Summary: 진동 스크린에서 베어링의 작업 상태는 일반적으로 매우 심각하여 베어링이 진동하게 됩니다. 그리고 베어링의 진동은 선별 효과에 영향을 미칠 수 있으며, 진동 스크린의 수명을 단축시킬 수 있습니다. ...

진동 스크린에서 베어링의 작동 조건은 일반적으로 매우 심각하여 베어링의 진동을 초래합니다. 베어링의 진동은 선별 효과에 영향을 미칠 수 있으며, 진동 스크린의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 많은 고객들이 베어링 진동을 어떻게 제어하고 줄일 수 있는지 궁금해합니다. 여기에서는 먼저 진동 스크린에서 베어링 진동에 영향을 미치는 요인 분석에 초점을 맞추겠습니다.

Vibrating screen
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이심 진동

현재 진동스크린의 진동자에는 일반적으로 편심축 진동자와 박스 진동자가 있다. 편심축 진동자는 설치 및 조정이 편리하지만 비용이 상대적으로 높고 편심도를 조절할 수 없다. 박스 진동자는 상대 위치를 조절할 수 있는 팬형 편심 블록을 채택하고 있다. 이 경우, 흥분력과 진동 진폭의 조절이 가능하다.

진동 Exciter가 작동하는 동안, 편심 질량이 생성하는 원심력은 편심 축을 굽게 만들어 베어링의 내륜과 외륜 사이에 상대적인 편차를 초래합니다. 이 경우, 편심에 의한 진동이 발생하게 됩니다. 따라서 운동 과정에서 발생하는 관성력과 관성 쌍은 베어링의 동적 반응과 진동을 유발하여 베어링과 일부 예비 부품의 안정성을 저해하고 고주파 진동을 일으킵니다.

베어링과 편심 시스템으로 구성된 진동 시스템은 단일 자유도로 간주될 수 있습니다.

베어링의 기하학적 정확도

진동스크린의 강한 흥분력은 베어링이 큰 반력(방사력)을 견디도록 하여 진동스크린의 큰 진동을 초래합니다. 베어링의 기하학적 정밀도가 높을수록 진동은 작아집니다. 로어웨이(레이스웨이) 표면, 특히 구름 요소의 표면에서의 리플(파형)의 비율이 진동에 가장 중요한 영향을 미칩니다. 구름 요소, 케이지, 외륜 및 내륜의 구름 표면 간의 간극과 이들의 상대적인 움직임 모두가 베어링의 진동을 유발할 수 있습니다. 구름 요소의 회전 주파수는 매우 높기 때문에, 베어링의 진동을 줄이기 위해서는 먼저 구름 요소의 표면 가공 정밀도를 향상시켜야 합니다.

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