Resume:Bollemølle, et uundgåeligt slibeequipement i berigelsesfabrikken, er også et af nøgleudstyret i konstruktionen af hele berigelsesfabrikken

Bollemølle, et uundgåeligt slibeequipement i berigelsesfabrikken, er også et af nøgleudstyret i konstruktionen af hele berigelsesfabrikken. Den tegner sig for en stor del af infrastrukturinvesteringen og produktionsomkostningerne for hele koncentratoren og påvirker også direkte den samlede behandlingskapacitet, økonomiske og tekniske indikatorer for koncentratoren.

Indien har rige mineralressourcer, og for at bearbejde disse mineralmalme er bollemøllen nødvendig udstyr. Som professionelle kinesiske bollemølleproducenter i Indien tilbyder vi forskellige typer bollemøller til kunder i Indien at vælge imellem. Og for at få en bedre forståelse af bollemøllen vil vi introducere nogle detaljer om bollemøllen i følgende del.

ball mill

Klassifikationer af bollemølle

I henhold til de forskellige malmudledningsmetoder,kan bollemøllen opdeles i gittertype bollemølle og overfløds type bollemølle.

I henhold til driftskarakteristikakan bollemøllen opdeles i tør bollemølle og våd bollemølle

1. Våd bollemølle: tilsæt vand under påfyldning, udled materialet til en slaggyde af bestemt koncentration og udled det, og danne en lukket kredsløbsdrift med hydraulisk klassificeringsudstyr i et lukket kredsløbssystem.

2. Tør bollemølle: nogle udledningsmaterialer udvindes ved luftstrøm, og møllen og luftklassificeringsanordningen danner et lukket kredsløb.

Generelt tilbyder bollemølleproducenter i Indien de nævnte typer bollemøller til kunder at vælge imellem.

Nøgleparametre for vores bollemølle

Få den seneste pris

Til slibning af malme er de mest almindelige maskiner våd overfløds bollemølle og våd gitter bollemølle. Og her er nøgleparametrene for vores bollemølle:

For overfløds bollemølle:

Max. kapacitet: 400t/h

Min. udgangsstørrelse: 0.074mm

Min. effekt: 160Kw

For gitter bollemølle:

Maks. kapacitet: 450 t/t

Min. udgangsstørrelse: 0.074mm

Min. effekt: 160Kw

Arbejd принцип

Under drift vil tromlen af kuglemøllen bevæge sig regelmæssigt omkring den horisontale akse og generere høj centrifugalkraft. Efter at have indgået kuglemøllen og nået den specificerede højde gennem transportbåndet, vil mineralmalmen falde frit i en parabolske bue. Under faldprocessen vil mineralmalmen kollidere voldsomt med slibekroppen inde i tromlevæggen på grund af mediets indflydelse. Samtidig vil slibeoperationen blive færdiggjort under de relevante effekter af slibekroppen, herunder tryk, rulmestring osv.

Egenskaber og fordele ved kuglemølle

  • Som professionelle kuglemølleproducenter i Indien har vores kuglemølle følgende funktioner og fordele:
  • (1) Hovedlejet anvender et stort dobbelt række selvjusterende rulleleje for at erstatte det originale glideleje, hvilket reducerer friktion og energiforbrug, og kuglemøllen er nem at starte.
  • (2) Endekappe-strukturen af den almindelige mølle er bevaret, med stor diameter ind- og udgang og stor behandlingskapacitet.
  • (3) Foderanordningerne er opdelt i kombineret foder og tromlefoder, med simpel struktur og separat installation.
  • (4) Der er ingen inertiel påvirkning, udstyret kører stabilt, og nedetidens vedligeholdelsestid for kuglemøllen er reduceret, og effektiviteten er forbedret.
  • (5) Store kuglemøller anvender Pitot-tryk eller hydrostatiske lejer.
  • (6) Luftkoblingssystem til sikkert at starte motoren.
  • (7) Alternativ synkron eller asynkron motor.
  • (8) Lavhastighedsdrev med løfteanordning, praktisk til vedligeholdelse.
  • (9) Nye holdbare sliddele for at øge levetiden for sårbare dele.
  • (10) Alternativt PLC automatisk kontrolsystem & valgfrie tilbehør (tromlesigte, hydraulisk nøgle mobile foderindstillinger).

Hvordan tilføjes slibeboller (stål) ?

Stålballerne i kuglemøllen er mediet til slibning af materialer. Slibe- og afstrippings effekten genereres ved kollisionen og friktionen mellem stålballerne i kuglemøllen og materialerne. En fornuftig valg af klassificeringen af slibeboller er et væsentligt skridt til at forbedre output og kvalitet af kuglemøllen.

Grundlæggende princip for klassificering af stålbolde i kuglemølle

① Til at bearbejde miner med stor hårdhed og grov kornstørrelse er det nødvendigt at have en større påvirkningskraft, og det kræver at laste stålbolde med større størrelse, det vil sige, jo hårdere materialet er, desto større er stålboldens diameter;

② Hvis diameteren af kuglemøllen er stor, er påvirkningskraften stor, og diameteren af stålbolden er lille;

③ Hvis der anvendes dobbeltkompartment adskillelse, skal diameteren af stålballerne være mindre end for en enkelt kompartments adskillelse med samme udsolgt sektion;

④ Generelt er der fire klassificerede stålbolde, få stålbolde med store og små størrelser, og mange stålbolde med mellemstore størrelser.

Faktorer der skal overvejes, når man proportionerer stålbolde i kuglemøllen

① Model af kuglemølle, såsom tøndediameter og længde;

② Produktionskrav, det vil sige brugerens krav til malefinhed;

③ Materialeegenskab refererer til den indledende partikelstørrelse, hårdhed og sejhed af det materiale, der skal males;

④ Specifikationsstørrelse bør der tages hensyn til, og vi bør ikke blindt stræbe efter store specifikationer.

Tips til at tilsætte stål kugler

Stål kugleforholdet i kuglemøllen skal vurderes samlet baseret på den effektive længde af møllen, om der er en rullepresser, indføringsstørrelsen på råmalmen, foringens plade og struktur, den forventede skærmfinhed og specifik overflade, mængden af kromkugler, hastigheden og andre faktorer.

Efter kuglemøllen er installeret, skal de store og små gear i kuglemøllen engagere sig, og håndteringskapaciteten skal gradvist øges. Efter kuglemøllen har kørt normalt i to eller tre dage, skal engagementet af de store og små gear kontrolleres. Når alt er normalt, åbnes manhole-dækslet på kuglemøllen for at tilsætte de resterende 20 % stål kugler for anden gang.

Hvordan vælger man kuglemølle?

Som professionelle kinesiske kuglemølleproducenter i Indien opsummerer vi nogle tips til, hvordan man vælger en passende kuglemølle:

1. Sikre produktionskapaciteten for kuglemøllen

Den valgte kuglemølle skal opnå den specificerede outputkapacitet under betingelsen af at sikre den nødvendige malefinhed.

2. Maletest skal udføres

Hvis der ikke er faktiske data som grundlag i designet, skal der kræves maletest. Især for store sorteringsanlæg skal valg, beregning og opskalering af kuglemøllen udføres ud fra de grundlæggende data, der er opnået.

3. Overveje store kuglemøller

På grund af det store udstyr er den samlede vægt let, optager mindre jord, har færre produktionssystemer, færre operatører og understøttende systemer, og de tilsvarende investerings- og produktionsomkostninger er lave. Men drifts- og ledelsesniveauet for stort udstyr er højt. Hvis driftsgraden af kuglemøllen reduceres en smule, vil produktionen af sorteringsanlægget falde markant.

4. Ifølge hårdheden, graden og andre egenskaber ved mineraler, og vælg energibesparende kuglemølle.

5. Diameter og længde af kuglemøllen skal vælges korrekt i henhold til produktionskravene.

6. Vælg professionel fabrikant for at sikre kvaliteten.

Kuglemølle pris

Få den seneste pris

For nylig har mange kunder i Indien konsulteret os angående prisen på kuglemøller. For at være ærlig har forskellige typer og modeller af kuglemøller forskellige priser. Og hvis du er interesseret i vores kuglemølle, så kontakt os for yderligere information. Vi har professionelle ingeniører 7/24 timer til rådighed for at anbefale en passende kuglemølle til dig baseret på de specifikke produktionskrav.