振動ふるい作業効率への影響要因II

概要：この記事では、主にふるいデッキの構造パラメータが振動ふるいの作業効率に及ぼす影響について説明します。

この記事では、主にふるいデッキの構造パラメータが振動ふるいの作業効率に及ぼす影響について説明します。

ふるいデッキの長さと幅

一般的に、スクリーンデッキの幅は生産率に直接影響し、スクリーンデッキの長さは振動ふるい機のふるい分け効率に直接影響します。スクリーンデッキの幅を増やすと、有効ふるい面積が増加し、生産率が向上します。スクリーンデッキの長さを増やすと、原料のスクリーンデッキ上での滞留時間も増加し、ふるい率が高くなり、ふるい分け効率も高くなります。しかし、長さについては、長いほど良いわけではありません。デッキスクリーンの長さが長すぎると、作業効率が低下します。

ふるいメッシュの形状

スクリーン形状は、製品の粒径と選別製品の用途要件によって主に決定されますが、振動ふるい機の選別効率にもある程度の影響を与えます。他の形状のスクリーンメッシュと比較して、公称サイズが同じ場合、円形のスクリーンメッシュを通過する粒子は、より小さなサイズになります。例えば、円形のスクリーンメッシュを通過する粒子の平均サイズは、四角形のスクリーンメッシュを通過する粒子の平均サイズの約80～85%です。したがって、高い選別効率を得るために、

ふるいデッキの構造パラメータ

1.ふるいメッシュのサイズとふるいデッキの開口率

原料が一定の場合、スクリーンメッシュのサイズは、振動ふるい機の作業効率に大きな影響を与えます。メッシュサイズが大きくなるほど、ふるい分け能力が強まり、生産能力も大きくなります。そして、スクリーンメッシュのサイズは、ふるい分けるべき原料によって主に決定されます。

スクリーンデッキの開口率とは、開口面積とスクリーンデッキ面積（有効面積係数）の比率を指します。開口率が高いほど、可能性を高めます。

2. スクリーンデッキの材質

ゴム製スクリーンデッキ、ポリウレタン製織物デッキ、ナイロン製スクリーンデッキなど、非金属製のスクリーンデッキは、振動ふるい作業中に二次高周波振動を生み出し、ブロックするのが困難な特性を持っています。この場合、非金属製スクリーンデッキを用いた振動ふるいの作業効率は、金属製スクリーンデッキを用いた振動ふるいよりも高くなります。