Summary: Kugle- og rørmølle er to hovedmaskiner til koncentratfremstilling, som er bredt anvendt i koncentratorer. ...
Kugle- og stavmølle er to store forarbejdningsmaskiner, som er bredt anvendt i koncentratorer.
De ligner hinanden i udseende og arbejdsprincip, men de er stadig forskellige på mange aspekter som struktur, ydeevne og anvendelse. Nu vil vi analysere de 7 væsentligste forskelle mellem kuglmøllen og stangmøllen og fortælle dig, hvordan du vælger en kuglmølle og en stangmølle.
Selvom Kuglemølle malemølle og Rod-møller arbejder efter et lignende princip, men der er stadig nogle store forskelle mellem dem.
1. Forskellig form og struktur
Cylinderformernes proportioner af to enheder er forskellige. Generelt er forholdet mellem rørets længde og diameter af Stangmølle 1,5:2,0. Derudover er den indvendige overflade af indelægningstavlen på endekappen af Stangmølle vertikal. Dog er forholdet mellem rørets længde og diameter af Kugle-Møllen lille, og i de fleste tilfælde er forholdet kun lidt mere end 1.
Desuden er arbejdsstængens hastighed for Stangmøllen lavere end for Kuglemøllen under samme specifikation, så mediet inde i møllen er i faldtilstand.
2. Forskellige måder at tømme på
The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of Stangmølle is larger than that of ball mill of the same specification.
3. Forskelligt knusningsmedium
Rodmøllen bruger typisk stålstave med en diameter på 50-100 mm som formålingsmedium, mens kuglekmøllen typisk bruger stålbolde som formålingsmedium.
Stål-kuglerne i kuglemøllen er i punktkontakt, mens stålstængerne i stangmøllen er i lineær kontakt, så deres arbejdsformer er åbenbart forskellige.
4. Forskellig mediumfyldningsgrad
Medium fyldningsgrad henviser til procentdelen af grusmediet i millens volumen. For forskellige slibemetoder, forskellige kuglemøller, forskellige driftsforhold og mediumform vil der være en passende række for fyldningsgraden. Medium fyldningsgraden må ikke være for høj eller for lav, da det vil påvirke slibningsresultatet. Generelt er medium fyldningsgraden i kuglemøller omkring 40%-50%, og i stangmøller omkring 35%-45%.
5. Forskellig præstation
Egenskaberne ved en stangmølle er, at det færdige produkt er groft, men partiklerne er ensartede, og der er mindre grove partikler og slam, og overkraftningsbetingelserne er relativt lave.
Mens kuglemøllen er kendetegnet ved høj produktionskapacitet, stærk tilpasningsevne til materialer, høj grad af finhed af produkter og energibesparelse, men dens ulempe er for meget overkraftningsfænomen.
6. Stabilitetsforskel
Når møllen er i gang, arbejder kuglemøllen med minimal inertiindvirkning, hvilket sikrer normal og effektiv drift, reducerer nedetid og forbedrer produktiviteten.
7. Forskellig anvendelse
Det er almindeligt for planter at bruge stangmøller for at forhindre overkvinding under gravitations- eller magnetseparation af wolfram-, tin- og andre sjældne metalmineraler.
Ved anden trinslibningsproces bruges normalt rørmølle som det første trin i slibningsudstyret med stor produktivitet og høj effektivitet. Når der knuses bløde eller relativt hårde materialer, kan en rørmølle bruges i stedet for en korthoved-keglebrækker til finere knusning. Ikke kun er konfigurationen enkel, prisen er også lav, og den kan reducere støv.
Det er let for en kugle- eller lavetkugle-mølle at overskride på grund af dens fine formalingproces. Derfor er den ikke egnet til metalforædling.
Så disse er de syv største forskelle mellem kuglemøllen og stangmøllen. Har du lært dem nu?
Få Løsning
Send besked