વિદ્યુત પ્લાન્ટમાં ચૂનાના ડિસલ્ફરાઈઝેશન માટે ગ્રાઈન્ડીંગ મિલ

Summary: જ્યારે લાઇમસ્ટોનને પાવર પ્લાન્ટને ડીસલ્ફ્યુરાઇઝ કરવા માટે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડિંગ માટે કઈ આવશ્યકતાઓ હોય છે? આપણે કયા પ્રકારની ગ્રાઇન્ડર માઇલ પસંદ કરવી જોઇએ?...

Limestone is one of the most versatile materials which are rich in resources. It is widely used in both industry and construction. Here we’re gonna talk about the most common uses of limestone—desulfurization in power plants. When limestone is used to desulfurize power plants, what are the requirements for limestone grinding? What kind of અપનાવી રહ્યા હતા. તેથી જ્યારે અમે આ પ્રોજેક્ટમાં રોકાણ કરવાનો નિર્ણય કર્યો, ત્યારે અમે ઘણી છાનબિન અને નિરીક્ષણો કર્યા. અને અંતે, એસબીએમને પસંદ કર્યું હતું જે આ ઉદ્યોગમાં વ્યાપક લોકપ્રિયતાનો આનંદિત અનુભવ કરે છે. અમે 밀ને ચલાવવી અને જાળવી રાખવી સરળ ગણ્યું. 밀 સિવાય, એસબીએમની સેવા ધ્યાનમાં લેવાની હતી. અમે તેનો આભાર માનીએ છીએ. ધન્યવાદ! આપણે પસંદ કરવું જોઈએ? અહીં, અમે તેમને તમને રજૂ કરીશું.

1. પાવર પ્લાન્ટમાં સલ્ફર દૂર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ચૂનાના પથ્થરના ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ માટેની જરૂરિયાતો

Generally, not all limestone flour can be used for desulfurization. Limestone flour for desulfurization requires not only powder fineness but also calcium carbonate content. In addition, there are also regulations on environmental protection during the grinding production. In order to ensure the comprehensive utilization of desulfurized gypsum and reduce the discharge of sewage, the content of calcium carbonate in the limestone should be higher than 90% when it’s used for desulfurization.

વ past વિરલા અનુભવ બતાવે છે કે પાવર પ્લાન્ટ્સમાં ઉપયોગ થતી શેલ્ટ્યુનના પાઉડર (ડીસલ્ફયૂરાઇઝેશન માટે) ની પાતળાઈ સામાન્ય રીતે 200 થી 325 મેશ વચ્ચે હોવી જોઈએ. તેથી તે જરૂર છે કે ગ્રાઈન્ડિંગ મિલ્લીનું આઉટપુટ કદ પ્રમાણભૂત રીતે memenuhi કરે. ઓક્સિજનની ઓર્ગેનની ઓછી સલ્ફર કન્ટેન્ટ ધરાવતી કોલ ઇંધણ સાથે બોઇલરો માટે, શેલ્ટ્યુનના પાઉડરનું પાતળાઈ 250-મેશ સાઈવમાંથી 90% પસાર થઈ શકે તેવું હોવું જોઈએ. જ્યારે ઉચ્ચ‑સલ્ફર કોલ બળતું હોય, ત્યારે શેલ્ટ્યુનના પાઉડરનું પાતળાઈ 325‑મેશ સાઈવમાંથી 90% પસાર થવું જોઈએ. البته، તમે તરત સૉપણ (લાઇમની શુદ્ધતા 85% કરતા વધુ હોવી જોઈએ) ને શોષક તરીકે ઉપયોગ કરી શકો છો.

2. પીસવા માટે કયા પ્રકારનો ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પસંદ કરવો જોઈએ?

હવે જ્યારે અમે ખંડણી ધરાવતા માધ્યમ માટે લિમીસ્ટોન ગ્રાઇન્ડિંગ માટેનું ધોરણ શીખી લીધું છે, ત્યારે અમારી પાસે યોગ્ય ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ પસંદ કરવા માટે એક સંબંધિત સંદર્ભ છે. અહીં અમે બજારની લોકપ્રિયতার અનુસાર 2 લિમેસ્ટોન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલો ભલામણ કરીએ છીએ.

1) એમટીડબલ્યુ યુરોપિયન ટ્રેપેઝિયમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ (રેમન્ડ મિલનો સુધારેલો સંસ્કરણ)

MTW નવો પ્રકાર રેમંડ મિલ એક અનોખું સીલિંગ સાધન અપનાવે છે જે પાઉડર લિકેજથી રોકી શકે છે, આવશ્યક સૂક્ષમતાએ પૂર્ણ કરે છે અને સમાપ્ત ઉત્પાદની ગુણવત્તા પર અસરકારક નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઇ ઉપરાંત, MTW નવો પ્રકાર રેમંડ મિલ વ્યાવસાયિક ધૂલો દૂર કરવા માટે આપવામાં આવ્યું છે જે ઊંચી ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા અને નીચી ઉત્સર્જન સંકેંદ્ર પરિઘને પ્રાપ્ત કરે છે. તેથી તે પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પુર્ણ કરવા વધુ અનુકૂળ છે. ઉપકરણ બેવેલ ગિયર ઇન્ટેગ્રલ ટ્રાન્સમિશન અપનાવે છે, જે તેનું ઢાંચો વધુ સંકુચિત અને બહુમુખી બનાવે છે.

2) એલએમ શ્રેણીની ઊભી પીસીંગ મશીન

એલએમ ઊભી પીસીંગ મશીનમાં ક્રશિંગ, સુકાવું, પીસવું, પાવડર પસંદગી, અને પરિવહન એક જ મશીનમાં એકીકૃત છે. આ પ્રક્રિયા એક જ પગલામાં પૂર્ણ થાય છે, જેનાથી ભારે રોકાણમાં ઘટાડો થાય છે. કચરા મશીનમાં ઓછા સમય માટે રહે છે, જેનાથી પીસવાનું ફરીથી કરવાની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે; રાસાયણિક રચનાનું સારું નિયંત્રણ પણ શક્ય બને છે. આથી, તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધુ સ્થિર રહે છે. સાથે સાથે, પીસવાના રોલર અને પીસવાની ટેબલ વચ્ચે કોઈ સીધો સંપર્ક નથી, જેનાથી ચૂનાના લોટ (ઓછી આયર્ન સામગ્રી) ની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત થાય છે, અને આથી ગુણવત્તાના ધોરણો પૂરા થાય છે.

એસબીએમના ગ્રcindિંગ મિલ દ્વારા ઉત્પાદન થયેલ બેલોડિંગ પાવડર વિવિધ વિજળી ઉદ્યોગોમાં સુલ્ફર દૂર કરવા માટે સારી રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવ્યો છે, અને ગ્રાહકોે સારી આર્થિક നേ પાછા મેળવ્યા છે. વિવિધ બેલોડિંગ લાઈમસ્ટોન ફલોર માટે, અમે તમારા માટે বিভিন্ন સમાધાન અને સંબંધિત ગ્રindિંગ ઉપકરણ પૂરા પાડી શકીએ છીએ.

જો તમને વિવિધ પિրճવા મીલની મોંધાની વિશે કોઈ પણ પ્રશ્નો હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક ઓનલાઇન કરો અથવા ફોમમાં તમારું સંદેશો છોડો. અમે તમારા માટે એક વ્યાવસાયિક જવાબ આપશું!