Výrobci míchaček v Indii

Souhrn：Mílový mlýn, nezbytné zařízení pro mletí v obohacovacím závodě, je také jedním z klíčových zařízení ve výstavbě celého obohacovacího závodu.

Mílový mlýn, nezbytné zařízení pro mletí v obohacovacím závodě, je také jedním z klíčových zařízení ve výstavbě celého obohacovacího závodu. Zaujímá velký podíl na investicích do infrastruktury a výrobních nákladech celého koncentrátoru a také přímo ovlivňuje celkovou zpracovatelskou kapacitu, ekonomické a technické ukazatele koncentrátoru.

Indie má bohaté minerální zdroje a pro zpracování těchto minerálních rud je mílový mlýn nezbytné zařízení. Jako profesionální čínští výrobci mílových mlýnů v Indii, nabízíme různé typy mílových mlýnů pro zákazníky v Indii. A abychom měli lepší představu o mílovém mlýnu, představíme některé detaily mílového mlýnu v následující části.

Klasifikace mílového mlýnu

Podle různých metod vykládání rudylze mílový mlýn rozdělit na mlecí mlýn s mřížkou a mlecí mlýn s přetokem.

Podle provozních charakteristiklze mílový mlýn rozdělit na suchý mílový mlýn a mokrý mílový mlýn.

1. Mokrý mílový mlýn: přidává se voda při podávání, materiál se vykládá do suspenze určité koncentrace a vykládá se, a tvoří uzavřený okruh provozu s hydraulickým klasifikačním zařízením v uzavřeném okruhu.

2. Suchý mílový mlýn: některé vykládací materiály jsou vytahovány pomocí vzdušného proudu, a mlýn a zařízení pro vzdušnou klasifikaci tvoří uzavřený okruh.

Obecně výrobci mílových mlýnů v Indii poskytují uvedené typy mílových mlýnů pro zákazníky k výběru.

Klíčové parametry našeho mílového mlýnu

Zjistit nejnovější cenu

Pro mletí rud jsou nejběžnějšími stroji mokrý mílový mlýn s přetokem a mokrý mílový mlýn s mřížkou. Zde jsou klíčové parametry našeho mílového mlýnu:

Pracovní princip

Během provozu se buben mílové koule pravidelně pohybuje kolem horizontální osy a generuje vysokou odstředivou sílu. Po vstupu do mílové koule a dosažení stanovené výšky přes dopravní pás padají minerální rudy volně po parabolické křivce. Během procesu klesání dojde k násilnému nárazu minerální rudy na drticí těleso uvnitř stěny bubnu díky účinku média. Současně bude drcení dokončeno pod příslušnými účinky drticího tělesa, včetně tlaku, valení apod.

Vlastnosti a výhody mílové koule

• Jako profesionální výrobci mílových koulí v Indii má naše mílová koule následující vlastnosti a výhody:
• (1) Hlavní ložisko používá velký průměr dvojitého řady samonastavitelného válečkového ložiska místo původního kluzného ložiska, čímž se snižuje tření a spotřeba energie, a mílová koule se snadno spouští.
• (2) Struktura koncového víka běžného mlýna je zachována, s velkým průměrem vstupu a výstupu a velkou zpracovatelskou kapacitou.
• (3) Dávkovače jsou rozděleny na kombinovaný dávkovač a bubnový dávkovač, s jednoduchou konstrukcí a oddělenou instalací.
• (4) Neexistuje setrvačný náraz, zařízení běží stabilně a doba údržby mílové koule se zkracuje, čímž se zvyšuje účinnost.
• (5) Velké mílové koule používají Pitotovo tlakové nebo hydrostatická ložiska.
• (6) Systém vzduchové spojky pro bezpečné spuštění motoru.
• (7) Alternativní synchronní nebo asynchronní motor.
• (8) Nízkootáčková pohonná jednotka s zvedacím zařízením, pohodlná pro údržbu.
• (9) Nové odolné opotřebitelné díly ke zvýšení životnosti zranitelných částí.
• (10) Alternativní PLC automatický řídicí systém a volitelné příslušenství (bubnové síto, hydraulický klíč mobilního nastavení krmení).

Jak přidat drtící (ocelové) koule?

Ocelové koule mílové koule jsou prostředkem pro drcení materiálů. Drcení a odstraňování účinků vzniká třecím nárazem mezi ocelovými koulemi mílové koule a materiály. Rozumný výběr klasifikace drtících koulí je zásadním opatřením pro zlepšení výstupu a kvality mílové koule.

Základní princip klasifikace ocelových koulí mílové koule

① Pro zpracování rud s velkou tvrdostí a hrubou velikostí zrna je potřeba mít větší nárazovou sílu a je třeba zatížit ocelové koule větší velikosti, to znamená, čím tvrdší materiál, tím větší průměr ocelové koule;

② Pokud je průměr mílové koule velký, je nárazová síla velká a průměr ocelové koule je malý;

③ Pokud je použita dvoukomorová přepážka, průměr ocelových koulí by měl být menší než průměr jednopokojové přepážky se stejným výstupním průřezem;

④ Obecně jsou zde čtyři klasifikované ocelové koule, málo ocelových koulí s velkými a malými velikostmi a mnohé ocelové koule se středními velikostmi.

Faktory, které je třeba zvážit při poměrování ocelových koulí mílové koule

① Model mílové drtičky, jako je průměr a délka bubnu;

② Požadavky na výrobu, tedy požadavky uživatele na jemnost drcení;

③ Vlastnost materiálu odkazuje na počáteční velikost částic, tvrdost a houževnatost materiálu, který bude drcen;

④ Na velikost specifikace by se mělo věnovat pozornost a neměli bychom slepě usilovat o velké specifikace.

Tipy pro přidávání ocelových koulí

Poměr ocelových koulí v mílové drtičce by měl být komplexně posuzován na základě účinné délky mlýna, zda je přítomný válcový lis, velikosti krmení surového rudy, obložení a konstrukce, očekávané jemnosti sítoviny a specifického povrchu, množství chromových koulí, rychlosti a dalších faktorů.

Po instalaci mílové drtičky je třeba zapojit velké a malé ozubené kolo a kapacitu zpracování by měla být postupně zvyšována. Po dvou nebo třech dnech normálního chodu mílové drtičky zkontrolujte zapojení velkých a malých ozubených kol. Jakmile je vše v normálu, otevřete víko otvoru pro údržbu mílové drtičky a přidejte zbývajících 20 % ocelových koulí po druhé.

Jak vybrat mílovou drtičku?

Jako profesionální výrobci mílových drtiček v Indii shrnujeme několik tipů, jak vybrat vhodnou mílovou drtičku:

1. Zajistěte výrobní kapacitu mílové drtičky

Vybraná mílová drtička by měla dosáhnout stanovené výstupní kapacity za podmínky zajištění požadované jemnosti drcení.

2. Musí být proveden drticí test

Pokud v návrhu není reálná data jako základ, je nutný drticí test. Zejména pro velké jímací závody by mělo být provedeno výběrové výpočty a škálování mílové drtičky na základě získaných základních dat.

3. Zvažte velkoplošnou mílovou drtičku

Vzhledem k velkoobjemovému zařízení, celková hmotnost je lehká, zabírá méně půdy, má méně výrobních systémů, méně operátorů a pomocných systémů, a odpovídající investice a výrobní náklady jsou nízké. Nicméně úroveň provozu a řízení velkého zařízení je vysoká. Pokud se míra provozu mílové drtičky mírně sníží, výstup jímacího závodu se výrazně sníží.

4. Podle tvrdosti, třídy a dalších vlastností minerálů vyberte energeticky úspornou mílovou drtičku.

5. Průměr a délka mílové drtičky by měly být správně vybrány podle výrobních požadavků.

6. Zvolte profesionální výrobce, abyste zajistili kvalitu.

Cena mílové drtičky

Zjistit nejnovější cenu

Nedávno se na nás mnoho zákazníků v Indii ptá na cenu mílové drtičky. Abych byl upřímný, různé typy a modely mílových drtiček mají různé ceny. A pokud máte zájem o naši mílovou drtičku, prosím, kontaktujte nás pro více informací. Máme profesionální inženýry 24/7, kteří vám doporučí vhodnou mílovou drtičku podle vašich specifických výrobních požadavků.