Summary: ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ્સની ઉત્પાદન ક્ષમતાનું પ્રભાવ પાડનાર ઘણા ઘટકો છે. ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની ઉત્પાદનમાં, ઓપરેટરોને આ ઘટકો પર ધ્યાન.center કરવું જોઈએ যাতে સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય. અહીં ચાર મુખ્ય ઘટકો આપેલ છે જે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ્સની ઉત્પાદન ક્ષમતावर પ્રભાવ પાડે છે...

ઉત્પાદન ક્ષમતાને અસર કરનારી અનેક કારણો હોય છે અન્ય કારખાનાઓમાં ગ્રાઇન્ડિંગ મિલો, એસબીએમની મિલો ચલાવવી અને જાળવી રાખવી સરળ છે. આ રહી તે સમયે, તેમના મિલો ઓછા ઊર્જા વપરાશ અને નીચી ખર્ચ લાવે છે. તે જ મિલ દ્વારા કૉલ ગેંગનું ઉત્પાદન આાઈમોબૅન કરતા ઓછું છે, પરંતુ અમે સમાપ્ત ઉત્પાદનોના કુલ પ્રદર્શનથી સંતોષિત છીએ. એ જણાવું છું કે, એસબીએમના મિલોના ગુણવત્તા ખરેખર વિશ્વસનીય છે.ગ્રાઇન્ડિંગ મિલના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઓપરેટરોને આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ જેથી સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત થઈ શકે. અહીં ચાર મુખ્ય પરિબળો છે જે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલોની ઉત્પાદન ક્ષમતા પર અસર કરે છે.

કच्चे માલની કઠિનતા

કાચા માલાનો કઠિનતા એ તેનાં એક એવા પગલાંઓમાંથી એક છે જે સીધો રીતે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની ઉત્પત્તિ ક્ષમતાને અસર કરે છે. કાચા માલાની કઠિનતા વધુ હોતી ત્યારે તે ગ્રાઇન્ડ કરવા વધુ મુશ્કેલ થાય છે, જે ગુરુતવણીના ઉત્પત્તિ ક્ષમતા কমાવે છે. તેથી, કાચા માલાની કઠિનતા સીધો અસર કરે છે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની ઉત્પન્ન ક્ષમતા પર. જ્યારે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલના વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવામાં આવે ત્યારે ઓપરેટરો એ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે તે કાચા માલાની કઠિનતાથી મેચ થાય છે।

કच्ચા માલના ઘટક

કાચા માલમાં નાજુક પાઉડરનું વાતાવરણ પણ Grinder મીલની ઉત્પન્ન ક્ષમતા પર અસર કરે છે. કાચા માલમાં નાજુક પાઉડર વધુ હોય તેવું, તે Grinder મીલની ઉત્પાદનક્ષમતાને વધુ અસર કરે છે. જો વધુ નાજુક પાઉડર હોય, તો તે સાથે લપટે છે અથવા Grinder રોલર સાથે ચપટી જાય છે જ્યારે તે Grinder મીલમાં પ્રવેશ કરે છે, જે સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અસર કરતી હોય છે. તેથી, નાજુક પાઉડર_CONTENT ધરાવતાં કાચા માલ પ્રોસેસ કરવા માટે, ઓપરેટર્સને પહેલા કાચા માલને સ્ક્રીન કરવી જોઇએ તે પહેલાં તે Grinder મીલમાં પ્રવેશ કરે, જેથી Grinder મીલની સામાન્ય કામગીરી ખલેલમાં ન પડે.

છેલ્લા ઉત્પાદનોની બારીકી

જો અંતિમ ઉત્પાદનોની સૂક્ષ્મતાની માંગણી ઊંચી હોય, તો જરૂરી સૂક્ષ્મતાં મેળવવા માટે કાચા માલને પીસવામાં વધુ સમય લાગતો હોય છે, અને ઉત્પાદક ક્ષમતા તદ્દન ઘટાડાઈ શકે છે. તેથી, ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ પ્રકારના પીસણ મીલનું પસંદગી કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

કાચા માલની સ્નિગ્ધતા અને ભેજ

કાચી સામગ્રીની ઘનતા વધારે હોય તેવા રસાયણિકતામાં તેની ચોંટી વધુ થાય છે. જો કાચી સામગ્રી સમયસર પ્રોસેસ કરવામાં આવે તો, ઘણા પ્રમાણમાં સામગ્રી ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર સાથે બાંધણી થશે, જે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની ઉત્પાદન ક્ષમતા પર અસર કરશે.

ઑછી તબીબી ખણના કાચા માલ માટે, આવું જ છે. કાચા માલની વધુ ભેજસાથે, તેટલી વધુ શક્યતા હોય છે કે તે અવરોધ ઉભું કરે અને ગ્રઇન્ડિંગ મિલની ઉત્પાદન ક્ષમતા ઘટાડે.

પાવડર બનાવવાના પ્લાન્ટમાં ગ્રાઈન્ડીંગ મિલ મુખ્ય સાધન છે. ગ્રાઈન્ડીંગ મિલની ઉત્પાદન ક્ષમતા સમગ્ર ઉત્પાદન પ્લાન્ટની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર સીધો અસર કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉપરોક્ત 4 પરિબળો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને ગ્રાઈન્ડીંગ મિલનું નિયમિતપણે જાળવણી કરવાથી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સ્થિર કામગીરી જાળવી શકાય છે.