Zusammenfassung：SBM kann Eisenerz-Zerkleinerungsanlagen in verschiedenen Größen entsprechend den spezifischen Bedürfnissen der Kunden und den Standortbedingungen entwerfen.
Als Grundpfeiler der Stahlproduktion ist qualitativ hochwertiges Eisenerz unerlässlich. Eisenerz-Zerkleinerungsanlagen verarbeiten effizient das abgebauten Gestein zu Rohmaterialien für Hochöfen und DRI-Anlagen weltweit.
Prozessablauf der Eisenerz-Zerkleinerungsanlage
Das Erz aus der Mine wird über Förderbänder oder Lastwagen zu den Hauptbrechern transportiert. Backen- und Kegelbrecher zerlegen Erz, das größer als 1 m ist, in Stücke von 200 mm oder kleiner. Sekundär- und Tertiärbrecher reduzieren die Erzgröße weiter.
Siebmaschinen klassifizieren das zerkleinerte Erz in verschiedene Fraktionen zur Sortierung. Magnetseparatoren entfernen dann unerwünschte Abfall-Silikate. Gurtförderer transportieren das korrekt dimensionierte Erz zu Lagerplätzen für das Mischen gemäß den Kundenanforderungen.
In der Eisenerz-Zerkleinerungsanlage werden normalerweise Kegel-, Backen-, Kreisel- und Prallbrecher eingesetzt. Kreiselbrecher haben hohe Durchsatzraten und sind für große Primärzerkleinerungen geeignet. Backenbrecher eignen sich für die Primärzerkleinerung härterer Erze oder wenn Feinanteile unerwünscht sind. Kegelbrecher sind anpassungsfähig für sekundäre oder tertiäre Zerkleinerungen von harten und abrasiven Erzen. Prallbrecher sind für weiche und nicht- abrasive Erze geeignet. Die Auswahl der Ausrüstung hängt von der Kapazität, der Erz-Härte sowie der erforderlichen Produktgröße und -form ab.
Zwei Arten von Eisenerz-Zerkleinerungsanlagen
Eisenerz-Zerkleinerungsanlagen werden in zwei Typen unterteilt: feste Eisenerz-Zerkleinerungsanlage und mobile Eisenerz-Zerkleinerungsanlage. Für Projekte mit komplexen Transportumgebungen und hohen Transportkosten werden im Allgemeinen mobile Zerkleinerungs-Produktionslinien verwendet.
Feste Eisenerz-Zerkleinerungsanlage
- Geeignet für langfristige Eisenerz-Abbauprojekte mit umfangreicher Ressourcenabdeckung und hoher Produktion;
- Nutzung einer ausgereiften Stromnetz-Infrastruktur, hohe Zerkleinerungseffizienz;
- Erfordert jedoch eine hohe Investition in den Bau und die Transportdistanz ist begrenzt.
Mobile Eisenerz-Zerkleinerungsanlage
- Geeignet für Projekte mit verstreuter Ressourcenverteilung und kurzfristigem Abbau;
- Flexible Bereitstellung von Umspannungsbox-Lkw spart Kosten;
- Automatische Kontrolle, sicher und zuverlässig;
- Kann je nach Bedarf demontiert und montiert werden.
5 Arten von Eisenerz-Zerkleinerungsanlagen zu verkaufen
Als professioneller Anbieter von Eisenerz-Verarbeitungsgeräten hat sich SBM seit langem der Bereitstellung von hochwertigen maßgeschneiderten Lösungen für Kunden verschrieben. Wir können Eisenerz-Zerkleinerungsanlagen in verschiedenen Größen gemäß den spezifischen Bedürfnissen der Kunden und den Standortbedingungen entwerfen. Im Folgenden werden einige gängige Typen von Eisenerz-Zerkleinerungsproduktionslinien und deren Hauptspezifikationen kurz vorgestellt.
1. Thailand 1000TPD Eisenerzbrecheranlage
Produktionskapazität:100 t/h
Fütterungsspezifikation:600mm
Fertigprodukt-Spezifikationen:unter 25mm
Konfiguration der Ausrüstung:Förderer, Kieferbrecher, Kegelbrecher, 3 Siebmaschinen
Produktionsprozess
Die Eisenerz-Rohmaterialien werden gleichmäßig vom TSW-Förderer zugeführt, gelangen zum leistungsstarken Kieferbrecher für die Grobzerkleinerung und danach zum Kegelbrecher CS für die Sekundärzerkleinerung. Der zwischengeschlagene Stein gelangt zur Siebmaschine zur Sortierung, und das zurückgeführte Material geht in die Sekundärzerkleinerung, 0-15mm, 15-25mm wird ausgesiebt.
Produkt Vorteile
Hochleistungs-Kieferbrecher: Durch die Optimierung der Form der Zerkleinerungshöhle, der Exzentrizität und der dynamischen Trajektorie wird der Durchsatz von HJ im Vergleich zu anderen Produkten desselben Typs deutlich gesteigert; die Maschinenvibration ist geringer und der Betrieb stabiler;
CS Kegelbrecher: Basierend auf der traditionellen Federkegelbrecher-Technologie wurde die Form der Höhle optimiert, um die Leistung weiter zu verbessern; das traditionelle und zuverlässige Sicherheitsgerät mit Federn bleibt erhalten, und das Einstellgerät wurde durch ein hydraulisches Schiebegerät ersetzt, um die Stabilität der Ausrüstung maximal zu gewährleisten, wodurch der Betrieb bequemer wird.
2. 300 TPH Mobile Eisenerzbrecheranlage
Das Unternehmen muss eine Brechlinie zur Verarbeitung von Eisenerz aufbauen. Aufgrund von Standortbeschränkungen und anderen Faktoren wurde nach mehreren Inspektionen eine tragbare Brecheranlage ausgewählt.
Täglicher Betrieb:12 Stunden
Materialien:importiertes Eisenerz
Fertiges Produkt:0-10mm
Ausstoß:300 Tonnen
Ausrüstungs-Konfiguration:mobiler Brecher
Haupteinheit Konfiguration:HPT300 Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher, Siebmaschine
Vorteile des mobilen Brechers
Modulares Design
Das gesamte modulare Design hat eine starke universelle Austauschbarkeit. Wenn ein Auftrag vorliegt, kann es schnell zum benötigten Modell der mobilen Station zusammengebaut werden, um den Produktionszyklus zu verkürzen und den Kundenerfordernissen an eine schnelle Lieferung gerecht zu werden.
Spezieller Hochleistungs-Haupteinheit
Um die Energieeffizienz der Produktionslinie sicherzustellen und die Wartung zu erleichtern, ist die Ausrüstung mit einem Hochleistungs-Haupteinheit ausgestattet, die speziell für mobile Stationen entwickelt und angepasst wurde. Die Effizienz der Produktionskapazität wird verbessert, und Wartungsanpassungen sind bequemer, was die Produktionskapazität und die Qualität der Fertigprodukte der Produktionslinie effektiv verbessert.
3. 14 Millionen TPY Eisenerzbrecheranlage
Dieses Projekt ist ein großes nationales Bergbauprojekt mit einer jährlichen Verarbeitungsleistung von 14 Millionen Tonnen Erz. Aufgrund des Bedarfs an technischen Verbesserungen wurde im Feinzerkleinerungsprozess der ursprüngliche altmodische Federkegelbrecher PYD1650 durch einen Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher HPT300 ersetzt. Die Feinzerkleinerungs-Ausscheidungsgröße erreichte weniger als 12mm, und die Leistung betrug 145 Tonnen/Stunde. Der Ausgang der Feinzerkleinerung wurde erheblich verbessert, und der Gehalt an feinen Partikelgrößen übertraf deutlich die Erwartungen.
Täglicher Betrieb:24 Stunden
Futter:Eisenerz
Fertiges Produkt:unter 12mm
Jährliche Verarbeitungsleistung:14 Millionen Tonnen
Ausrüstungs-Konfiguration:900*1200 Backenbrecher, HPT300 Multi-Zylinder hydraulischer Kegelbrecher
4. Mexiko Eisenerz-Verwaltungsprojekt
Es gibt 8 Abbaugebiete auf dem mexikanischen Eisenerzprojektgelände, die relativ verstreut sind. Die Investition in feste Produktionslinien hat hohe Transportkosten. Nach mehreren Inspektionen wurde eine mobile Brechsttion gewählt.
Täglicher Betrieb:18 Stunden
Futter:Magnetit
Fertiges Produkt:0-10mm
Produktion:20.000 Tonnen pro Tag
Ausrüstungs-Konfiguration:16 Einheiten mobiler Brecher
5. 150 TPH Eisenerz-Produktionslinie
Rohstoffe:importiertes Eisenerz
Futter:unter 150mm
Partikelgröße des Fertigprodukts:unter 10mm
Ausstoß:150 t/h
Ausrüstungs-Konfiguration:HPT300 Kegelbrecher
Da die Partikelgröße des Rohmaterials des importierten Eisenerzes bereits unter 150 mm liegt, ist kein Grobrechen erforderlich. Die gesamte Produktionslinie ist hauptsächlich mit mittleren und feinen Brechgeräten ausgestattet, hauptsächlich mit dem HPT300 Multi-Zylinder hydraulischen Kegelbrecher.
Die Rohstoffe werden direkt über den Zuführer in den Kegelbrecher für die Zwischen- und Feinzerkleinerung gefördert. Die zerkleinerten Steine werden zur Siebtechnik geschickt. Die gesiebten Fertigprodukte, die die Anforderungen von weniger als 10 mm erfüllen, werden zum Fertigprodukt-Haufen gesendet, und die größeren als 10 mm werden zum Kegelbrecher zurückgeschickt, um weiter zerkleinert und gesiebt zu werden.
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