Samenvatting：Als belangrijke apparatuur zal de screenings efficiëntie van de trilzeef direct invloed hebben op de kwaliteit van het eindproduct en de investering kosten.
Veel mijn eigenaren ondervinden veel problemen zoalsde trilzeefdie de verwachte verwerkingscapaciteit niet kan bereiken of een lage screenings efficiëntie tijdens het productieproces. Als belangrijke apparatuur zal de screenings efficiëntie van de trilzeef direct invloed hebben op de kwaliteit van het eindproduct en de investering kosten.
Over het algemeen is de screenings efficiëntie van een trilzeef gerelateerd aan verschillende factoren zoals de aard van het materiaal, de structuur van de apparatuur en verschillende prestatieparameters. Afgezien van de basisvereisten voor het kiezen van een trilzeef (materiaal aard en apparatuur structuur), analyseren we vandaag voornamelijk 5 belangrijke prestatieparameters die gerelateerd zijn aan de efficiëntie van de trilzeef: Er zijn amplitude, trillingsfrequentie, trillingsrichtingshoek, hellingshoek van het scherm en projectiehoek.
Amplitude van de trilzeef
Over het algemeen geldt: hoe groter de trilzeef, hoe groter de amplitude die wordt geselecteerd. Dat is omdat een grotere amplitude betekent dat er minder verstopping van de zeefopeningen zal zijn, dit zal het beter maken voor het stratificeren van erts en een betere screeningscapaciteit realiseren. Maar het moet worden opgemerkt dat: als de amplitude van de trilzeef te groot is, kan de sterke trilling schade toebrengen aan de uitrusting zelf.
De amplitude van het vibratiescherm wordt doorgaans bepaald door de deeltjesgrootte en de natuur van het ertsmateriaal. Bijvoorbeeld, wanneer de ertdeeltjes klein en vochtig zijn met een bepaalde viscositeit, moeten we een vibrerend scherm gebruiken met een lage frequentie en een grote amplitude.
Daarnaast moet de overeenkomstige amplitude en frequentie ook worden aangepast voor verschillende zevenfasen. Bijvoorbeeld, zeefbewerkingen vóór de selectie gebruiken doorgaans vibrerende apparatuur met een lage frequentie en een grote amplitude, terwijl een vibrerend scherm met een hoge frequentie en een kleine amplitude wordt gebruikt bij ontwaterings- en desorptiebewerkingen.
Vibratiefrequentie
De vibratiefrequentie heeft een directe invloed op de uitlooptoestand van de ertdeeltjes op het scherm. Een vibratiefrequentie die te hoog of te laag is, is niet bevorderlijk voor de zeefefficiëntie. Studies hebben aangetoond dat, ongeacht het type zeefproces dat op het vibratiescherm wordt uitgevoerd, het ideaal is dat de vibratiefrequentie tussen 850 en 1000 keer per minuut blijft.
Onder dezelfde vibratie-intensiteit, als de frequentie van het vibratiescherm te laag is, zal het gewicht van het excentrieke blok van de vibrator toenemen, wat niet economisch is. Omgekeerd kan een hogere frequentie de snelheid van het ertsmateriaal aanzienlijk beïnvloeden; dit zal de verwerkingscapaciteit verlagen.
Daarom kan de vibratiefrequentie niet willekeurig worden aangepast. Om ervoor te zorgen dat het vibratiescherm optimaal presteert, moet de gebruiker de vibratiefrequentie aanpassen aan de werkelijke situatie.
Hellingshoek van het schermoppervlak
De hellingshoek van het schermoppervlak verwijst naar de hoek tussen het schermoppervlak en het horizontale vlak; de grootte van de hoek is gerelateerd aan de verwerkingscapaciteit en de zeefefficiëntie van het vibratiescherm. Wanneer de hellingshoek van het schermoppervlak toeneemt, zal de snelheid van de beweging van de ertdeeltjes op het schermoppervlak sneller zijn, wat de verwerkingscapaciteit verhoogt. Maar tegelijkertijd zullen de ertdeeltjes korter op het schermoppervlak verblijven, wat de zeefefficiëntie beïnvloedt, en vice versa.
Vibratierichting hoek
De vibratierichting hoek verwijst naar de hoek tussen de bewegingsrichting van het scherm en het schermoppervlak. Wanneer gebruikers beslissen om de vibratierichting hoek aan te passen, moeten ze eerst rekening houden met de aard van het te zeven ertsmateriaal. Voor ertsmateriaal met een hoge dichtheid, kleine deeltjes of dat gemakkelijk kan worden verkrast, moet het worden behandeld met een vibrerend scherm met een grote vibratierichting hoek. Voor ertsmateriaal met een hoog watergehalte, sterke viscositeit of slijtvastheid, moet de vibratierichting hoek worden aangepast naar klein.
In de praktische productie passen de meeste lineaire vibratieschermen vibratierichting hoeken van 30°, 45° en 60° toe. Dat komt omdat dit soort hoeken niet alleen kan aanpassen aan verschillende zeefprestaties, maar ook de beste bewegingssnelheid en zeefefficiëntie kan verkrijgen.
Projectielhoek van het vibratiescherm
Volgens de zeeftheorie en praktijk heeft de grootte en kracht van de projectielhoek van het vibratiescherm een directe invloed op het zeeferts. Wanneer de projectielintensiteit van de ert toeneemt, neemt ook de inertiekracht toe; daardoor kan het ert hoger worden gegooid, wat de verwerking van het ert ten goede komt. Echter, een te hoge projectielintensiteit zal onvermijdelijk de schermdoos beïnvloeden, wat leidt tot voortijdige schade. Daarom moet de gebruiker de sterkte van de structuur van de vibratieschermdoos overwegen om de projectielhoek te bepalen.
Het is onvermijdelijk dat er enkele verschillen zullen zijn tussen verschillende types zeefmachines in de daadwerkelijke verwerking. Daarom adviseren we dat elke mijn eigenaar de apparatuurfabrikant met een algemene kwalificatie moet vinden om de juiste zeefmachine aan te schaffen en de parameterwaarden moet bepalen op basis van de werkelijke omstandigheden, zodat de ideale zeef efficiëntie van de zeefmachine kan worden verkregen.
Consultatie
Krijg oplossing