5 Typů Drcení Železné Rudy K Prodeji

Souhrn：SBM může navrhnout závod na drcení železné rudy různých velikostí podle specifických potřeb zákazníků a podmínek na místě.

Jako základ ocelové výroby je vysoce kvalitní železná ruda zásadní. Závody na drcení železné rudy efektivně zpracovávají těženou skálu na suroviny pro vysoké pece a DRI závody po celém světě.

Procesní tok závodu na drcení železné rudy

Těžební ruda je pomocí dopravníků nebo nákladních aut přepravována k primárním drtičům. Kloubové a girátorové drtiče drtí rudu přesahující 1 m na kusy 200 mm nebo menší. Sekundární a terciární drtiče dále snižují velikosti rudy.

Sítě klasifikují drcenou rudu do různých frakcí k třídění. Magnetické separátory pak odstraňují nežádoucí odpadní silikáty. Dopravní pásy přesouvají správně velikou rudu na hromady pro míchání podle specifikací klienta.

V závodu na drcení železné rudy se běžně používají girátorové, kloubové, kuželové a rázové drtiče. Girátorové drtiče mají vysokou průchodnost a jsou vhodné pro velké primární drcení. Kloubové drtiče jsou vhodné pro primární drcení tvrdších rud nebo tam, kde jsou jemné částice nežádoucí. Kuželové drtiče jsou přizpůsobitelné pro sekundární nebo terciární drcení tvrdých a abrazivních rud. Rázové drtiče jsou vhodné pro měkké a neabrazivní rudy. Výběr zařízení závisí na kapacitě, tvrdosti rudy, požadované velikosti a tvaru produktu.

Dva typy závodu na drcení železné rudy

Závody na drcení železné rudy se dělí na dva typy: pevný závod na drcení železné rudy a mobilní závod na drcení železné rudy. Pro projekty s komplikovaným přepravním prostředím a vysokými náklady na přepravu se obvykle používají mobilní výrobní linky.

5 Typů Drcení Železné Rudy K Prodeji

Jako profesionální výrobce zařízení pro zpracování železné rudy se SBM dlouhodobě zavazuje poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní přizpůsobená řešení. Můžeme navrhnout závod na drcení železné rudy různých velikostí podle specifických potřeb zákazníků a podmínek na místě. Následující krátce představí několik běžných typů výrobních linek na drcení železné rudy a jejich hlavní specifikace.

1. Závod na drcení železné rudy 1000TPD v Thajsku

Možnost přizpůsobení

Výrobní kapacita:100 t/h

Specifikace krmení:600mm

Specifikace hotového produktu:pod 25 mm

Konfigurační zařízení:krmítko, kladivový drtič, kuželový drtič, 3 vibrační síta

Výrobní proces

Raw materiály železné rudy jsou rovnoměrně krmeny krmítkem TSW, vstupují do vysoce energetického kladivového drtiče pro hrubé drcení, a poté vstupují do kuželového drtiče CS pro sekundární drcení. Meziúrovňově drcený kámen vstupuje do vibračního síta pro třídění a vrácený materiál vstupuje do sekundárního drcení, 0-15 mm, 15-25 mm je proséván.

Výhody výrobku

Vysoce energetický kladivový drtič: Optimalizací tvaru drticí komory, excentricity a dynamické trajektorie je výstup HJ výrazně zvýšen ve srovnání s jinými produkty stejné specifikace; stroj má nižší vibrace a provoz je stabilnější;

CS kuželový drtič: Na základě tradiční technologie pružinového kuželového drtiče je tvar komory optimalizován, aby se dále zlepšily jeho výkony; jeho tradiční a spolehlivé pružinové bezpečnostní zařízení je zachováno a zařízení pro nastavení je změněno na hydraulické tlačné zařízení, aby se zajistila maximální stabilita zařízení, což usnadňuje provoz.

2. Mobilní závod na drcení železné rudy 300 TPH

Možnost přizpůsobení

Společnost potřebuje vybudovat drtící linku pro zpracování železné rudy. Kvůli omezením místa a jiným faktorům byla po několika inspekcích vybrána přenosná drtička.

Každodenní provoz:12 hodin

Materiály:importovaná železná ruda

Hotový produkt:0-10mm

Výstup:300 tun

Konfigurace zařízení:mobilní drtička

Konfigurace hostitele:HPT300 vícylinderový hydraulický kuželový drtič, vibrační síto

Výhody mobilní drtičky

Modulární design

Celkový modulární design má silnou univerzální záměnnost. Když je objednávka, může být rychle smontována do požadovaného modelu mobilní stanice, aby se zkrátil výrobní cyklus a splnily potřeby zákazníků pro rychlé dodání.

Vyhrazený vysoce výkonný hostitel

Aby se zajistila energetická účinnost výroby výrobní linky a snížila se obtížnost údržby, je zařízení vybaveno vysoce výkonným hostitelem, který byl speciálně vyvinut a přizpůsoben pro mobilní stanice. Efektivita výrobní kapacity je zlepšena a údržbové úpravy jsou pohodlnější, což efektivně zlepšuje výrobní kapacitu a kvalitu hotového produktu výrobní linky.

3. 14 milionů TPY zařízení na drcení železné rudy

Tento projekt je významný národní těžební projekt s roční kapacitou zpracování 14 milionů tun rudy. Vzhledem k potřebě technických vylepšení byl ve fázi jemného drcení železné rudy původní staromódní pružinový kuželový drtič PYD1650 nahrazen vícylinderovým hydraulickým kuželovým drtičem HPT300. Velikost výstupních částic jemného drcení dosáhla pod 12 mm a output byl 145 tun/hod. Výstup jemného drcení se výrazně zlepšil a obsah jemných částic výrazně překročil očekávání.

Každodenní provoz:24 hodin

Krmivo:železná ruda

Hotový produkt:menší než 12 mm

Roční kapacita zpracování:14 milionů tun

Konfigurace zařízení:900*1200 drtič s kladivem, vícylinderový hydraulický kuželový drtič HPT300

4. Projekt drcení železné rudy v Mexiku

Na místě projektu železné rudy v Mexiku se nachází 8 těžebních oblastí, které jsou relativně rozptýlené. Investice do pevných výrobních linek má vysoké náklady na dopravu. Po několika inspekcích byla přijata mobilní drtící stanice.

Každodenní provoz:18 hodin

Krmivo:magnetit

Hotový produkt:0-10mm

Výroba:20 000 tun denně

Konfigurace zařízení:16 jednotek mobilního drtiče

5. 150 TPH výrobní linka na železnou rudu

Výchozí materiály:importovaná železná ruda

Krmivo:pod 150 mm

Velikost hotového produktu:pod 10 mm

Výstup:150 t/h

Konfigurace zařízení:kuželový drtič HPT300

Vzhledem k tomu, že velikost výchozího materiálu dovážené železné rudy je již pod 150 mm, není potřeba hrubé drcení. Celá výrobní linka je hlavně vybavena prostředky pro střední a jemné drcení, přičemž se hlavně používá vícylinderový hydraulický kuželový drtič HPT300.

Výchozí materiály jsou přímo podávány do kuželového drtiče prostřednictvím podavače k mezidručení a jemnému drcení. Drcené kameny jsou posílány do třídicího zařízení na třídění. Tříděné hotové produkty, které splňují požadavky na velikost pod 10 mm, jsou posílány na hromadu hotových výrobků, a ty větší než 10 mm jsou vraceny do kuželového drtiče k dalšímu. Drcení a třídění.