9 alasan dan solusi untuk getaran abnormal mesin pembuat pasir

Ringkasan：Rotor adalah komponen inti dari mesin pembuat pasir. Prinsip mesin pembuat pasir adalah menggunakan energi kinetik inersia dari rotor untuk berputar pada

Rotor adalah komponen inti dari mesin pembuat pasir. Prinsip dari mesin pembuat pasiradalah menggunakan energi kinetik inersia dari rotor untuk berputar dengan kecepatan tinggi untuk memproyeksikan material ke arah sirkumferensial melalui saluran roda rotor, dan memukul material yang terakumulasi pada landasan impak atau pelat pelindung untuk menghancurkan atau membentuk dampak. Material yang dibentuk ulang dan memantul kemudian dihancurkan oleh pelat palu yang terintegrasi di luar rotor yang berkecepatan tinggi.

Setelah rotor bergetar karena suatu alasan, sangat mungkin menyebabkan getaran pada seluruh peralatan, dan rotor yang bergetar akan sangat mempengaruhi penggunaan peralatan, bahkan dapat menyebabkan kegagalan. Berikut adalah 9 alasan dan solusi untuk getaran abnormal mesin pembuat pasir.

1. Defleksi poros motor dan pully rotor

Motor mentransmisikan torsi ke pully di ujung bawah rotor melalui pully dan sabuk. Ketika poros motor dan pully rotor mengalami defleksi, getaran akan terjadi.

Solusinya adalah untuk menyelaraskan kembali. Setelah memeriksa pemasangan, pastikan bahwa poros motor dan poros rotor beroperasi normal tanpa getaran abnormal.

2. Bantalan rotor rusak

Sistem rotor umumnya terdiri dari tubuh rotor, poros utama, silinder bantalan, bantalan rotor, pully, dan segel dan sebagainya. Komponen yang menjaga rotasi rotor sistem dengan kecepatan tinggi dan stabil adalah bantalan rotor. Jika celah bantalan melebihi batas atau bantalan rusak, ini akan menyebabkan getaran serius pada rotor.

Solusinya adalah memilih bantalan dengan celah yang wajar atau mengganti bantalan baru. Dalam proses penggunaan, harus diperiksa secara berkala untuk melihat apakah bantalan perlu diganti, agar tidak menghambat produksi.

3. Rotor tidak seimbang

Ketidakseimbangan bagian lainnya pada rotor akan menyebabkan rotor menjadi tidak seimbang dan menyebabkan getaran. Pada saat ini, perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan keseimbangan rotor dengan hati-hati.

Setelah sistem rotor dirakit, pengujian keseimbangan dinamis harus dilakukan untuk memastikan tidak ada getaran pada kecepatan tinggi; selama penggunaan, jika kepala palu diputar, untuk mencegah berat rotor menjadi tidak seimbang, semua kepala palu dalam penghancur harus diputar bersama, jika tidak, ini akan menyebabkan getaran yang kuat selama operasi, dan perhatian harus diberikan pada perbedaan berat antara dua kelompok kepala palu yang bersangkutan tidak melebihi 5g selama pemasangan.

4. Penyumbatan material

Jika material terblokir, harus segera dibersihkan. Untuk mencegah getaran yang disebabkan oleh penyumbatan material, spesifikasi peng喂an harus dikontrol dengan ketat. Partikel besar dan benda asing yang tidak dapat dihancurkan tidak boleh diperbolehkan masuk ke dalam penghancur. Perhatikan kandungan air dari material setiap saat. Jika material mengandung banyak air, akan menempel di dalam penghancur, yang secara bertahap mengkristal menjadi potongan besar dan menempel pada dinding dalam mesin. Jika tidak dibersihkan tepat waktu, ini akan menyebabkan penyumbatan material, jadi kita harus memperhatikan kadar kelembaban bahan baku.

5. Pondasi tidak kokoh atau baut jangkar longgar

Ketika getaran abnormal terjadi pada mesin pembuat pasir, pertama-tama periksa apakah itu disebabkan oleh pondasi dan baut jangkar. Jika pondasi tidak kokoh atau baut jangkar longgar, stabilitas mesin akan terpengaruh. Pada saat ini, perlu untuk memeriksa dan mengencangkan baut, dan dalam proses penggunaan di masa depan, periksa pondasi dan baut jangkar secara berkala, dan perkuat tepat waktu jika longgar.

6. Jumlah umpan terlalu banyak atau ukuran material terlalu besar

Jika jumlah umpan terlalu banyak dan melebihi beban mesin pembuat pasir, mesin pembuat pasir tidak dapat menghancurkan material di kamar penghancuran tepat waktu, yang mengakibatkan akumulasi material di dalam rongga penghancuran dan getaran abnormal. Pada saat ini, perlu untuk menyesuaikan jumlah umpan tepat waktu dan menjaga peng喂an yang merata dan terus menerus.

Jika material terlalu besar, itu juga akan menyebabkan getaran abnormal pada crusher dampak poros vertikal, jadi perlu untuk memeriksa ukuran umpan agar memenuhi persyaratan, dan mengeluarkan material dengan ukuran partikel yang abnormal tepat waktu. Pemberian umpan harus dilakukan sesuai dengan petunjuk mesin pembuat pasir untuk mengontrol ukuran dan jumlah umpan.

7. Deformasi pembengkokan poros utama

Ketika poros utama mesin pembuat pasir mengalami deformasi pembengkokan, itu juga akan menyebabkan getaran abnormal. Pada saat ini, poros utama perlu diganti atau dikoreksi tepat waktu. Akurasi pemesinan atau kekuatan atau perlakuan panas poros tidak memenuhi syarat, dan mudah menyebabkan poros utama mengalami deformasi selama penggunaan, yang akan menyebabkan seluruh tubuh rotor bergetar pada frekuensi solid dan menyebabkan kerusakan pada bantalan.

8. Keausan pulley dan sabuk

Pulley dan sabuk adalah dua komponen yang mentransmisikan daya dari motor ke rotor. Ketika pulley aus dan sabuk rusak, transmisi daya akan bergetar, dan getaran ini akan mempengaruhi keseimbangan sistem rotor.

9. Keausan dan lepasnya bagian tahan aus

Berbagai bagian tahan aus terintegrasi pada rotor. Karena prinsip pembuatan pasir dampak dan karakteristik kecepatan tinggi, kecepatan keausan bagian tahan aus sangat cepat, tetapi keausan tidak dapat seimbang, dan beberapa bagian mengalami keausan berat dan mungkin lepas akibat pemeriksaan dan penggantian yang tidak tepat waktu. Ketika keadaan ini terjadi, rotor akan tidak seimbang pada kecepatan tinggi, mengakibatkan getaran.

Jika mesin pembuat pasir bergetar dalam waktu lama dan tidak ditangani tepat waktu, beberapa bagian akan menjadi longgar, dan kecelakaan berbahaya dapat terjadi selama proses pembuatan pasir. Selama pemrosesan, getaran dari crusher dampak poros vertikal harus diperiksa dengan cermat, terutama getaran abnormal yang disebabkan oleh keausan atau lepasnya bagian yang aus di dalam. Lakukan pemeriksaan rutin peralatan dan cegah masalah tepat waktu untuk memastikan stabilitas produksi.