ベアリング振動の制御方法振動スクリーン

2020-09-01

概要：振動スクリーンのベアリングの振動は、多くの顧客が解決したい問題です。ベアリングの振動に影響を与える要因を分析し、ベアリングについて研究した結果、ベアリングの振動を軽減するいくつかの解決策を見つけました。

振動スクリーンの振动筛ベアリングの振動は、多くの顧客が解決したい問題です。ベアリングの振動に影響を与える要因を分析し、ベアリングについて研究した結果、ベアリングの振動を軽減するいくつかの解決策を見つけました。ここでは、振動スクリーンにおけるベアリング振動を制御するいくつかの方法を主に紹介します。

ベアリングの適切な選定

抗摩耗ベアリングは、ほとんどの振動スクリーン製造業者と顧客にとって購入したコンポーネントです。したがって、振動スクリーンの設計プロセスでは、ベアリングのタイプと物理的寸法を適切に選択することが、振動スクリーンのベアリングの振動を減少させるための非常に重要な要素です。ベアリングの振動を減少させるためには、一般的に剛性が良く振動抵抗が高いベアリングを採用するべきです。そして、私たちが知っているように、ニードルベアリングの半径剛性はボールベアリングよりもはるかに高いです。しかし、ニードルベアリングとその部品の幾何学的精度および組立品質は非常に敏感です。これに対して、深溝玉軸受は剛性が劣り、組立品質には敏感ではありません。したがって、ベアリングの振動を減少させる観点からは、深溝玉軸受がより適切です。しかし、大型の振動スクリーンのように剛性に高い要求がある支点ベアリングについては、テーパーローラーベアリングを採用すべきです。大きな負荷、重大な衝撃、振動負荷のある振動スクリーンには、球面ローラーベアリングを採用できます。

良好な潤滑

良好な潤滑は、振動スクリーンにおけるベアリング振動の減少にとっても重要です。ベアリングの良好な潤滑は、転がり要素、レースウェイ、リテーナの摩擦挙動を改善できます。しかし、潤滑グリースまたは潤滑油の添加量を制御し、適切な潤滑方法を採用する必要があります。潤滑油が多すぎると、ベアリングが高速回転する際に潤滑油が攪拌され、接触共鳴を引き起こします。

ベアリングと関連スペアパーツのコーディネーションを適切に決定する

ベアリング穴における外リングのコーディネーションは、振動スクリーンにおけるベアリングの振動に直接影響します。コーディネーションが厳しすぎると、振動の伝達を直接改善するだけでなく、レースウェイの変形を強制的に引き起こし、レースウェイの形状誤差に影響を与えます。この場合、ラジアル内部クリアランスが減少し、振動が増加します。したがって、外リングとベアリング穴のコーディネーションは、適切に緩めるべきです。

適切なコーディネーションは、ベアリングとベアリング穴の接触における油膜が外リングの振動に対してダンピング効果を生むことができます。しかし、外リングのコーディネーションが緩すぎると、ベアリングの振動を引き起こすことにもなります。内リングベアリングとコーディネートするベアリングジャーナルの厳しさと許容誤差は、精度要件を厳格に満たすべきです。規則に従わずに抗摩耗ベアリングをジャーナルに過度に取り付けると、たとえベアリングが高精度であっても、ジャーナルの偏差が内リングに必然的に伝達されます。そしてこの過程では、ベアリングの強い振動も引き起こされます。この種の振動を減少させるためには、ベアリングの製造精度を制御することに加えて、ジャーナルのプロセスと組み立て時の大きさの制御にも注意を払う必要があります。

内部と外部リングの間に減衰プロセスを採用します。ベアリングのローリング要素は、空洞のローリング要素にすることができるか、またはローリング要素の内部に減衰材を追加することで、ベアリングの振動を減らすこともできます。

ベアリングシートの剛性を改善する

ベアリングシートの剛性は、振動スクリーンのベアリングの振動に大きな影響を与えるため、ベアリングシートの剛性を改善することで、ベアリングの振動を減少させることができます。回転速度が固定されているとき、ベアリングの振動ピーク値は壁の厚みが増加するにつれて減少します。したがって、軸方向の厚さとその形状を変更し、ベアリングシートの剛性を高めることによって、ベアリングの振動を減らすことができます。