Summary: 最後の部分では、最初の二つの要因を紹介しました。ここでは、振動スクリーンのベアリング振動に影響を与える残りの三つの要因に焦点を当てます。
最後の部分では、最初の二つの要素について紹介しました。ここでは、振動スクリーンのベアリング振動に影響を与える残りの三つの要素に焦点を当てます。



軸受の径方向内クリアランス
径内 clearanceが大きすぎるまたは小さすぎると、どちらもベアリングの振動を著しく引き起こします。径内 clearanceが小さすぎると高周波振動を、逆に大きすぎると低周波振動を引き起こします。径内 clearanceが大きすぎると、ベアリングの弾性系の径方向固有振動数が低下します。これにより、共振振動が発生しやすくなり、大きな低周波振動を引き起こします。これは、ローリングエレメントとフェラーの衝突点で加速度が大きくなるためです。
試験と分析によると、ラジアル内部クリアランスが大きすぎると、ベアリングに強い衝撃振動を引き起こします。また、ラジアル内部クリアランスが小さすぎると、ラジアル荷重が大きくなるため摩擦による温度上昇が非常に速くなり、ベアリングの高温焼き付きの原因となります。さらに、リテーナーはラジアル内部クリアランスの増加に伴い、大きなラジアル偏心を生じ、それにより強い振動を引き起こします。
調整
外側リングとベアリング穴の調整は振動の伝達に影響します。このような密着はレースウェイを変形させ、形状誤差を加速させるため、振動がよりひどくなります。緩い調整はクリアランス内の油膜にアンスハント作用を生じさせます。
摩擦と潤滑
ベアリングは振動スクリーンで制御が難しい主要な振動源です。振動スクリーンは強い励起力によって作動するため、ベアリングは大きな径方向の力を受けます。振動スクリーンの運転過程では、強い励起力によってベアリングが弾性振動を起こします。もしベアリングの潤滑状態が悪いと、摩擦が大きくなり、ベアリングの温度が非常に高くなることがあります。
この場合、径内部隙は急激に減少し、摩擦が加速して温度上昇をさらに促進します。そのため、多くのメーカーは振動篩に大きな径内部隙を採用しています。しかし、径内部隙が大きすぎると、ベアリングの径方向固有振動数が低下し、ローリング要素の径方向の運動偏差の可能性が高まります。同時に、ローリング要素の偏差中にフェルールにかかる衝撃エネルギーも増加し、振動成分の振幅が大きくなり、高周波の振動が強くなります。




















