocelové koule, málo ocelových koulí s velkými a malými velikostmi a mnohé ocelové koule se středními velikostmi.

Faktory, které je třeba zvážit při poměrování ocelových koulí mílové koule

① Model kuličkového mlýnu, například průměr a délka nádrže.

② Požadavky na výrobu, tj. požadavky uživatele na jemnost mletí.

③ Vlastnost materiálu se vztahuje na počáteční velikost částic, tvrdost a houževnatost materiálu k mletí.

④ Na velikost specifikace by se mělo věnovat pozornost a neměli bychom slepě usilovat o velké specifikace.

Tipy pro přidávání ocelových koulí

Poměr posouzení ocelových kuliček v kuličkovém mlýnu se bude komplexně stanovovat podle účinné délky válce, přítomnosti nebo nepřítomnosti válcovacího stroje, velikosti vložení surové rudy, typu a vnitřní struktury výstelky, požadované jemnosti mletí a specifické povrchové plochy, dávky chromové slitiny kuliček, otáčky a dalších relevantních faktorů.

Po instalaci mílové drtičky je třeba zapojit velké a malé ozubené kolo a kapacitu zpracování by měla být postupně zvyšována. Po dvou nebo třech dnech normálního chodu mílové drtičky zkontrolujte zapojení velkých a malých ozubených kol. Jakmile je vše v normálu, otevřete víko otvoru pro údržbu mílové drtičky a přidejte zbývajících 20 % ocelových koulí po druhé.

Jak vybrat mílovou drtičku?

Jako profesionální výrobce čínských kuličkových mlýnů, který slouží indickému trhu, shrnujeme několik tipů, jak vybrat vhodný kuličkový mlýn:

1. Zajistěte výrobní kapacitu mílové drtičky

Vybraná mílová drtička by měla dosáhnout stanovené výstupní kapacity za podmínky zajištění požadované jemnosti drcení.

2. Musí být proveden drticí test

Pokud v návrhu není reálná data jako základ, je nutný drticí test. Zejména pro velké jímací závody by mělo být provedeno výběrové výpočty a škálování mílové drtičky na základě získaných základních dat.

3. Zvažte velkoplošnou mílovou drtičku

Vzhledem k velkoobjemovému zařízení, celková hmotnost je lehká, zabírá méně půdy, má méně výrobních systémů, méně operátorů a pomocných systémů, a odpovídající investice a výrobní náklady jsou nízké. Nicméně úroveň provozu a řízení velkého zařízení je vysoká. Pokud se míra provozu mílové drtičky mírně sníží, výstup jímacího závodu se výrazně sníží.

4. Podle tvrdosti, třídy a dalších vlastností minerálů vyberte energeticky úspornou mílovou drtičku.

5. Průměr a délka mílové drtičky by měly být správně vybrány podle výrobních požadavků.

6. Vyberte si profesionálního výrobce, aby byla zajištěna kvalita.

Cena mílové drtičky

Zjistit nejnovější cenu

Nedávno se na nás mnoho zákazníků v Indii ptá na cenu mílové drtičky. Abych byl upřímný, různé typy a modely mílových drtiček mají různé ceny. A pokud máte zájem o naši mílovou drtičku, prosím, kontaktujte nás pro více informací. Máme profesionální inženýry 24/7, kteří vám doporučí vhodnou mílovou drtičku podle vašich specifických výrobních požadavků.