મેન્યુફેક્ચર સલ્ટ - તે શું છે અને કેવી રીતે બનાવવું

સારાંશ：ઉત્પાદિત રેતીમાં ઓછી ગોળાઈ અને મોટા માલૂમાત હોય છે, જે અવયવ બજારમાં વ્યાપિત છે અને આરાઇક ખાનેમા મુખ્ય સ્ત્રોત તરીકે નદીની રેતીને અસરકારક રીતે બદલે છે.

રેતી અને ખડક, જેમ કે મહત્વના બાંધકામ સામગ્રી અને કંક્રીટ કાચા સામગ્રી, વીંડ દ્વારા બાંધકામ અને રસ્તા એન્જિનિયરિંગના બાંધકામમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં મોટી બજારની માંગ છે. આ પ્રકારની વિવિધ ખડકોથી બનેલ ઉત્પાદિત રેતી ધીમે ધીમે કુદરતી રેતીનો વિકલ્પ બની રહી છે, અને ઉત્પાદિત રેતીના ઉપયોગે વૈશ્વિક પ્રવૃત્તિ બની ગઈ છે.

નદીની રેતી, સમુદ્રની રેતી અને પહાડની રેતી જેવા વિવિધ કુદરતી રેતીની સરખામણી કરતાં, ઉત્પાદિત રેતીના ફાયદા શું છે?

રેતીની સંક્ષિપ્ત ઓળખ

રેતી એ પથ્થરના કથ્યકસમાન સાથે 5 મીમીથી ઓછા કદનું હોવું અને નદી, સમુદ્ર, નદીઓ અને પહાડોમાં કુદરતી પરિસ્થિતિઓમાં સંકલિત થવું થાય છે. તે ખાણ મશીનરી દ્વારા પ્રક્રિયા કરેલી 4.75 મીમીથી ઓછા કદની બાંધકામ કણો પણ હોઈ શકે છે.

રેતીની જાડાઈને મિક્ષણ મોડ્યુલના આધારે ચાર સ્તરોમાં વહેંચવામાં આવે છે:

કાંચે રેતી:મિક્ષણ મોડીયુલ 3.7-3.1 છે, અને ધોરણ કણનું કદ 0.5 મીમીથી વધુ છે.

મધ્યમ રેતી:મિક્ષણ મોડીયુલ 3.0-2.3 છે, અને ધોરણ કણનું કદ 0.5-0.35 મીમી છે.

સૂક્ષ્મ રેતી:મિક્ષણ મודית 2.2-1.6 છે, અને ધોરણ કણનું કદ 0.35-0.25 મીમી છે.

અતિસૂક્ષ્મ રેતી:મિક્ષણ મોડીયુલ 1.5-0.7 છે, અને ધોરણ કણનું કદ 0.25 મીમીથી ઓછું છે.

કુદરતી રેતી:વાનિક્તા (મુખ્યત્વે પથ્થરના દેખમને), જે 5 મીમીથી નીચેના કદ ધરાવતો પથ્થરકણો છે, તે કુદરતી રેતી તરીકે ઓળખાય છે.

ઉત્પાદિત રેતી:પથ્થર, ખાણના પુરવઠા અથવા ઉદ્યોગ ફીણ કણો જે 4.7 મીમીથી ઓછા કદધોરણમાં હોવાનું બને છે જે જમીન દૂર કરવાની સારવાર બાદ મિકેનિકલ ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ નમતા અને દેખાવ પવનકણો છોડીને.

ઉત્ત્પન્ન રેતી

ઉત્પાદિત રેતીના ફાયદા

સમયસર મનીફેકચર્ડ સેન્ડ (M-Sand) ની ઘનતા ઓછી અને તીવ્ર કિનારા હોય છે, જેને ચખેલા માળખામાં વ્યાપક રીતે વપરાય છે અને તે કાંઠાની મકાશરી તરીકે નદીના પક્ષના સરહદમાં સારાંગે સંથા અને ગ્રેઝલ સાથે બદલે છે. હાલમાં, મેકનીફેકચર્ડ સેન્ડ અને ગ્રેઝલની મોટી માંગ ધરાવતા પ્રોજેક્ટસ છે: મેટ્રો પ્રોજેક્ટસ, પુસ્તકાલય, પાર્ક, ઉંચા પુલો, સ્ક્વેર, સ્ટેડિયમ અને અન્ય બાંધકામ, બળવાખોર કોંક્રીટ મકાન, માર્ગો, લોહી માર્ગો, બ્રિજ આદિ, બધાં ઉદ્યોગો જેમને સેન્ડ અને કુદરતી સેન્ડની જરૂર છે, ત્યાં મનીફેકચર્ડ સેન્ડ વાપરી શકાય છે.

1. દેખાવ

મનીફેકચર્ડ સેન્ડ એ એક સેન્ડ અને ગ્રેઝલ સામગ્રી છે, જે યોગ્ય વ્યાવસાયિક સેન્ડ બનાવતી સાધનો દ્વારા ક્રશ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, જેમ કે યોગ્ય ક્રશર. કુદરતી નદીના સેન્ડની તુલનાની વખતે આમાં તિવ્ર કિનારા અને અનેક નાઙઙડાકાર આકૃતિઓ છે.

મનીફેકચર્ડ સેન્ડ અને નદીના સેન્ડને દેખાવથી અલગ કરો:

નદીનો સેન્ડ સીધા નદીના ચેનલમાંથી ખોદવામાં આવે છે, તેથી તેમાં નાની પથ્થરીઓ અને નાનો સેન્ડ મિશ્રિત છે. આ નાની પથ્થરીઓ નદીના લાંબા સમય સુધી ઘસાવ્યા જાય છે, અને તેના કિનારા સાચા અલગ છે.

2. કઠોરતા અને ટકાવારી

મનીફેકચર્ડ સેન્ડની કઠોરતા અને ટકાવારી ઉત્તમ ગુણવત્તાના સૂચકાંકો સુધી પહોંચી ચૂકી છે, અને સામાન્ય કોંક્રીટના વપરાશમાં કોઈ સમસ્યા નથી. જો કે, જ્યારે દબાણ અને અસર હેઠળ રહેલ કોંક્રીટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વધારાના ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, કોંક્રીટમાં સિમેન્ટ અને સેન્ડનું પ્રમાણ, સેન્ડનો ક્રશિંગ સૂચકांक અને પથ્થરના પાવડરની માત્રા પણ નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

3. પાવડરની માત્રા

યાંત્રિક રીતે બનાવવામાં આવેલા સેન્ડનો પથ્થરનો પાવડર 0.075 મીમી કરતા નાનો મળેલો થાય છે, જે સિમેન્ટ હાયડ્રેશન સાથે પ્રતિસાદ નથી કરી શકાતો, પરંતુ તેમાં સિમેન્ટ ક્રિસ્ટલ પથ્થર સાથે ઉત્તમ બંધન છે અને આંતરિક વ્યવસ્થામાં માઇક્રોઝ ગ્રેજેટ ભરવાની અસર કરે છે.

હકીકતમાં, જો મનીફેકચર્ડ સેન્ડનું પાવડરનું પ્રમાણ 20% કરતાં વધુ નથી, તો તેના વાત બ્રિજટેશન સમય અને કોઞ્ટ્રેક્ટની મજબૂત બનાવવામાં કોઇ ટકાઉ અસરો નથી અને સમાજિકતાના દૃષ્ટિકોણમાં એ એક સારી કામગીરી છે, પંપની ક્ષમતા, મજબૂત, અને કોંક્રીટ મિશ્રણોને ઉમેરવામાં અનેક પક્ષમાં.

4. જોડાણ અને દબાણ પ્રતિરસ્થાનો

મનીફેકચર્ડ સેન્ડની ધાજુકતા અનિયમિત છે, જ્યારે સિમેન્ટ જેવા બંધન કાર્યના ઉપયોગ કરતી વખતે, તેમાં વધુ સારી જોડાણ હોય છે, વધુ દબાણ સામે સહન કરવાની લક્ષ્યકર્તા હોય છે, અને લાંબા કાર્યકારી જીવન હોય છે.

5. રચનાત્મક રચના

મનીફેકચર્ડ સેન્ડ સામાન્ય રીતે હાથથી પસંદ કરવામાં આવેલા કાચા માલમાંથી બને છે, અને તેમાં સમાન અને સ્થિર મૈટરીયલ હોય છે. ખનિજ અને રાસાયણિક રચના કાચા માલ સાથે સુસંગત હોય છે, અને તે કુદરતી સેન્ડ જેટલું જટિલ નથી.

6. સુકાની સંમંત્રી ખરાબ

મનીફેકચર્ડ સેન્ડનો સુકાની સંમત્રી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા કૃત્રિમ રીતે નિયंत्रિત કરવામાં આવી શકે છે, અને ઉત્પાદન વપરાશકર્તાના માગ વિકાસ પ્રમાણે આયોજિત કરવામાં આવી શકે છે, જે કુદરતી સેન્ડની આસપાસ ઉત્પન્ન કરી શકતું નથી.

સારાંશમાં, મનીફેકચર્ડ સેન્ડ હવા પર સફાળાનો ઉદાર કૂણો ધરાવતા, સ્થિર સામગ્રી, સરળ કાર્ય અને નિયંત્રણ, સારી કામગીરી ધરાવે છે અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે, પરંતુ આર્થિક રીતે શક્ય હોય છે. તે ભૂતકાળના બાંધકામ બજારમાં વિકાસની દિશામાં છે અને કુદરતી પર્યાવરણના સંરક્ષણ માટે પણ જોરદાર લાભકારો છે.

ઉત્પાદન પદ્ધતિ એ બનાવટ મોટાં

બનાવવામાં આવેલ જેટલા વાંટન માટેનું ઉત્પાદન પદ્ધતિ પ્રેમે સૂકો પદ્ધતિ અને અર્ધ-સુકો પદ્ધતિમાં વહેંચાય છે.

સૂકો ઉત્પાદન પદ્ધતિનો અર્થ એ છે કે વિવિધ પ્રક્રિયા લિંકમાં ભાંભળો દૂર કરવા માટે વોટરના છંટકે પછી, સમગ્ર ઉત્પાદન રેખાનો પ્રક્રિયા આધારભૂતપણે પાણી-મુક્ત હોય છે, મુખ્યત્વે ઠંડા હવામાન, સૂકા હવામાન, પાણીના સ્ત્રોતોમાં ગંભીર અછત અને ખાણના કાચા સામેથી માટી છનાઈ શકી છે એવા ક્ષેત્રો માટે ઉપયુક્ત છે.

અર્ધ-સૂકો ઉત્પાદન પદ્ધતિફટ ફાળવામાં કયા પાણી જ નહીં, અને કાટ વ્યવસ્થામાં પાણીથી ધોવાને અનુસરે છે, જે મુખ્યત્વે જળ સ્ત્રોતોમાં સમૃદ્ધ હોય તેવા ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે અથવા ખાણના કાચા સામગ્રીમાં સમાવેશ થતાં છિદ્ર પદાર્થને સૂકી છાણ દ્વારા દૂર કરવું શક્ય નહીં હોય. ચોક્કસ રૂપે, બનાવટ મોટાં માટે વધુ જરુરિયાતો ધરાવતા કેટલાક ક્ષેત્રો સાથે ભેજ વિધિ કંઈક અપનાવી પણ શકે છે.

ઉપભોજનની પસંદગી બનાવટ મોટાં ઉત્પન્ન કરવાના

પ્રારંભિક ફાટ માટે મજબૂત ફાટ ઉપકરણ

મજબૂત ફાટ ઉપકરણ સામાન્ય રીતે જપ્રસરમાં છે, દ્વ Chambers ફક્ત ઇમ્પેક્ટ ક્રશર (મધ્યમ સખ્તાઈ અથવા નર્મ સામગ્રી માટે અનુકૂળ) અથવા ગિરેટરી ક્રશર છે. જો ઉત્પાદન ક્ષમતા કે જે ૧૦૦૦ ટન/કલાકથી વધુ છે તેવી માગણી હોય, તો ગિરેટરી ક્રશરની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પ્રાથમિક અને મધ્યમ ફાટ

મધ્યમ અને નાજુક ફાટ માટે મજબૂત અને નાજુક ફાટ ઉપકરણ

મધ્યમ અને નાજુક ફાટ માટે, SBM ગ્રાહકોને પસંદ કરવા માટે કોન ક્રશર અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશર પ્રદાન કરે છે.

કોન ક્રશર: મુખ્યત્વે ઊંચા સખ્તાઈ અને ઊંચા ઘસણાકાંઠા ધરાવતા ખડકોને ધોવા માટે અનુકૂળ છે, ઓછા પાવડરના ઉત્પાદનો સાથે.

ઇમ્પેક્ટ ક્રશર: મુખ્યત્વે મધ્યમ અથવા નીચા સખ્તાઈ અને ઘસણાકાંઠા ધરાવતા ખડકોને ધોવા માટે અનુકૂળ છે, વધુ પાવડરના ઉત્પાદનો સાથે.

જો પાવડરના ઉત્પાદનો માટે ઓછી માગણી હોય, તો મધ્યમ ફાટ માટે માનક કોન ક્રશરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને નાજુક ફાટ માટે ટૂંકો મેખાનું કોન ક્રશરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

વિશ્વસનીય ધારે ઘસી અને વાંટન બનાવવા માટે

ઘસી ચેમ્બરમાં સામગ્રીને ક્યારેક થોડા વખત ફિરથી ફેરવવાની અને આસપાસના વાયુના ગતિવાળી અભ્યાસ હેઠળ અનુક્રમણિકાઓ અને ઘસેગીએ, સામગ્રીનું સતત ધોવું અને ઘસવું મળે છે, અને આવશ્યક પૂર્ણ વાંટન મશીનના નીચેના ભાગમાંથી બહાર જાે છે.

છાણ અને ધોવાની ઉપકરણ

છાણ ઉપકરણ સામાન્ય રીતે રેખીય ત્રિભુજ સંકેત અથવા વર્તુળાકાર ત્રિભુજ સંકેત સ્વરૂપ દાખશે. વર્તુળાકાર ત્રિભુજ સંકેતને છાણની ચોકસાઈમાં વધારે તણાવ નથી અને આમાં زیادAmplitude અને ઉચ્ચ છાણ કાર્યક્ષમતા છે, જે મોટાભાગે ઉત્પાદન ઉપયોગ માટે અનુકૂળ ગણાય છે. હાલ, এটি ખાણધારી છાણ માટે મુખ્ય ધોરણ હતું. અને રેખીય ત્રિભુજ સંકેત તૂટીકાર્ય ક્ષમતામાં ઓછી અને નાની કણના કદના છાણ માટે યોગ્ય છે, અને પાણીના સામગ્રીને છાણ માટે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

જેમ જયારે વિલંબિત ક્ષમતા પર ત્રિભુજ સંકેતનું બિનમાત્ર જળ છ પાણી છંટકે હોવાથી તેને પથ્થરની ધોધ તરીકે સેવા પ્રદાન કરી શકે છે. પાણીના ધોધની મદદ સાથે, પથ્થરો જાળિયાળી પૃષ્ઠ પર રોલ અને સ્પંદન કરે છે, જેની જેમ તે પૃષ્ઠ પર થીડીની માટીની ધૂળ દૂર કરવા માટે સરળ બનાવે છે.

મોટી પાવડર અને પથ્થર પાવડરના ઉત્પાદન માટે 0-4.75મ્મ માં, સામાન્ય રીતે એક સ્પાયરલ રેતી ધોવાની મશીન અથવા બકેટ વ્હીલ રેતી ધોવાની મશીન અપનાવવામાં આવે છે જેથી ધોઈને બનાવેલી રેતી મેળવી શકાય.

પાણીને મુકવાં અનેનીચાઈ સારવાર સાધનો

રેતી અને ચોખ્ખી એકત્રિત કર્યા પછી, મડો ધરાવતા પાણીને મુકોવાં જલ્દીથી સારવાર આપે છે જેથી તેનું મોંઘવારી ધોરણ પ્રાપ્ત થાય. પાણીની ઉપચાર સાધનોની તપાસ પછી, આપણે સાયક્લોન જૂથ, સંકેન્દ્રક અને ફિલ્ટર દબાણ એકમ અપનાવી શકીએ છીએ જેથી પાણી અને મડો સારવાર મળી શકે, જેના કારણે સેડીમેન્ટેશન ટેન્કમાં સીધી ગ Toolbar હિન દાગારણાનો નિકાલ કરવાનો અવિધા કટોકટીએ ન થાય જેમ કે મોટા વિસ્તાર અને ગરમ રહેવું જટિલ છે.

મેન્યુફેક્ચર્ડ રેતીના ઉત્પાદનની રોકાણ વિવિધ ઉત્પાદન અને રેતી બનાવવાની સાધનોના સહારે અલગ નથી, SBM દ્વારા વિકસિત VSI5X અને VSI6X શ્રેણીની રેતી બનાવવાની મશીનો અને VU રેતી એકત્રિત કરવા સિસ્ટમ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય છે, અને પ્રતિષ્ઠા સારી છે. હાલમાં, દુનિયામાં હજારો બનાવેલી રેતી ઉત્પાદન લાઇન સ્થાપિત થઇ છે, તમે નજીકના ઉત્પાદન સાઇટ પર બુકિંગ કરી શકો છો.