Resume:Kuglemølle og Stangmølle er to store forarbejdningsmaskiner, der er meget anvendt i koncentratoren.
Kuglemølle og Stangmølle er to store forarbejdningsmaskiner, der er meget anvendt i koncentratoren.
De ligner hinanden i udseende og arbejdsprincip, men de er stadig forskellige i mange aspekter som struktur, ydeevne og anvendelse. Nu vil vi analysere de 7 store forskelle mellem Kuglemølle og Stangmølle og fortælle dig, hvordan du vælger en kuglemølle og en stangmølle.
Selvom Kuglemøllemalemølleog Stangmølle arbejder på et lignende princip, er der stadig nogle store forskelle imellem dem.
1. Forskellig form og struktur
Cylinderformens proportioner for de to apparater er forskellige. Generelt er forholdet mellem rørlængde og diameter for Stangmøllen 1,5:2,0. Derudover er den indre overflade af beklædningspladen på endekappen af Stangmøllen lodret. Imidlertid er forholdet mellem rørlængde og diameter for Kuglemøllen lille, og i de fleste tilfælde er forholdet kun lidt mere end 1.
Desuden er arbejdsstængens hastighed for Stangmøllen lavere end for Kuglemøllen under samme specifikation, så mediet inde i møllen er i faldtilstand.


2. Forskellige måder at tømme på
De mest anvendte kuglemøller er gitterkuglemøller og overløbskuglemøller (de er navngivet efter deres forskellige tømmestrukturer). Stangmøllen bruger dog ikke gitter til at tømme ore, og der er kun to slags Stangmølle - overløbstype og åben type. Derudover er diameteren på den hule aksel af Stangmøllen større end diameteren af Kuglemøllen af samme specifikation.
3. Forskelligt knusningsmedium
Stangmøllen bruger som regel den stålstang med en diameter på 50-100 mm som knusningsmedium, mens Kuglemøllen normalt bruger stålbolde som knusningsmedium.

Stålboldene i Kuglemøllen er i punktkontakt, mens stålstængerne i Stangmøllen er i linær kontakt, så deres arbejdsmetoder er åbenlyse forskellige.
4. Forskellig mediumfyldningsgrad
Mediumfyldningsgraden refererer til procentdelen af knusningsmedium i møllevolumen. For forskellige knusningsmetoder, forskellige knusningsmølle strukturer, forskellige driftsforhold og medieformer vil der være et passende område for fyldningsgraden. Mediumfyldningsgraden må ikke være for høj eller for lav, ellers vil det påvirke knuseffekten. Generelt er mediumfyldningsgraden for Kuglemøllen omkring 40%-50%, og for Stangmøllen er den omkring 35%-45%.
5. Forskellig præstation
Egenskaberne ved en stangmølle er, at det færdige produkt er groft, men partiklerne er ensartede, og der er mindre grove partikler og slam, og overkraftningsbetingelserne er relativt lave.
Mens kuglemøllen er kendetegnet ved høj produktionskapacitet, stærk tilpasningsevne til materialer, høj grad af finhed af produkter og energibesparelse, men dens ulempe er for meget overkraftningsfænomen.
6. Stabilitetsforskel
Når møllen kører, kan kuglemøllen arbejde uden inertial påvirkning, hvilket kan sikre den normale og effektive drift af udstyret, reducere nedetiden og forbedre produktions effektiviteten.
7. Forskellig anvendelse
Det er normalt for anlægget at bruge stangmølle for at forhindre overkrossing, når vi udfører gravitations- eller magnetseparation af wolfram- og tinnore og andre sjældne metaller.
Ved den anden slibefase anvendes stangmøllen normalt som det første slibeudstyr med stor produktionskapacitet og høj effektivitet. Når man knuser materialer med bløde eller mindre hårde, kan en stangmølle bruges i stedet for en korthovedet keglemølle til finknusning. Ikke kun er konfigurationen enkel, omkostningerne er også lave, og det kan reducere støvet.
Det er let for kuglemøllen at overkrosse som følge af dens fine slibeproces. Så det er ikke egnet til metalforædling.
Så det er de syv hovedforskelle mellem kuglemøllen og stangmøllen. Har du nu lært dem?


























