概要:ロトルは、砂製造機の主要なコンポーネントです。砂製造機の原理は、ロトルの慣性運動エネルギーを利用して回転させることです。

ローターは砂製造機の主要な構成要素です。砂製造機の原理は、ローターの慣性運動エネルギーを利用して、高速で回転し、ローターホイールのチャンネルを通じて材料を周方向に投影し、衝撃アーンビルやライニングプレートに蓄積された材料を衝撃破砕または成形のために衝撃することです。形状が再形成されて反発した材料は、その後、高速ローターの外側に統合されたハンマープレートによって砕かれます。

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ローターが何らかの理由で振動すると、全体の機器が振動する可能性が非常に高く、振動するローターは機器の使用に大きく影響し、さらには故障を引き起こすことさえあります。ここでは、砂製造機の異常振動のための9つの理由と解決策を提示します。

1. モーターシャフトとロータープーリーの偏位

モーターは、プーリーとベルトを介してローターの下端にあるプーリーにトルクを伝達します。モーターシャフトとロータープーリーが偏位すると、振動が発生します。

解決策は再整列です。設置を確認した後、モーターシャフトとローターシャフトが正常に動作しており、異常振動がないことを確認してください。

2. ローターベアリングが損傷している

ローターシステムは一般的に、ローター本体、主軸、ベアリングシリンダー、ローターベアリング、プーリー、シールなどで構成されています。ローターシステムの高速で安定した回転を維持する構成要素はローターベアリングです。ベアリングクリアランスが限界を超えたり、ベアリングが損傷したりすると、ローターの深刻な振動を引き起こします。

解決策は、合理的なクリアランスのベアリングを選択するか、新しいベアリングと交換することです。使用中は、ベアリングが交換が必要か定期的に確認し、生産を遅延させないようにします。

3. ローターが不均衡

ローター上の他の部品の不均衡は、ローターを不均衡にし、振動を引き起こします。この場合、ローターのバランスを注意深く確認し、調整する必要があります。

ローターシステムが組み立てられた後、動的バランステストを実施して、高速で振動がないことを確認します。使用中にハンマーヘッドが回転する場合、ローターの重量の不均衡を防ぐために、クラッシャー内のすべてのハンマーヘッドを一緒に回転させる必要があります。そうしないと、操作中に強い振動を引き起こし、設置時に対応する2組のハンマーヘッドの重量差が5gを超えないように注意する必要があります。

4. 材料の詰まり

材料が詰まった場合は、迅速に清掃する必要があります。材料の詰まりによる振動を防ぐために、給餌仕様を厳格に管理する必要があります。砕けない大きな粒や異物がクラッシャーに入ることは許可されてはなりません。材料の水分含量に常に注意を払い、多くの水分を含む材料はクラッシャーに付着し、徐々に大きな塊となり、機械の内壁に付着します。適時に清掃しないと、材料の詰まりを引き起こすため、原材料の水分含量に注意を払うべきです。

5. 基礎がしっかりしていないか、アンカーボルトが緩んでいる

サンドメイキングマシンに異常振動が発生した場合、まずは基礎とアンカーボルトが原因かどうかを確認します。基礎がしっかりしていないかアンカーボルトが緩んでいると、機械の安定性に影響します。この時、ボルトを点検し、締め直す必要があります。また、今後の使用過程でも基礎およびアンカーボルトを定期的に確認し、緩んでいる場合は適時強化してください。

6. 供給量が多すぎるか、材料のサイズが大きすぎる

供給量が多すぎてサンドメイキングマシンの負荷を超えた場合、サンドメイキングマシンは破砕室内で材料をタイムリーに破砕できず、材料が破砕室内に蓄積し、異常振動を引き起こします。この場合、供給量をタイムリーに調整し、均一で連続的な供給を維持する必要があります。

材料が大きすぎる場合も、垂直軸インパクトクラッシャーの異常振動を引き起こすため、供給サイズが要件を満たしているか確認し、異常な粒子サイズの材料を適時に取り除く必要があります。供給はサンドメイキングマシンの指示に厳密に従って、供給サイズと通過量を制御するべきです。

7. 主軸の曲がり変形

サンドメイキングマシンの主軸に曲がり変形が発生した場合、異常振動を引き起こします。この時、主軸をタイムリーに交換または修正する必要があります。主軸の加工精度や強度、または熱処理が不適格である場合、使用中に主軸が変形しやすくなり、全体のロータの振動が固体周波数で発生し、ベアリングに損傷を与える原因となります。

8. プーリーとベルトの摩耗

プーリーとベルトは、モーターからロータに力を伝達する2つのコンポーネントです。プーリーが摩耗し、ベルトが損傷した場合、力の伝達が振動し、この振動はロータシステムのバランスに影響します。

9. 耐摩耗部品の摩耗と脱落

さまざまな耐摩耗部品はロータに統合されています。衝撃式サンドメイキングの原理と高速の特性のため、耐摩耗部品の摩耗速度は非常に早いですが、摩耗が均等にはならず、一部の部品は著しく摩耗し、適時の検査と交換が行われないと脱落する恐れがあります。この状態が発生すると、ロータは高速で不均衡になり、振動が発生します。

サンドメイキングマシンが長時間振動し、適時に処置を行わないと、一部の部品が緩み、サンドメイキングプロセス中に危険な事故が発生する可能性があります。処理中は、垂直軸インパクトクラッシャーの振動を入念にチェックし、特に内部の摩耗部品の摩耗や脱落による異常振動に注意してください。定期的な設備の点検を行い、問題をタイムリーに防止して、安定した生産を確保しましょう。