9 faktorů ovlivňujících jemnost mletí v kulovém mlýně

7. července 2022

Souhrn：Účinná kontrola jemnosti mletí v kulovém mlýně je důležitým faktorem pro přímé snižování nákladů a zlepšení ekonomických výhod. Pochopení faktorů ovlivňujících jemnost mletí v kulovém mlýně je nezbytnou podmínkou pro kontrolu jemnosti mletí.

Mletník je klíčovým zařízením pro mletí materiálu po drcení. Široce se používá pro suchové nebo mokré mletí všech druhů rud a dalších mletelných materiálů v cementovém, křemičitanovém průmyslu, výrobě nových stavebních materiálů, žáruvzdorných materiálů, chemických hnojiv, zpracování černých a neželezných kovů a výrobě skla a keramiky.

ball mill

Účinná kontrola jemnosti mletí v kulovém mlýně je důležitým faktorem pro přímé snižování nákladů a zlepšení ekonomických výhod. Pochopení faktorů ovlivňujících jemnost mletí v kulovém mlýně je nezbytnou podmínkou pro kontrolu jemnosti mletí.

Zde je 9 faktorů ovlivňujících jemnost mletí v mletníku.

1. Tvrdosti rudy

Různé rudy mají různou tvrdost, a tento faktor je fixní vzhledem ke stejné rudě a nelze jej upravit. Nicméně, ve výrobě,
2. Objem přiváděné vody do mlýna

Pokud se objem přiváděné vody do mlýna zvyšuje, koncentrace mletí se zředí a jemnost mletí se zhorší. Naopak, pokud se objem přiváděné vody do mlýna snižuje, koncentrace mletí se zvětší a jemnost mletí se zlepší.
3. Rychlost mlýna, rychlost třídiče, vzdálenost lopatek třídiče

Rychlost mlýna, rychlost třídiče a vzdálenost lopatek třídiče byly stanoveny při koupi mlýna, proto musíme věnovat pozornost
4. Objem splachovací vody na výtokovém otvoru kulové mlýny

Objem splachovací vody na výtokovém otvoru kulové mlýny se zvětšuje, přetékání se ztenčuje a jemnost přetékání se zmenšuje. Naopak, objem splachovací vody na výtokovém otvoru kulové mlýny se zmenšuje, přetékání se zahušťuje a jemnost přetékání se zhoršuje. Proto, pokud ostatní podmínky (včetně objemu rudy) zůstanou stejné, pro zlepšení jemnosti mletí lze snížit dodávku vody do kulové mlýny a splachovací vodu na výtokovém otvoru kulové mlýny.
5. Opotřebení čepele

Po opotřebení čepele se snižuje množství vráceného písku, což vede k hrubšímu stupni mletí. Navíc, pokud je opotřebení čepele závažné, ovlivní to životnost třídiče. Proto by operátoři měli během provozu mlýna s kulkami včas kontrolovat opotřebení čepele a včas vyměňovat opotřebované čepele.
6. Velikost otvorů třídiče

Některé koncentrátory neměly velikost otvorů třídiče při instalaci upravit a operátor se jim během provozu nevěnoval, což by také ovlivnilo mlecí proces.

Spodní otvor třídiče je nízký a oblast sedimentace rudy je velká, proto se zvyšuje množství vraceného písku a jemnost mletí je relativně jemná. Spodní otvor třídiče je velký, oblast sedimentace rudy je velká a průtok vody je relativně mírný, proto se zvyšuje množství vraceného písku a jemnost mletí je relativně jemná. Podobně, když je horní otvor třídiče nízký nebo velký, zvyšuje se množství vraceného písku a jemnost mletí je relativně jemná. V opačném případě naopak jemnost mletí se změní.
7. Výška zdvihu hlavního hřídele třídiče

V některých obohacovacích závodech, po údržbě zařízení, jelikož ruda v třídiči není očištěna, po delší době sedimentace je kal rudy pevnější. Při snižování hlavního hřídele třídiče dochází v důsledku nedbalosti k tomu, že hlavní hřídel není zcela spuštěn, což vede k menšímu návratu písku než obvykle. Dále, pokud není hlavní hřídel spuštěn dolů, může to být také způsobeno tím, že hlavní hřídel nebyl dlouho čištěn a nedostal olej, proto věnujte pozornost těmto faktorům během provozu.
8. Výška přeливаjícího se proudu třídiče

Výška přeливаjícího se proudu třídiče ovlivňuje velikost sedimentační plochy rudy. V průběhu výroby lze výšku přeливаjícího se proudu třídiče vhodně upravit podle požadavků na jemnost mletí. Je-li požadována jemnější mlecí jemnost, lze na obě strany třídiče přivařit plechy určité výšky a výšku přeливаjícího se proudu třídiče upravit vložením dřevěných desek. Někdy může dlouhodobé hromadění usazenin přirozeně zvýšit výšku.
9. Velikost drcených částic

Při výrobě musí obsluha kulových mlýnů dohlížet na systém drcení. Pokud se velikost částic suroviny přiváděné do kulového mlýna během výroby změní, musí být okamžitě vrácena do dílny pro drcení. Konečným požadavkem je, že čím jemnější je velikost drcených částic, tím lépe, a "více drcení a méně mletí" může ušetřit výrobní náklady.