진동 스크린 베어링 진동에 영향을 미치는 요인 (II)

Summary: 지난 부분에서는 처음 두 가지 요인을 소개했습니다. 여기서는 진동 스크린의 베어링 진동에 영향을 미치는 나머지 세 가지 요인에 대해 집중하겠습니다....

마지막 부분에서는 처음 두 가지 요인을 소개했습니다. 여기에서는 진동 스크린의 베어링 진동에 영향을 미치는 나머지 세 가지 요인에 대해 집중하겠습니다.

베어링의 방사 방향 내부 간극

과도하게 크거나 작게 설정된 방사내 내부클리어런스는 모두 베어링의 큰 진동을 초래합니다. 방사내 내부클리어런스가 너무 작으면 고주파수 진동이 발생하고, 너무 크면 저주파수 진동이 발생합니다. 방사내 내부클리어런스가 너무 크면 베어링의 탄성 시스템의 방사 공진 주파수가 낮아지게 됩니다. 이는 공진 진동이 쉽게 발생하여 큰 저주파수 진동을 초래하기 쉽습니다. 이는 롤링 요소와 페룰의 충격 지점에서 큰 가속 속도를 생성하기 때문입니다.

시험 및 분석에 따르면, 방사내격이 너무 클 경우 베어링에 강한 충격 진동이 발생합니다. 그리고 방사내격이 너무 작은 경우, 방사력 때문이 크기 때문에 마찰로 인한 온도 상승이 매우 빠르게 일어나서 베어링이 과열되어 타는 현상이 발생할 수 있습니다. 또한, 방사내격이 증가함에 따라 리테이너(고정판)가 큰 방사유도(회전 불일치)를 발생시키며, 이는 다시 강한 진동을 초래하게 됩니다.

조정

외부 링과 베어링 구멍의 협력이 진동 전달에 영향을 미칩니다. 이러한 밀착은 레이시아를 변형시키고 형상 오차를 가속화하여 진동을 더 심하게 만듭니다. 느슨한 협력은 간극 내 윤활유 필름이 반진동 작용을 일으키게 합니다.

마찰 및 윤활

베어링은 진동하는 선の主 진동源으로, 진동 스크린에서 제어하기 어려운 요소입니다. 진동 스크린은 강한激발력（흥분력）을 통해 작동하므로, 베어링은 큰 반경력（반경 방향 힘）을 받게 됩니다. 진동 스크린의 작동 과정에서, 강한激발력은 베어링의 탄성 진동을 유발합니다. 만약 베어링이 윤활 상태가 좋지 않다면, 마찰이 크고 베어링 온도가 매우 높아지게 됩니다.

이 경우, 방사 내부 간극이 급격히 감소하여 마찰이 가속화되고 온도 상승이 더욱 심화됩니다. 따라서 많은 제조업체는 진동 스크린에서 큰 방사 내부 간극을 채택합니다. 그러나 너무 큰 방사 내부 간극은 베어링의 방사 자연 진동수를 낮추고 롤링 요소의 방사 런아웃 가능성을 높입니다. 동시에, 롤링 요소의 런아웃 동안 페룰에 가해지는 충격 에너지도 증가하여 진동 성분의 진폭이 커지고 강한 고주파 진동을 유발할 수 있습니다.