砂製造機に関するすべて

人工砂生産プラントの構成方法は？

人工砂製造プラントの設備構成には、振動フィーダー、粗破砕機、中細破砕機、振動ふるい、砂製造機、ベルトコンベヤーが含まれます。その中で、フィーダー、振動ふるい、コンベヤーは補助機器です。

1. フィード

山から爆破された石は、ダンプトラックを通じて振動フィーダーに送られます。振動フィーダーは適応性が高く、安定した運転と高いコストパフォーマンスを持っています。砂利企業で広く使用される供給設備です。振動フィーダーは破砕設備に対して連続的かつ均等に供給し、設備の寿命を効果的に延ばします。コンパクトな構造、軽量、小出力、便利な設置、低運用コスト、低投資コストという利点があります。

2. 粗破砕と細破砕

異なる破砕目的に応じて、破砕機は粗破砕と中細破砕に分けられます：粗破砕機は、大きな石を一度で中粒サイズに加工できます；中細破砕機は、粗破砕された石をさらに砕いて再形成し、建設プロジェクトの石に対する高標準要件を満たすために主に使用されます。振動フィーダーは石を均等にジョークラッシャーに送信し、ジョーから破砕された石は初めての破砕、すなわち粗破砕を行います。ジョーから破砕された石は、ベルトコンベヤーを介してコーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャーに輸送され、二次破砕、すなわち細破砕を行います。

3. 砂作りと選別

細かく破砕された材料は、ベルトコンベヤーによって砂製造機に送られ、さらに細かく破砕され、細かく破砕された材料は振動ふるいによって選別されます。

一般的な生産ラインは上記の3つのステップで完成できますが、砂の粉分が厳しい要件がある場合、細かく破砕した後に砂洗機を追加できます。円形振動ふるいと線形振動ふるいは砂生産ラインで一般的です。ベルトコンベヤーは砂生産ラインのハブであり、低い動力消費、高い生産効率、大きな搬送能力、柔軟な使用、経済性と実用性という利点があります。

砂作り機械の10大故障とその解決策

砂製造機が故障すると、生産効率に影響を与え、経済的利益にも影響を与えます。

今日は、10の一般的な故障の要約を提供し、それに対処する方法を教えます。この問題に直面した場合、この記事が役に立つことを願っています。

故障1：装置がスムーズに動作せず、胴体の揺れが多すぎる

故障2：運転中に装置が異常な音を出す

故障3：ベアリングが柔軟でない

故障4：ベアリングの高温

故障5：シャフトのシールリングが損傷している

故障6：オイルがシャフトの上部および下部に染み込む

故障7：排出サイズが大きくなる

欠点8: 機械の音が突然ドカンと高くなる

欠陥9: アイドリング抵抗が大きすぎる

欠陥10: 砂製造機で金属がカチャカチャと鳴る

製造された砂

砂は天然砂と製造された砂に分かれます：

天然砂：粒径が5mm未満の岩の粒子で、自然条件（主に岩の風化）によって形成されるものを天然砂と呼びます。

製造された砂：粒径が4.7mm未満の岩、鉱山の鉱さい、または工業廃棄物の粒子で、土壌除去処理後に機械的な破砕とふるいによって作成されますが、柔らかいおよび風化した粒子は含まれていません。

製造砂の利点

1. 製造された砂の原料は固定されており、特別な破砕設備によって破砕された後に生産されます。機械化された生産方式は、製造された砂の品質が安定し、調整可能で制御可能であることを保証し、プロジェクトのニーズに応じて粒度分布や細粒度などの関連パラメータを調整でき、河砂よりも優れた工学的適用性を持っています。

2. 河砂は通常、水流によって洗浄された後に表面が滑らかですが、製造された砂は多くのセクションと粗い表面を持っているため、機械で作られた砂粒子はセメントなどのセメント系材料とより良く結合します。

3. 製造された砂の原料は、一部の固体廃棄物から来ることがあります。同時に、都市計画や建設において、多くの建設廃棄物を移動式破砕機で破砕してリサイクル集計を生産・加工でき、環境汚染の問題を解決するだけでなく、天然資源の利用率を向上させます。

4. 河砂資源が不足し、原料価格が急騰している期間中、コンクリート企業の生産コストを削減し、工学分野への影響を軽減することができます。

砂製造機におけるIoTの役割

モノのインターネット（IoT）はさまざまな産業に革命をもたらしており、砂製造セクターも例外ではありません。IoT技術を砂製造機に統合することにより、メーカーは操作効率を向上させ、製品品質を改善し、より良いメンテナンス実践を確保できます。ここでは、砂製造機におけるIoTの役割について詳しく見ていきます。

• 1. リアルタイム監視
• 2. 予知保全
• 3. 自動化の強化
• 4. リモート監視と管理
• 5. 安全性の向上
• 6. 環境監視

IoT技術の砂製造機への統合は、効率、安全性、持続可能性を向上させることにより、業界を変革しています。リアルタイム監視、予知保全、改善された自動化により、IoTは単に操作を最適化するだけでなく、よりスマートで環境に優しい砂の生産の道を開いています。技術が進化し続けるにつれて、砂製造業界への影響は拡大し、新しい革新と改善の機会を提供することが期待されています。

砂製造機の潤滑が失敗するのはなぜですか？

潤滑は、砂製造機の日常メンテナンスの重要な部分です。潤滑は、機械部品の摩耗を減少させ、それらの寿命を延ばすことができます。加えて、設備の運転中に生成される摩擦熱も、潤滑油を通じて放散することができます。

しかし、砂製造機を定期的に潤滑していても、いくつかの問題が残っています。今、私たちは、これは潤滑の失敗によるものである可能性があることをお伝えできます。では、潤滑の失敗の原因は何でしょうか？そして、私たちはどうすれば良いのでしょうか？

実際、砂製造機の潤滑の失敗には多くの理由が考えられますが、ここでは砂製造設備の潤滑が失敗する主な5つの理由を挙げます。

1. 潤滑油の劣化

2. 砂製造機が詰まっている

3. 不適切な潤滑油

4. 潤滑システムに油が不足している

5. 潤滑システムに不純物がある

さらに、砂製造機を使用する際に潤滑をうまく行うためには、適切な潤滑油を購入し、正しい潤滑操作を維持する必要があります。

砂製造機の異常振動の9つの理由と解決策

ローターは砂製造機のコアコンポーネントです。砂製造機の原理は、ローターの慣性運動エネルギーを利用して高速で回転させ、ローターウィールのチャンネルを通じて材料を周囲方向に投影し、衝撃台またはライニングプレートに蓄積された材料に衝突させて衝撃破砕または成形を行うことです。成形された材料は、その後、高速ローターの外部に統合されたハンマープレートによって再度粉砕されます。

ローターが何らかの理由で振動すると、全体の機器が振動する可能性が非常に高く、振動するローターは機器の使用に大きく影響し、さらには故障を引き起こすことさえあります。ここでは、砂製造機の異常振動のための9つの理由と解決策を提示します。

• 1. モーターシャフトとロータープーリーの偏向
• 2. ローター軸受が損傷している
• 3. ローターが不均衡である
• 4. 材料の詰まり
• 5. 基礎が不安定であるか、アンカーボルトが緩んでいる
• 6. 投入量が多すぎるか、材料のサイズが大きすぎる
• 7. 主軸の曲げ変形
• 8. プーリーとベルトの摩耗
• 9. 耐摩耗部品の摩耗と脱落

砂製造機のメンテナンスガイドライン

製造砂供給を安定させ、さまざまな建設ニーズを満たすために、砂製造機は重要な役割を果たします。しかし、こうした高性能機械を重負荷条件下で運転するには、性能と寿命を最大化するために、注意深いメンテナンスが必要です。

メンテナンスは、砂作り機械の効率的かつ長期間の運用にとって重要です。以下は、砂作り機械のメンテナンスに関する一般的なガイドラインです：

• 1.定期点検：機械のルーチンチェックを行い、摩耗、緩んだ部品、損傷の兆候を特定します。これには、ローター、摩耗プレート、ベアリング、ベルト、その他の重要なコンポーネントの検査が含まれます。
• 2.潤滑：摩擦と摩耗を減らすために、すべての可動部品に適切な潤滑を行います。必要な潤滑の種類と頻度については、メーカーの推奨に従ってください。
• 3.ベルトテンション：滑らかな運転を確保し、スリップを防ぐために、定期的にベルトのテンションを確認し、調整します。
• 4.ローターメンテナンス：ローターの摩耗を検査します。圧砕プロセスの効率を維持するために、摩耗したローターの先端を速やかに交換します。
• 5.摩耗部品の交換：機械の性能と出力品質を維持するために、摩耗プレート、金床、ライナーなどの摩耗部品を定期的にチェックし、交換します。
• 6.清掃：機械を塵、ゴミ、材料の蓄積から清潔に保ちます。定期的な清掃は、ブロックを防止し、最適なパフォーマンスを保証します。
• 7.電気部品：電気的接続、制御、安全装置を確認し、正しく機能していることを確認します。電気的な故障を避けるために、問題が発生した場合は速やかに対処します。
• 8.安全対策：すべての安全ガードと機能が設置され、正しく機能していることを確認し、事故を防ぎ、安全な作業環境を確保します。
• 9.トレーニング：操作者に砂作り機械の適切な操作とメンテナンスについてのトレーニングを提供し、その寿命と効率を最大化します。
• 10.記録管理：メンテナンス活動、修理、交換の詳細な記録を維持します。これにより、機械の性能を追跡し、効果的に予防メンテナンスをスケジュールできます。
• 11.専門サービス：資格のある技術者による定期的なメンテナンスをスケジュールし、徹底的な点検を行い、潜在的な問題が大きくなる前に対処します。

砂製造機の生産能力を向上させるための4つのヒント

砂作り機械は、一般的に使用される砂製造機器の一つです。砂作り機械の生産効率を改善することで、顧客はより高い利益を得ることができます。ここでは、生産プロセスにおいて砂作り機械の生産能力を向上させるための4つのヒントを紹介します。

1. ベルトプーリーの速度を適切に調整する

2. 潤滑に注意し、摩耗した部品を適時交換する

3. 原材料を連続的かつ均等に供給する

4. 原材料の特性

砂を作るための一般的な石材は何ですか？

鉱石の水分含量が一定の範囲内であれば、砂作り機によって製造砂を生産することができることが理解されています。鉱業界では、尾鉱、建設廃棄物、石炭ガング、などの固体廃棄物を含む製造砂を生産するために使用できる石の種類は200種近くあります。ここでは、一般的な製造砂の材料とそれに対応する砂作り装置について紹介します。

河川の小石、花崗岩、玄武岩、石灰岩、鉄鉱石など。

これらの石はすべて建築において理想的な材料です。硬い質感を持ち、砂作りの生産における原材料として使用できます。たとえば、玄武岩から作られた製造砂はコンクリートと混合でき、コンクリートの重量を軽減するだけでなく、音の絶縁と熱の絶縁の機能も持っています。軽量高層ビルのコンクリートのための良い骨材です。河川の小石から生産された製造砂は、道路舗装や家の建設によく使用されます。花崗岩や石灰岩から製造された機械製砂の生産で生成される石粉も再利用可能です。

2. 砂岩、石英砂岩など。

これらの石は主に長石と石英から構成されており、堆積岩に属します。粒状や強度の面で製造砂の良好な原材料であり、自然砂を超えるか、さらにはそれ以上のものに達することができます。さらに、砂岩から製造された製造砂は、風化しない、溶けない、音を吸収する、防湿するという利点も持ち、良い建築および装飾材料でもあります。

砂岩を使って建設用砂に粉砕する際には、粉砕、砂作り、選別などの生産プロセスを経る必要があります。全体の破砕プラントは、低投資と高効率を達成するために合理的にマッチさせる必要があります。砂岩の特性に応じて、砂岩は以下の設備に適しています。

3. 鉱さい、建設廃棄物、石炭ガング、など。

これらの石は工業固体廃棄物に属します。しかし、砂製造プロセスが進むにつれて、これらの廃棄物も「宝」に変わります。特に建設廃棄物です。近年、建設廃棄物処理は集積業界で非常に人気のある分野であり、多くの投資家に求められています。建設廃棄物は、多くの砕石、コンクリートブロック、レンガ、タイルを含んでおり、これらは砕かれて新しい集積材として作成され、高速道路や建設に使用されることができます。

これらの工業廃棄物を使用して製造砂を作ることで、コストを節約し、高い利益を上げるだけでなく、廃棄物のリサイクルにも貢献できます。

岩石を砂に変える機械とは何ですか？

建設および鉱業界では、高品質の砂の需要がますます高まっています。砂は、コンクリート生産、アスファルト、さまざまな建設用途における重要な成分として機能します。この需要を満たすために、砂作り機械は、岩石やその他の材料を細かい砂に変換する重要な機器として登場しました。

砂作り機械を使用する利点

1. 高効率 : サンドメイキングマシンは、大量の材料を迅速に処理するように設計されており、砂の安定供給を確保します。
2. 品質管理 : これらの機械は均一な砂粒を生成でき、サイズと形状に関する特定の業界基準を満たしています。
3. 多用途 : サンドメイキングマシンは、硬い岩や柔らかい骨材を含むさまざまな材料を処理でき、さまざまな操作に適応できるようになっています。
4. コストパフォーマンス 現地で砂を生産することで、企業は輸送コストと外部の供給業者への依存を減らすことができます。

サンドメイキングマシンの応用

砂製造機は、以下を含むさまざまな産業で重要な役割を果たします：

1. 建設コンクリートの製造には高品質の砂が不可欠であり、強度と耐久性を向上させます。
2. ランドスケープ g: サンドは庭園、公園、スポーツフィールドで使用され、造園プロジェクトに不可欠な砂製造機が重要です。
3. 製造: ガラス、セラミックス、鋳造所などの産業は、生産プロセスに特定の砂の種類を必要とします。
4. 環境アプリケーション: 砂はフィルトレーションシステムや土壌浸食制御に使用され、砂製造機の多様性を強調しています。

砂製造機向けトップ5の騒音低減技術

砂製造機は、建設、採鉱、インフラプロジェクトで高品質の人工砂を製造する上で不可欠です。しかし、その最大の欠点の1つは騒音公害であり、85～100デシベル（dB）を超える可能性があり、安全な職場環境の制限をはるかに超えています。

この記事では、砂製造機向けトップ5の騒音低減技術、その動作原理、そして実世界の応用例を探ります。 </html>

1. Acoustic Enclosures & Soundproofing Panels

音響遮音材は、多層複合材料で作られた吸音バリアです。

These enclosures are designed to fully or partially encase the crusher, reducing noise.

2. 振動絶縁マウント

砂製造機は、ローターの不均衡、軸受の摩耗、材料の衝撃によって構造的な騒音を発生させます。振動絶縁マウントは、機械を基礎から分離し、騒音の伝播を防ぎます。

3. 低騒音ロータおよびインペラ設計

Traditional rotors create turbulent airflows and impact noise when crushing rocks.

一部の製造業者は、ヘリカルローターを使用することで、材料の流れを滑らかにし、高周波のキーキー音の発生を低減します。

4. アクティブノイズキャンセラ(ANC)システム

Originally developed for headphones and industrial fans, ANC technology is now being adapted for sand making machines.

5. ハイブリッド＆電気式砂製造機

Traditional diesel-powered crushers contribute to noise and air pollution. `

ほとんどのオペレーターにとって、囲い込み、振動制御、ローターアップグレードの組み合わせが、費用対効果の点で最適です。一方、ANCと電動粉砕機は、都市部の採石場や無音ポリシー地域に最適です。

良い砂製造機メーカー選びを手助けする3つの方法

世界的に都市化が加速し、国家の新型都市化計画も議題に上がる中、骨材に対する市場の需要はますます大きくなり、骨材の品質基準もますます高くなっています。

これにより、多くの砂製造機メーカーが急増しました。砂製造機メーカーの数は前例のないほど増加しています。ユーザーにとって、こんなに多くの砂製造機メーカーから適切なものを見つけ出すにはどうすればよいのでしょうか？

いいえ、私はあなたに言います：心配しないでください、あなたを助ける3つのヒントがあります！

1.責任のあるメーカーを選ぶ

2.比較を多く行う

3.現地調査を行う

ペブルサンド製造機の効率を改善する方法は？

製造砂生産における砂処理の重要な設備として、砂生産効率は運用の全体的な利益に密接に関連しています。それでは、河川の小石を粉砕する際に砂製造機の砂生産効率を効果的に改善できる方法は何でしょうか？見てみましょう！

1. 首先，及时更换轴

轴是制砂机正常运行的一个非常关键的点，但它容易磨损，因此有必要定期更换轴。在更换过程中进行清洁，然后添加润滑剂，以使轴更好地服务于制砂机。

2. 定期检查机器内部部件的状况

如果易损件没有及时更换，不仅会延误生产并影响制砂设备的效率，还可能在严重情况下对设备本身造成重大损坏。因此，用户应养成定期检查设备和及时更换磨损部件的习惯。

3. 注意传动带的紧度

过紧会影响电机对制砂机的动力传输，进而影响制砂效率。因此，用户有必要注意动力传动带的紧度。

ドライサンド製造とウェットサンド製造の違い

砂製造は、特に建設およびインフラプロジェクトにおいて、骨材産業で重要なプロセスです。ドライサンド製造とウェットサンド製造の間の選択は、製品の品質、運用効率、環境への配慮に大きな影響を与える可能性があります。この記事では、これら二つの方法の主要な違いを探り、それぞれのプロセス、利点と欠点、アプリケーションを検討します。

ドライサンド製造方法

ドライサンド製造は、水を追加せずに砂を生産するために、粉砕、ふるい分け、および分類プロセスを使用することを含みます。このプロセスは通常、次の段階を含みます：

1. 破砕: 原材料は、顎式破砕機、衝撃破砕機などのさまざまな破砕機を使用して粉砕され、砂製造機より小さいサイズに減少します。
2. スクリーニング: 粉砕された材料は、大きな粒子から細かい粒子を分離するためにふるい分けされます。
3. 分類: 細かい粒子は、サイズの一貫性を確保するために、空気分級機や振動ふるいを使用してさらに分類されます。

ドライサンド製造の利点

1. 水使用の削減: 名前が示すように、ドライサンド製造は水を必要とせず、水資源の限られた地域において環境に優しいオプションです。
2. 運用コストの削減: 水処理および廃棄システムが不要なため、運用コストを削減できます。
3. 材料取り扱いが容易: ドライサンドは、湿った砂よりも取り扱いやすく、輸送や保管が簡単です。
4. 品質管理 : ドライサンドはより一貫した品質とグラデーションを持つことができ、これは多くの建設用途にとって重要です。

ウェットサンド製造方法

ウェットサンド製造は、砂生産プロセス中に水を使用することを含みます。通常の段階は次の通りです：

1. 破砕: ドライサンド製造と同様に、原材料はサイズを削減するために粉砕されます。
2. 洗浄: 水が追加され、粉砕された材料を洗浄し、粘土、シルト、ほこりなどの不純物を効果的に除去します。
3. ふるい分けと分類: 洗浄された材料はその後、きれいで高品質の砂を生産するためにふるい分けおよび分類されます。

ウェットサンド製造の利点

1. 効果的な洗浄: 水の使用により不純物を除去し、最終製品の純度レベルを高めることができ、これはコンクリート生産にとって重要です。
2. ほこり抑制: 水は砂製造プロセス中にほこりを効果的に抑制し、クリーンな作業環境と大気品質規制の遵守に貢献します。
3. 生産能力の向上: ウェットプロセスは、しばしばより大きな材料量を扱うことができ、高需要の状況に適しています。

サンド製造機の原材料は何ですか？

原材料を高品質の製造砂（一般に「M-Sand」と呼ばれる）に変えることは、現代の建設およびインフラ開発の基礎です。サンド製造機自体—通常は垂直軸インパクト（VSI）クラッシャーまたは高性能コーンクラッシャー—がこのプロセスのエンジンである一方で、原材料の選択は操作の成功を決定する最も重要な要素と考えられています。すべての岩石や原材料が同じではなく、それらの固有の特性が粉砕プロセスの効率、機械の摩耗コスト、および最終的な砂製品の品質を決定します。

この記事では、砂生産に使用される一般的かつ特殊な原材料の詳細な検討を提供し、それらの特性、利点、課題、および製造された砂のさまざまな用途に対する適合性への最終的な影響を分析します。

1. 理想的な原材料のプロフィール

特定の岩石タイプに入る前に、砂製造に適した原材料を決定する特性を理解することが重要です。理想的なフィード材料は、以下の属性を持っています：

• abrasion resistance:材料は中程度から高い圧縮強度を持ちつつ、管理可能な研磨性を有するべきです。非常に研磨的な岩石（いくつかの珪石に富んだ花崗岩など）は高品質の砂を生成しますが、その代償として機械のライナー、アニュビル、ローターの摩耗が加速します。
• Low Clay and contaminant Content:粘土、シルト、または有機物の存在は非常に有害です。これらの不純物は岩粒をコーティングし、適切な粉砕を妨げ、詰まりを引き起こす可能性があります。また、これらはセメントの水和プロセスに干渉することによってコンクリートの品質にも悪影響を及ぼします。
• Cubic Grain Structure:立方体または球形に割れやすい岩（例：玄武岩、ダイアベース）は、フレーク状または細長い粒子を生成するもの（例：いくつかの頁岩、層状石灰岩）よりも好まれます。立方体の粒子は、コンクリート混合物において、より良い作業性と強度を提供します。
• Optimal Feed Size:砂製造機に投入される原料は、通常、一次および二次破砕段階の結果であるため、適切なサイズである必要があります。一般的には0-40mmの範囲です。サイズが大きすぎる材料はブロックを引き起こし、不均衡をもたらす可能性があり、過剰な微細分は効率を低下させる可能性があります。

2. サンド製造の一般的な原料

これらは、集塊と砂を生産する目的で特に採掘されたバージンロックです。

花崗岩:最も一般的な火成岩の一つとして、花崗岩は砂の生産のためによく選ばれます。

玄武岩:これらは、集成材の生産における優れた性能で知られる密で細かい粒の火山岩です。

石灰岩:沉积岩的石灰岩比花岗岩和玄武岩等火成岩软。

川砂利:河床や氷河堆積物から採取された自然に丸みのある石は、伝統的な原材料です。

3. 代替および二次原材料

建設廃棄物:解体された構造物からの再生コンクリート、レンガ、ならびに石工は、広大な潜在資源を表しています。

鉱山の尾鉱:The fine-grained waste material from mining operations is a growing area of interest.

工業副産物:製鋼所からのスラグ（高炉スラグ、鋼スラグ）は顕著な例です。

要約すると、適切な原材料の選択は、どの砂製造業務にとっても重要で実践的な決定です。最適な選択は、プロジェクトの目標、地域での入手可能性、およびコストの考慮によります。

建設用骨材のための高効率砂製造機

建設業界では、高品質の骨材の需要が常に増加しています。コンクリート、アスファルト、さまざまな建設材料の必須要素として、砂はこれらの製品の耐久性と性能を確保する上で重要な役割を果たしています。しかし、天然砂の供給はしばしば限られており、効率的で革新的な砂製造ソリューションの必要性が生じています。

SBMの高効率砂製造機が登場しました。これは先進的な破砕および粉砕機器の提供者です。これらの砂製造機は、岩石、採石石、リサイクル建設廃棄物など、さまざまな原材料を高品質の砂に変換するように設計されています。この砂は業界の厳しい要件を満たします。

SBMの砂製造機の成功の鍵は、その先進的な技術とエンジニアリングにあります。独自の垂直シャフト衝撃（VSI）デザインを特徴とし、これらの機械は高速度のローター衝撃を利用して、入力材料を効果的に破砕し、立方体状の適切に分類された砂粒子に成形します。SBMのVSI5XおよびVSI6X砂製造機は、同社のフラッグシップモデルの2つであり、優れた性能と汎用性を提供します。

砂生産の最適化：理想的な砂製造機の選定

砂製造機、または垂直シャフト衝撃クラッシャーとしても知られるこの機器は、高品質の人工砂を生産するための重要な設備です。砂利生産、採掘、冶金、建材、化学工業など、さまざまな業界で広く使用されています。砂製造機の主な機能は、大きなサイズの材料を小さな粒子に変換することです。これは特に砂生産用に設計されています。

SBMの4つの高品質砂製造機

SBMは、砂製造機の分野で重要な進展を遂げています。私たちは、顧客の多様なニーズに応えるために、さまざまな高品質の砂製造機モデルを提供することに努めています。

VSI砂製造機

入力サイズ：0-50mm

能力：60-520TPH

材料：花崗岩、石英、玄武岩、小石、石灰岩、ドロマイトなど。

VSI5X砂製造機

入力サイズ：0-50mm

能力：70-640TPH

材料：花崗岩、石灰岩、大理石、玄武岩、石英、小石、ドロマイトなど。

製品の特徴：メンテナンスコストの低減、脆弱部品の寿命延長、迅速な調整。

VSI6X砂製造機

入力サイズ：0-50mm

能力：100-583TPH

材料：花崗岩、石英、玄武岩、小石、石灰岩、ドロマイトなど。

製品の特徴：メンテナンスコストの低減、脆弱部品の寿命延長、より大きな容量

VU砂製造システム

投入サイズ: 0-15mm

能力: 60-205TPH

材料：花崗岩、大理石、玄武岩、石灰岩、石英、小石、銅鉱石、鉄鉱石。

理想的な砂製造機モデルを選ぶには？

このように多様な砂製造機モデルが利用可能な中で、適切なものを選ぶことは難しく感じるかもしれません。適切なモデルを選定する際に考慮すべき重要な要素は以下の通りです：

• 1. 生産要件
• 2. 機械構成
• 3. 機械構成
• 4. エネルギー効率
• 5. 砂出力の質
• 6. メンテナンスとサービス
• 7. コストと予算

制砂机配件的结构优化

設備全体の性能を確保するために、VSI6Xシリーズ砂製造機のインペラ、ベアリングシリンダー、本体などの主要部品の構造が最適化されています。いくつかの国家特許技術により、破砕操作における破砕設備の高収率、高効率、低コストが保証されます。

1. 高効率のインペラは四ポートの深いキャビティを持つ

粉砕設備の効率を改善するために、VSI6Xシリーズの砂作り機は四ポートの深いキャビティを持つインペラの新しいデザインを採用し、材料の投擲角度と速度を最適化し、材料のスループットが大きく、粉砕効率が高くなっています。材料が同じであるとき、この設備の粉砕性能は三ポートインペラよりも粉砕効率が20%高いです。

2. 国の特許を持つベアリングシリンダーのデザイン

砂作り機のベアリングシリンダーは新しい構造設計で、特殊な防塵・シーリング構造を採用し、いくつかの国の特許を取得しており、輸入ベアリングを装備して回転の信頼性をさらに保証しています。

3. 本体の大きなスループット

VSI6Xシリーズの砂作り機の本体はシンプルなデザインで、大きなスループットを持っています。材料が通過しやすく、水分が多すぎる材料が本体の下部をブロックするのを効率的に防ぎ、全体の設備の粉砕効率を向上させることができます。

4. 耐摩耗性部品、使用コストの削減

インペラは設備のコア部分です。インペラの構造と工芸の一部を最適化し、高品質の耐摩耗材料を使用することで、摩耗部品のサービス寿命が大幅に向上し、摩耗部品の使用コストが大幅に削減されます。超硬材料を処理するために使用される場合、顧客に「岩対岩」の作業モードが推奨されるが、これは摩耗部品が少なく、低コストで使用できます。

砂製造機の生産を改善するための7つの重要な要素

多くのユーザーが、購入後に砂製造機の低い生産量について常に不満を言っており、その理由を知りたがっています。実際の生産においては、材料の硬度、湿度、仕上げ砂の細かさ、機器の品質など、砂製造機の出力に関連する多くの要因があります。しかし、その中でも最も重要な7つの要因があります。詳細は以下の通りです：

1. 異なる原材料

2. 砂生産ラインの設計

3. 機械の種類

4. 機械の品質

5. インペラの速度

6. 標準操作と定期的なメンテナンス

7. 仕上げ砂の細かさに関する要求

市場における4つの主要な砂製造機の種類

科学技術の発展と技術のアップグレードに伴い、鉱業機械は破砕設備の選定にますます厳しくなっています。継続的な研究開発、変革、アップグレードの中で、さまざまな種類の砂製造機が次々と登場しました。ここでは、市場における4つの主要な砂製造機の紹介を行います。

1. 複合砂製造機

これは、グリッドセクションデザインのない従来型のクラシックな垂直砂製造機で、非常に高い砂出力比を持っています。複合砂製造機は、主に圧縮強度が140 MPa未満で湿度が15%未満の石灰石、石炭などの原材料の処理に適しています。単一の砂製造機は、砂を生産でき、小規模な生産プラントに適しています。

2. 二重巻き砂製造機

二重巻き砂製造機の作業プロセスでは、2つのローラーが互いに圧搾し、原材料を処理します。ローラーは非常に耐摩耗性のある材料を採用しており、高硬度の原材料を処理できます。破砕や砂製造に使用されるかにかかわらず、二重巻き砂製造機は、低価格のため、小規模または中規模の砂利生産会社の間で非常に人気があります。

3. 垂直軸衝撃破砕機

垂直軸衝撃破砕機は、次世代の砂製造設備です。非常にコスト効果が高く、市場で最も人気のある砂製造設備の1つです。垂直軸衝撃破砕機は高効率で、製品は良好な粒形状を持ち、砂製造と砂成形の二重機能を備えています。垂直軸衝撃破砕機は深いキャビティインペラーデザインを採用しており、効率を30%向上させ、摩耗を40%削減します。砂製造機の密閉キャビティデザインは、ほこりや騒音の影響を減少させ、環境保護を実現します。

4. ポータブル砂製造機

ポータブル砂製造機は、単一機械での生産、または複数ユニットを使用して大規模な砂生産に使用できます。ポータブル砂製造機には、ホイール型のポータブル砂製造機とクローラー型のポータブル砂製造機の2種類があります。柔軟に移動でき、生産効率が高く、材料の分布が比較的広い工場や環境保護の状況が非常に厳しい場合に適しています。

砂製造機はどのように機能するのか？

砂造機は主に7つの部分で構成されています：フィード、ディストリビューター、渦巻き破砕室、インペラー体験、主軸アセンブリ、基盤駆動装置、モーター。

従来の砂造り設備と比べて、新しい設備の破砕空間設計はより合理的です。砂造機は生産過程で「石対石」または「石対鉄」の原則を採用しています。

全体の破砕プロセスの間、材料は互いの衝撃によって破砕され、金属部品と直接接触することがないため、汚染が減り、機械の摩耗時間が延びます。

砂製造プラントのワークフロー：

振動フィーダー - ジャー・クラッシャー - インパクト・クラッシャー - 砂造機 - 振動スクリーン - 砂洗浄機

砂製造機の動作原理と耐磨耗部品

人工砂製造業において、垂直軸衝撃破砕機（サンドメイキングマシンとも呼ばれる）は、主要な砂製造機器として広く使用されています。サンドメイキングマシンには、「ロック・オン・ロック」と「ロック・オン・アイアン」の2種類の破砕方法があります。しかし、多くの人々はこれら2つの破砕方法の違いをあまり明確に理解していません。この記事では、サンドメイキングマシンの2つの破砕方法とそれらの比較を主に紹介します。

適用状況の比較

一般的に、「ロック・オン・ロック」破砕方法は形成に使用され、「ロック・オン・アイアン」破砕方法は砂製造に使用されます。

「ロック・オン・ロック」破砕方法は、中程度の硬度以上の磨耗性材料の破砕に適しており、玄武岩などが含まれます。破砕プロセス中、インペラーから注入された材料が材料ライナーに衝突し、サンドメイキングマシンの金属部品に直接接触しないため、鉄消費が減少し、それによってメンテナンス時間が短縮されます。「ロック・オン・ロック」破砕方法の下で、完成品の形状は良好です。

「ロック・オン・アイアン」破砕方法は、中程度の硬度以下の磨耗性材料の破砕に適しており、石灰岩などが含まれます。「ロック・オン・アイアン」破砕方法の下で、サンドメイキングマシンは高い効率を持っています。

砂はどのように処理されるか - 人工砂技術

天然砂石と比較して、人工砂石は材料の供給源が豊富で、加工に対する季節の影響が少なく、完成材料の形状とグレーディングが良好であり、コンクリートの強度が向上し、セメントの消費が減少するため、広く利用されています。

人工砂および石材システムの設計において、サンドメイキング技術が重要です。処理システムの信頼性、先進的な技術、および合理的な経済性を確保するために、適切な生産技術を選択する方法は、人工砂石処理システムの設計において重要な問題です。本記事では、現在広く使用されている3種類のサンドメイキングプロセスを紹介します。

1. ロッド研削機による砂の技術

ロッドミルで圧延された人造砂の粒度分布には一定の規則があり、つまり、1種類の細かさ係数には1種類の粒度勾配しかありません。したがって、人造砂の製造では、細かさ係数の安定性を制御する必要があり、その粒度の勾配を分類する必要はありません。

2. 垂直シャフト衝撃クラッシャー砂の技術

高速回転する材料は、お互いに衝突させ、材料同士の摩擦によって破壊します。

垂直シャフト衝撃クラッシャーは、動作モードに応じて「石を打つ鉄」と「石を打つ石」に分けられます：砂製造機のインペラは、モーターによって駆動され高速度で回転し、インペラの流路から材料を外側に投げ出し、反応板に衝突させます。反応板を備えた垂直シャフト衝撃クラッシャーは「石を打つ鉄」と呼ばれ、反応板が取り付けられていない場合、クラッシャーのインペラによって投げ出された材料は自然に衝突して形成されます。このような状況は「石を打つ」と呼ばれます。「石と鉄」の砂生産率は「石と石」のそれよりも高いです。

3. 併合砂製造技術

ロッドミルと垂直軸破砕の砂生産法と技術的特性の分析を通じて、砂生産率、細度モジュulus、粉末含有量、製品のグレーディングはすべて高く相互補完的であることがわかります。したがって、ロッドミルと垂直軸破砕の組み合わせは、彼らの短所を補うことができます。

砂製造機の6つの開発動向

砂製造機製造業者の競争が非常に激しく、既存の製造業者が業界で目立ちたい場合は、一般的な見解を確立し、砂製造機の開発にもっと注意を払う必要があります。砂製造機の発展は非常に急速であり、その将来の発展トレンドは主に以下のとおりです：

1. 大規模な開発

2. 環境保護

3. 自動化

4. メカトロニクスの開発

5. 構造の簡素化

6. 標準化の開発

500TPHの能力を持つ砂製造機のコストはどれくらいか？

砂製造機は砂製造プラントの一般的な生産設備です。他の設備と協力して、異なるユーザーの生産要件を満たす必要があります。多くのユーザーが関心を持っているのは、一式の砂製造機はいくらかということです。

砂製造機の一式は単品よりも高価になります。一式の砂製造機では、設備の構成がより完璧で、製造される砂の品質が向上し、環境保護も高く、価格も高くなります。一式の砂製造機の見積もりは300,000-5,000,000であり、砂製造プラントが大きくなるほど、見積もりも高くなります。

市場での一式の砂製造機の価格は数十万であり、大きな価格差と不安定性があります。では、どのような要因が価格差をもたらすのでしょうか？

1. コスト投入

2. 仕様とモデル

3. 品質

4. 供給と需要