Umělý písek - co to je a jak ho vyrobit

Souhrn：Umělé písky mají nízkou kulatost a velké hrany, a jsou široce používány na trhu s agregáty, efektivně nahrazují říční písek jako hlavní zdroj písku a štěrku.

Písek a štěrk, jako důležité stavební materiály a suroviny pro beton, jsou široce používány ve výstavbě budov a silničním inženýrství, s obrovskou poptávkou na trhu. Umělé písky, které se vyrábějí z různých typů hornin, se postupně stávají náhradou za přírodní písek a použití umělého písku se stává globálním trendem.

Jaké jsou výhody umělého písku ve srovnání s různými přírodními písky, jako je říční písek, mořský písek a horský písek?

Stručné představení písku

Písek se odkazuje na horninové úlomky s velikostí částic menší než 5 mm, které se tvoří a akumulují za přirozených podmínek jako jsou jezera, moře, řeky a hory. Může se také jednat o stavební částice menší než 4,75 mm zpracované těžebními stroji.

Hustota písku se dělí do čtyř úrovní podle modu jemnosti:

Hrubý písek:Modus jemnosti je 3,7-3,1, a průměrná velikost částic je nad 0,5 mm.

Středně hrubý písek:Modus jemnosti je 3,0-2,3, a průměrná velikost částic je 0,5-0,35 mm.

Jemný písek:Modus jemnosti je 2,2-1,6, a průměrná velikost částic je 0,35-0,25 mm.

Extra jemný písek:Modus jemnosti je 1,5-0,7, a průměrná velikost částic je pod 0,25 mm.

Přírodní písek:Horninové částice s velikostí částic pod 5 mm, tvořené přírodními podmínkami (převážně zvětrávání hornin), se nazývají přírodní písek.

Umělý písek:Horninové, dolové zbytky nebo průmyslové odpadní částice s velikostí částic menší než 4,7 mm vyráběné mechanickým drcením a tříděním po odstranění půdy, ale nevylučující měkké a zvětralé částice.

Vyrobený písek

Výhody umělého písku

Umělý písek (M-písek) má nízkou kulatost a velké hrany, a je široce používán na trhu s agregáty, efektivně nahrazuje říční písek jako hlavní zdroj písku a štěrku. V současnosti jsou projekty s velkou poptávkou po písku a štěrku projekty metra, knihoven, parků, viaduktů, náměstí, stadionů a další infrastrukturní výstavby, vysokopodlažní budovy z železobetonu, silnice, železnice, mosty atd., ve všech průmyslech, které potřebují používat písek a přírodní písek, lze umělý písek použít na těchto místech.

1. Vzhled

Umělý písek je materiál písku a štěrku získaný po drcení relevantním profesionálnímzařízením na výrobu pískujako je vhodný drtič. Ve srovnání s přírodním říčním pískem má vlastnosti ostrých hran a mnoha jehlicovitých tvarů.

Rozlišení umělého písku a říčního písku podle vzhledu:

Říční písek je přímo vykopáván z koryta řeky, takže je smíšen s malými oblázky a jemným pískem. Tyto malé oblázky jsou vystaveny dlouhodobé erozi řekou a jejich hrany jsou relativně zaoblené.

2. Odolnost a trvanlivost

Odolnost a trvanlivost uměle vyráběného písku dosáhly indexu vynikající kvality a jeho použití v běžném betonu není problém. Při použití betonových komponentů, které jsou často vystavovány tření a nárazům, by se však kromě použití přísad mělo kontrolovat také poměr cementu a písku v betonu, index drcení písku a obsah kamenitého prachu.

3. Obsah prachu

Kamenitý prach uměle vyráběného písku je jemně mletý skalní prášek menší než 0,075 mm, který nemůže reagovat s hydratací cementu, ale má vynikající spojení s krystalickým kamenem cementu a hraje mikro agregátní vyplňovací efekt v interním uspořádání.

Ve skutečnosti, pokud obsah prachu uměle vyráběného písku nepřesahuje 20 %, nemá to nepříznivý vliv na dobu tuhnutí a vývoj pevnosti betonu, a má dobré vlastnosti v oblasti zpracovatelnosti, pumpovatelnosti, pevnosti a dalších aspektech přidávání betonových směsí.

4. Přilnavost a odolnost proti tlaku

Granulace uměle vyráběného písku je nepravidelná, a při použití strukturálního lepení, jako je cement, má často lepší přilnavost, vyšší odolnost proti tlaku a delší životnost.

5. Složení struktury

Uměle vyráběný písek je obecně vyráběn z manuálně vybraného surového materiálu, s jednotnými a stabilními materiály. Minerální a chemické složení je v souladu se surovým materiálem a není tak složité jako přírodní písek.

6. Modul jemnosti

Modul jemnosti uměle vyráběného písku lze uměle řídit prostřednictvím výrobních procesů, a výroba může být organizována podle požadavků uživatelů, což přírodní písek nedokáže dosáhnout.

Stručně řečeno, uměle vyráběný písek má nejen širokou škálu zdrojů, stabilní materiály, snadný provoz a kontrolu, dobré výkonnostní vlastnosti a může splnit stavební potřeby, ale také je ekonomicky proveditelný. Je to vývojový směr budoucího stavebního trhu a také velmi prospěšný pro ochranu přírodního prostředí.

Metoda výroby uměle vyráběného písku

Metody výroby uměle vyráběného písku jsou hlavně rozděleny na suchou metodu a polosušištěnou metodu.

Suchá výrobní metodaznamená, že kromě odstranění prachu vodou v jednotlivých provozních krocích je proces celé výrobní linky v zásadě bez vody, hlavně vhodné pro oblasti s chladným počasím, suchým počasím, vážným nedostatkem vodních zdrojů a půda v surových minerálních materiálech může být prosívána.

Polosušištěná výrobní metodaodkazuje na to, že před a v sekci drcení není voda a po sekci drcení se omývá vodou, což je hlavně vhodné pro oblasti s bohatými vodními zdroji nebo kde nelze organické materiály obsažené v surových minerálních materiálech odstranit suchým proséváním. Samozřejmě, některé oblasti s vyššími požadavky na uměle vyráběný písek mohou také používat mokrou výrobní metodu.

Výběr zařízení pro výrobu uměle vyráběného písku

Hrubé drticí zařízení pro primární drcení

Hrubé drtící zařízení je obvykle kladivový drtič, dvoukomorový nárazový drtič (vhodný pro materiály střední tvrdosti nebo měkké) nebo kuželový drtič. Pokud je požadavek na výrobní kapacitu vysoký, tedy větší než 1000t/h, doporučuje se kuželový drtič.

Primární a střední drcení

Střední a jemné drtící zařízení pro sekundární a terciární drcení

Pro střední a jemné drcení poskytuje SBM kuželový drtič a nárazový drtič pro zákazníky na výběr.

Kuželový drtič: Hlavně vhodný pro drcení hornin s vysokou tvrdostí a vysokým indexem abrazivity, s menším množstvím práškových produktů.

Nárazový drtič: Hlavně vhodný pro drcení hornin se střední nebo nízkou tvrdostí a abrazivním indexem, s větším množstvím práškových produktů.

Pokud je menší poptávka po práškových produktech, mohou být standardní kuželové drtiče použity pro střední drcení a krátkohlavé kuželové drtiče pro jemné drcení.

Vertikální šachtový nárazový drtič pro tvarování a výrobu písku

Obíháním materiálu několikrát v drtící komoře a podrobením se několikanásobnému drcení a tvarování působením okolního plynu víření je dosaženo nepřetržitého drcení a tvarování materiálu a požadovaný hotový písek je vypouštěn z dolní části stroje.

Zařízení pro třídění a praní

Zařízení pro třídění obvykle používá lineární vibrační sít nebo kruhové vibrační sít. Kruhové vibrační sít není příliš přísné na přesnost třídění, má velkou amplitudu a vysokou efektivitu třídění a je vhodné pro velkovýrobní použití. V současnosti je to hlavní zařízení pro těžební třídění. A lineární vibrační sít je vhodný pro třídění s malou zpracovatelskou kapacitou a malou velikostí částic a také se může používat pro filtrace obsahu vody.

Pokud je na kruhovém vibračním sítech vybaveno systémem tlakového vodního postřiku, může sloužit jako zařízení na praní kamene. S pomocí vodního proplachování se kameny otáčejí a vibrují na povrchu síta, což usnadňuje smývání jemného bahna držícího na povrchu.

Pro bahnité prachy a kamenný prach v produktech s 0-4,75mm se obecně používá spirálová myčka písku nebo myčka písku s kyvnou vanou k získání umělého písku po umytí.

Zařízení na zpracování odpadních vod a kalů

Po umytí pískových a štěrkových agregátů je nutné vyčištěné bahno obsahující odpadní vody zpracovat, aby splnilo standard vypouštění. Po prozkoumání zařízení na zpracování odpadních vod můžeme použít skupinu cyklonů, koncentrátor a filtrátory k zpracování odpadních vod a kalů, což může předejít nedostatkům přímého vypouštění kalového odpadu do sedimentační nádrže, jako je velká plocha a obtížné čištění sedimentační nádrže.

Investice do výroby umělého písku nelze oddělit od podpory různých drtících a pískotvorných zařízení, stroje série VSI5X a VSI6X vyvinuté společností SBM a systém agregátů VU jsou v průmyslové aplikaci velmi běžné a mají dobrou reputaci. V současnosti bylo na světě zřízeno tisíce výrobních linek na umělý písek, můžete si domluvit návštěvu blízkého výrobního místa.