Summary: Rotor adalah komponen inti dari mesin pembuat pasir. Prinsip kerja mesin pembuat pasir adalah menggunakan energi kinetik inersia dari rotor untuk berputar pada sebuah ...
Rotor adalah komponen inti dari mesin pembuat pasir. Prinsip dari mesin pembuat pasir adalah menggunakan energi kinetik inersia dari rotor untuk berputar dengan kecepatan tinggi untuk memproyeksikan material ke arah sirkumferensial melalui saluran roda rotor, dan memukul material yang terakumulasi pada landasan impak atau pelat pelindung untuk menghancurkan atau membentuk dampak. Material yang dibentuk ulang dan memantul kemudian dihancurkan oleh pelat palu yang terintegrasi di luar rotor yang berkecepatan tinggi.
Setelah rotor bergetar karena suatu alasan, sangat mungkin menyebabkan getaran pada seluruh peralatan, dan rotor yang bergetar akan sangat mempengaruhi penggunaan peralatan, bahkan dapat menyebabkan kegagalan. Berikut adalah 9 alasan dan solusi untuk getaran abnormal mesin pembuat pasir.
1. Defleksi poros motor dan pully rotor
Motor mentransmisikan torsi ke katrol di ujung bawah rotor melalui sabuk dan katrol. Ketika poros motor dan katrol rotor menyimpang, akan terjadi getaran.
Solusinya adalah untuk menyelaraskan kembali. Setelah memeriksa pemasangan, pastikan bahwa poros motor dan poros rotor beroperasi normal tanpa getaran abnormal.
2. Bantalan rotor rusak
Sistem rotor umumnya terdiri dari tubuh rotor, poros utama, silinder bantalan, bantalan rotor, pully, dan segel dan sebagainya. Komponen yang menjaga rotasi rotor sistem dengan kecepatan tinggi dan stabil adalah bantalan rotor. Jika celah bantalan melebihi batas atau bantalan rusak, ini akan menyebabkan getaran serius pada rotor.
Solusinya adalah memilih bantalan dengan jarak yang wajar atau menggantinya dengan bantalan baru. Dalam proses penggunaannya, harus diperiksa secara rutin untuk melihat apakah bantalan perlu diganti, agar tidak menunda produksi.
3. Rotor tidak seimbang
Ketidakseimbangan bagian lainnya pada rotor akan menyebabkan rotor menjadi tidak seimbang dan menyebabkan getaran. Pada saat ini, perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan keseimbangan rotor dengan hati-hati.
Setelah sistem rotor dirakit, pengujian keseimbangan dinamis harus dilakukan untuk memastikan tidak terjadi getaran saat kecepatan tinggi; selama penggunaan, jika kepala palu diputar-putar, untuk mencegah rotor tidak seimbang, semua kepala palu pada penghancur harus diputar-putar secara bersamaan. Jika tidak, getaran yang kuat akan terjadi selama operasi. Selain itu, perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa perbedaan berat antara dua kelompok kepala palu yang bersangkutan tidak melebihi 5 g selama pemasangan.
4. Penyumbatan material
Jika bahan terblokir, harus dibersihkan tepat waktu. Untuk mencegah getaran yang disebabkan oleh penyumbatan bahan, spesifikasi pemasokan harus dikendalikan secara ketat. Partikel besar dan benda asing yang tidak dapat dihancurkan tidak boleh dibiarkan masuk ke dalam penghancur. Perhatikan kadar air bahan kapan saja. Jika bahan mengandung banyak air, akan menempel di dalam penghancur, yang secara perlahan mengkristal menjadi potongan besar dan menempel pada dinding dalam mesin. Jika tidak dibersihkan tepat waktu, akan menyebabkan penyumbatan bahan, jadi kita harus memperhatikan tingkat kelembapan bahan baku.
5. Pondasi tidak kokoh atau baut jangkar longgar
Ketika getaran abnormal terjadi pada mesin pembuat pasir, pertama-tama periksa apakah itu disebabkan oleh pondasi dan baut jangkar. Jika pondasi tidak kokoh atau baut jangkar longgar, stabilitas mesin akan terpengaruh. Pada saat ini, perlu untuk memeriksa dan mengencangkan baut, dan dalam proses penggunaan di masa depan, periksa pondasi dan baut jangkar secara berkala, dan perkuat tepat waktu jika longgar.
6. Jumlah umpan terlalu banyak atau ukuran material terlalu besar
Jika jumlah umpan terlalu banyak dan melebihi beban mesin pembuat pasir, mesin pembuat pasir tidak dapat menghancurkan material di dalam ruang penghancur tepat waktu, sehingga menyebabkan penumpukan material di dalam ruang penghancur dan getaran yang tidak normal. Pada saat ini, perlu untuk menyesuaikan jumlah umpan secara tepat waktu dan menjaga agar pemberian bahan tetap seragam dan berkelanjutan.
Jika bahan terlalu besar, hal ini juga akan menyebabkan getaran tidak normal pada crusher dampak poros vertikal, sehingga perlu memeriksa ukuran bahan baku agar memenuhi persyaratan, serta menghilangkan bahan dengan ukuran partikel yang tidak normal secara tepat waktu. Pengisian harus dilakukan secara ketat sesuai dengan petunjuk mesin pembuat pasir untuk mengontrol ukuran bahan yang masuk dan jumlah yang dilewati.
7. Deformasi pembengkokan poros utama
Ketika poros utama mesin pembuatan pasir mengalami deformasi bengkok, hal ini juga akan menyebabkan getaran abnormal. Pada saat ini, poros utama perlu diganti atau dikoreksi tepat waktu. Akurasi pemesinan, kekuatan, atau perlakuan panas dari poros tidak memenuhi syarat, yang dapat dengan mudah menyebabkan deformasi poros utama selama penggunaan. Hal ini akan menyebabkan getaran frekuensi keras seluruh tubuh rotor dan kerusakan pada bantalan.
8. Keausan pulley dan sabuk
Roda dan sabuk adalah dua komponen yang mentransmisikan daya dari motor ke rotor. Ketika roda aus dan sabuk rusak, transmisi daya akan menjadi tidak stabil dan bergetar, yang akan mempengaruhi keseimbangan sistem rotor.
9. Keausan dan lepasnya bagian tahan aus
Berbagai bagian tahan aus terintegrasi pada rotor. Karena prinsip pembuatan pasir yang berdampak dan karakteristik operasi berkecepatan tinggi, tingkat keausan bagian tahan aus sangat tinggi. Keausan tersebut tidak dapat seimbang secara merata; beberapa bagian dapat mengalami keausan parah bahkan lepas jika tidak diperiksa dan diganti secara tepat waktu. Ketika keadaan ini terjadi, rotor akan tidak seimbang pada kecepatan tinggi, yang menyebabkan getaran.
Jika mesin pembuat pasir bergetar dalam waktu yang lama dan tidak ditangani tepat waktu, beberapa bagian akan menjadi longgar, dan kecelakaan berbahaya dapat terjadi selama proses pembuatan pasir. Selama proses, getaran dari impact crusher poros vertikal harus diperiksa dengan hati-hati, terutama getaran abnormal yang disebabkan oleh keausan atau lepasnya bagian aus internal. Lakukan pemeriksaan peralatan secara rutin dan tangani masalah secara tepat waktu untuk memastikan produksi yang stabil.
Dapatkan Solusi
Kirim Pesan