概要：製造された砂は低い丸みと大きなエッジを持ち、集積市場で広く使用され、主な砂と砂利の供給源として河砂を効果的に置き換えます。

砂と砂利は重要な建材およびコンクリートの原材料であり、建物の建設や道路工事には広く使用されており、市場需要は非常に大きいです。異なる種類の岩で作られる製造された砂は、次第に天然砂の代替品となり、製造された砂の適用は世界的なトレンドとなっています。

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河砂、海砂、山砂などの各種天然砂と比較して、製造された砂の利点は何ですか？

砂の簡単な紹介

砂とは、湖、海、川、山などの自然条件で形成・蓄積された粒子サイズが5mm未満の岩の破片を指します。また、鉱山機械によって処理された4.75mm未満の建設粒子でもあります。

砂の粗さは、細度モジュールに基づいて四つのレベルに分けられます：

粗砂：細度モジュールは3.7-3.1で、平均粒子サイズは0.5mm以上です。

中砂：細度モジュールは3.0-2.3で、平均粒子サイズは0.5-0.35mmです。

細砂：細度モジュールは2.2-1.6で、平均粒子サイズは0.35-0.25mmです。

特細砂：細度モジュールは1.5-0.7で、平均粒子サイズは0.25mm未満です。

天然砂：自然条件（主に岩の風化）によって形成された5mm未満の粒子を持つ岩の粒子は天然砂と呼ばれます。

製造された砂：土壌除去処理の後、機械的な粉砕とふるい分けによって生成された4.7mm未満の粒子を持つ岩、鉱山の鉱滓または工業廃棄物の粒子で、柔らかい粒子や風化した粒子は除外されます。

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製造された砂

製造された砂の利点

製造された砂（M-Sand）は、低い丸みと大きなエッジを持ち、集積市場で広く使用され、河砂の主要な代替品として効果的に使用されています。現在、砂と砂利の需要が大きいプロジェクトには、地下鉄プロジェクト、図書館、公園、高架橋、広場、スタジアムなどのインフラ構築、強化されたコンクリートの高層ビル、道路、鉄道、橋などがあり、これらの場所で製造された砂を使用できます。

1. 外観

製造された砂は、適切なプロフェッショナル砂作りの設備によって粉砕された砂と砂利の材料です。天然の河砂と比較して、鋭いエッジと多くの針状の形状を持つ特性があります。

外観から製造された砂と河砂を区別する:

河砂は直接河道から掘削されるため、小さな小石や細かい砂が混在しています。これらの小石は河川による長期間の侵食を受けており、そのエッジは比較的丸みを帯びています。

2. 粗さと耐久性

製造された砂の粗さと耐久性は優れた品質の指標に達しており、普通のコンクリートの使用に問題はありません。ただし、摩擦や衝撃を受けるコンクリート部品の使用においては、混和材の使用に加え、コンクリートのセメント砂比、砂の粉砕指数、石粉の含有量も管理する必要があります。

3. 粉末含有量

機械製造された砂の石粉は、0.075mmより小さい細かく粉砕された岩粉で、セメントの水和反応には反応しませんが、セメント結晶石との優れた結合力を持ち、内部構造で微細な骨材充填効果を発揮します。

実際、機械製造された砂の粉末含有量が20％を超えない場合、コンクリートの凝固時間や強度の発展に対する悪影響はなく、コンクリート混合物の作業性、ポンピング性、強度などの面で良好な性能を示します。

4. 接着性と圧縮抵抗

製造された砂の粒度は不規則であり、セメントなどの構造接着を使用する場合、通常はより良い接着性、より大きな圧力抵抗、より長いサービス寿命を持ちます。

5. 組成構造

製造された砂は、一般的に手動で選別された原料から作られ、均一で安定した材料を持ちます。鉱物および化学成分は原料と一致し、天然砂のように複雑ではありません。

6. 細度モジュラス

製造された砂の細度モジュラスは、生産プロセスを通じて人工的に制御でき、生産はユーザーの要求に応じて組織できますが、天然砂では達成できません。

要約すると、製造された砂は、広範な供給源、安定した材料、操作と制御が容易であり、良好な性能を持ち、建設のニーズを満たすだけでなく、経済的にも実行可能です。これは、未来の建設市場の発展方向であり、自然環境の保護にも非常に有益です。

製造された砂の製造方法

製造された砂の製造方法は主に乾式と半乾式に分けられます。

乾式製造方法とは、個別のプロセス工程での噴霧式粉塵除去用の水を除いて、全体の生産ラインのプロセスが基本的に無水であることを意味し、主に寒冷地域、乾燥地域、水資源が深刻に不足している地域、鉱鉱原料の土壌をふるい分けることができる地域に適しています。

半乾式製造方法とは、破砕部門の前後に水を使用せず、破砕部門の後で水洗いを行うことを指し、主に水資源が豊富な地域や、鉱鉱原料に含まれる粘土成分を乾燥ふるいで取り除くことができない地域に適しています。もちろん、製造された砂に対してより高い要求がある地域では、湿式製造方法を採用することもできます。

製造された砂の生産における設備選定

一次破砕用の粗破砕設備

粗破砕設備は通常、ジョークラッシャー、二室式インパクトクラッシャー（中程度の硬度または軟らかい材料に適する）、または円錐クラッシャーです。生産能力の要件が高く、1000t/h以上の場合は、円錐クラッシャーが推奨されます。

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一次および中間破砕

二次および三次破砕用の中間および細破砕設備

中間および細破砕には、SBMが顧客にコーンクラッシャーとインパクトクラッシャーを提供します。

コーンクラッシャー: 主に高硬度および高摩耗指数の岩石の破砕に適し、粉状製品が少ないです。

インパクトクラッシャー: 主に中程度または低い硬度および摩耗指数の岩石を破砕するのに適し、粉状製品が多いです。

粉状製品の需要が少ない場合、標準のコーンクラッシャーを使用して中間破砕を行い、ショートヘッドコーンクラッシャーを使用して細破砕を行うことができます。

成形および砂製造のための垂直軸インパクトクラッシャー

破砕室で材料を複数回循環させ、周囲のガス渦の作用の下で複数回の破砕と成形を経て、材料の連続的な破砕と成形が達成され、所定の完成した砂が機械の下部から排出されます。

ふるい分けおよび洗浄設備

ふるい分け設備は通常、直線振動ふるいや円形振動ふるいを採用します。円形振動ふるいは、ふるいの精度がそれほど厳しくなく、大きな振幅と高いふるい効率を持ち、大規模生産に適しています。現在、これは鉱業のふるいにおける主流設備です。一方、直線振動ふるいは、処理能力が小さく、粒子サイズが小さいふるい分けに適しており、水分のろ過にも使用できます。

円形振動ふるいに圧力水噴射システムを装備すると、石洗い設備としても機能します。水の助けを借りて、石がふるい表面で転がり振動し、表面に付着した細かい泥を洗い流しやすくします。 ```

製品中の0-4.75mmの泥粉と石粉については、一般的に螺旋式砂洗濯機またはバケットホイール砂洗濯機を採用して洗浄後に製造砂を得る。

廃水およびスラッジ処理設備

砂利集積物を洗浄した後、廃水を含む泥が排出基準を達成するために処理する必要がある。廃水処理設備の調査の結果、サイクロン群、濃縮器およびフィルタープレスユニットを採用して廃水と泥を処理することができ、スラッジ廃棄物を沈殿タンクに直接排出することの欠点、大きな面積および沈殿タンクの清掃の難しさを回避することができる。

製造砂の生産投資は、さまざまな破砕および砂製造設備の支援なしには成り立たず、SBMが開発したVSI5XおよびVSI6Xシリーズの砂製造機やVU砂集積システムは、業界の応用において非常に一般的であり、評判が良い。現在、世界中で数千の製造砂生産ラインが確立されており、近くの生産現場にアポイントメントを取ることができる。