9 redenen en oplossingen voor abnormale vibrating van de zandfabriek

Summary: Het rotor is het kernonderdeel van de zandmaker. Het principe van de zandmaker is het gebruik van de inertiële kinetische energie van de rotor om te roteren op een ...

De rotor is het kernonderdeel van de zandfabriek. Het principe van de zandmaker is om de inertiële kinetische energie van de rotor te gebruiken om met hoge snelheid te draaien en het materiaal in de circumferentiële richting door het kanaal van het rotorschijf te projecteren, en het materiaal dat zich op het impact anvil of de voeringplaat heeft opgehoopt te raken voor impactvergruizing of vormgeving. De hervormde en teruggekaatste materialen worden vervolgens vergruisd door de hamerschijf die aan de buitenkant van de hogesnelheidsrotor is geïntegreerd.

Na het trillen van de rotor om een bepaalde reden, is de kans groot dat dit trillingen van de gehele apparatuur met zich meebrengt, en de trillende rotor zal de werking van de apparatuur sterk beïnvloeden, en zelfs leiden tot storingen. Hier zijn 9 redenen en oplossingen voor abnormale trillingen van de zandfabriek.

1. Ondras van de motoras en rotorpoelie

De motor brengt het koppel over op de pulley aan het ondereinde van de rotor via een v-vijs en pulley. Wanneer de motoras en de pulley van de rotor worden verschoven, zal er vibratie ontstaan.

De oplossing is om opnieuw uit te lijnen. Na controle van de installatie, moet ervoor gezorgd worden dat de motoras en de rotor as normaal functioneren zonder abnormale trillingen.

2. Het lager van de rotor is beschadigd

Het rotorsysteem bestaat doorgaans uit de rotorlichaam, hoofdas, lagercilinder, rotorlager, poelie en afdichtingen, enz. Het onderdeel dat de hoge snelheid en stabiele rotatie van het rotorsysteem handhaaft, is het rotorlager. Als de lager speling de limiet overschrijdt of het lager beschadigd is, zal dit ernstige trillingen van de rotor veroorzaken.

De oplossing is om een lager te kiezen met een redelijke speling of het te vervangen door nieuwe lagers. Tijdens het gebruik moet het regelmatig worden gecontroleerd om te zien of het lager vervangen moet worden, zodat de productie niet wordt vertraagd.

3. De rotor is uit balans

De onbalans van andere onderdelen op de rotor zal ervoor zorgen dat de rotor uit balans raakt en trillingen veroorzaakt. Op dit moment moet de balans van de rotor zorgvuldig worden gecontroleerd en aangepast.

Nadat het rotor systeem is assembled, moet een dynamisch-balanscontrole worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat er geen trillingen bij hoge snelheid zijn; tijdens het gebruik, als de hamersnoeren worden gedraaid, moet om te voorkomen dat de rotor uit balans raakt, alle hamersnoeren in de molen samen worden gedraaid. Anders zal er tijdens de werking sterke vibratie optreden. Daarnaast moet er op worden gelet dat het gewichtsverschil tussen de overeenkomstige twee groepen hamersnoeren niet meer dan 5 g bedraagt tijdens de installatie.

4. Materiaalblokkade

Als het materiaal geblokkeerd is, moet het op tijd worden vrijgemaakt. Om trillingen veroorzaakt door materiaalblokkades te voorkomen, moeten de voerspecificaties strikt worden gecontroleerd. Grote deeltjes en vreemde voorwerpen die niet kunnen worden geplet, mogen de crusher niet binnengaan. Let te allen tijde op het vochtgehalte van het materiaal. Als het materiaal veel water bevat, blijft het in de crusher plakken, wat geleidelijk samenklontert tot grote stukken en blijft kleven aan de binnenwand van de machine. Als het niet op tijd wordt schoongemaakt, kan dit leiden tot materiaalblokkades, dus we moeten letten op het vochtgehalte van grondstoffen.

5. De fundering is niet stevig of de ankerbouten zijn los

Wanneer abnormale trillingen optreden in de zandmaker, controleer dan eerst of dit veroorzaakt wordt door de fundering en ankerbouten. Als de fundering niet stevig is of de ankerbouten los zijn, zal de stabiliteit van de machine worden beïnvloed. Op dat moment is het nodig om de bouten te controleren en aan te spannen, en in het vervolg van het gebruik het fundament en de ankerbouten regelmatig te controleren en tijdig te versterken als ze los zijn.

6. De voederhoeveelheid is te veel of de grootte van het materiaal is te groot

Als de voergrootte te groot is en de belasting van de zandmakenmachine overschrijdt, kan de zandmakenmachine het materiaal in de crushingskamer niet tijdig verbrijzelen, wat leidt tot ophoping van materiaal in de breukkamer en abnormale vibratie. Op dat moment is het noodzakelijk om de voergrootte op tijd aan te passen en een gelijkmatige en continue toevoer te handhaven.

Als het materiaal te groot is, zal dit ook leiden tot abnormale trillingen van de verticale schokbreker, dus is het noodzakelijk om de voersnelheid te controleren zodat deze aan de eisen voldoet, en op tijd het materiaal met abnormale deeltjesgrootte te verwijderen. Het voederen moet strikt volgens de instructies van de zandmaker gebeuren om de voergrootte en de doorlaat te beheersen.

7. Buigingdeformatie van de hoofd-as

Wanneer de hoofdas van de zandmaker buigingsdeformatie vertoont, zal dit ook abnormale trillingen veroorzaken. Op dat moment moet de hoofdas tijdig worden vervangen of gecorrigeerd. De bewerkingsnauwkeurigheid, sterkte of warmtebehandeling van de as is niet tevredenstellend, wat gemakkelijk kan leiden tot vervorming van de hoofdas tijdens gebruik. Dit zal leiden tot vaste frequentie trillingen van het hele rotorlichaam en schade aan het lager.

8. Slijtage van schijven en riemen

De katrol en de riem zijn de twee componenten die kracht overbrengen van de motor naar de rotor. Wanneer de katrol versleten is en de riem beschadigd is, wordt de krachtoverbrenging onstabiel en begint te trillen, wat de balans van het rotersysteem beïnvloedt.

9. Slijtage en loskomen van slijtvaste onderdelen

Verschillende slijtvaste onderdelen zijn geïntegreerd in de rotor. Vanwege het impact-sandmakingprincipe en de hoogsnelheidseigenschappen is de slijtagegraad van de slijtvaste onderdelen zeer hoog. Deze slijtage kan niet gelijkmatig worden gebalanceerd; sommige onderdelen kunnen ernstig versleten raken en zelfs losraken als ze niet tijdig worden geïnspecteerd en vervangen. Wanneer deze toestand zich voordoet, zal de rotor bij hoge snelheid ontregeld raken, wat resulteert in trillingen.

Als de zandmaakmachine lange tijd trilt en niet op tijd wordt behandeld, kunnen sommige onderdelen losraken, en kunnen er tijdens het zandproductieproces gevaarlijke ongevallen gebeuren. Tijdens het bewerkingsproces moet de vibratie van de verticale schokbreker zorgvuldig worden gecontroleerd, vooral de abnormale vibratie die wordt veroorzaakt door de slijtage of losraken van interne slijtageonderdelen. Voer regelmatig inspecties van de apparatuur uit en verhelp problemen tijdig om een stabiele productie te waarborgen.