Vijf cruciale stappen om een trilzeef te kiezen

Summary: Als een belangrijk onderdeel zal de scheidingsefficiëntie van de trilzeef rechtstreeks de kwaliteit van het eindproduct en de investeringskosten beïnvloeden....

Veel mijnbouwers ondervinden problemen zoals de de trilzeef Het niet bereiken van de verwachte verwerkingscapaciteit of een lage screeningsnede tijdens de productie. Als een belangrijk onderdeel van de apparatuur zal de screeningsnede van de trilzeef rechtstreeks de kwaliteit van het afgewerkte product en de investering kosten beïnvloeden.

Over het algemeen hangt de efficiëntie van een trilzeef af van verschillende factoren, zoals de aard van het materiaal, de structuur van de apparatuur en diverse prestatiefactoren. Naast de basisvereisten bij het kiezen van een trilzeef (aard van het materiaal en structuur van de apparatuur), analyseren we vandaag vooral 5 belangrijke prestatiefactoren die betrekking hebben op de efficiëntie van de trilzeef: deze omvatten amplitude, trillingsfrequentie, hoek van de trillingrichting, hellingshoek van het zeefoppervlak en projectiehoek.

Amplitude van de trilzeef

Over het algemeen geldt dat hoe groter de afmetingen van de trilzeef, des te groter de geselecteerde amplitude. Dit komt doordat een grotere amplitude minder verstopping van de gaasgaatjes betekent, wat bevorderlijk is voor het stratificatieproces bij het scheiden van ertsen en helpt om een betere schepproductiviteit te realiseren. Maar het moet opgemerkt worden dat als de amplitude van de trilzeef te groot is, de sterke trillingen de apparatuur zelf kunnen beschadigen.

De amplitude van het vibratiescherm wordt doorgaans bepaald door de deeltjesgrootte en de natuur van het ertsmateriaal. Bijvoorbeeld, wanneer de ertdeeltjes klein en vochtig zijn met een bepaalde viscositeit, moeten we een vibrerend scherm gebruiken met een lage frequentie en een grote amplitude.

Bovendien moeten voor verschillende screeningsfasen ook overeenkomstige amplitude en frequentie worden toegepast. Bijvoorbeeld, screening vóór selectie maakt over het algemeen gebruik van trilmaterieel met een lage frequentie en grote amplitude, terwijl bij ontwatering- en desorptieoperaties een trilmachine met hoge frequentie en kleine amplitude wordt gebruikt.

Vibratiefrequentie

De vibratiefrequentie heeft een directe invloed op de uitlooptoestand van de ertdeeltjes op het scherm. Een vibratiefrequentie die te hoog of te laag is, is niet bevorderlijk voor de zeefefficiëntie. Studies hebben aangetoond dat, ongeacht het type zeefproces dat op het vibratiescherm wordt uitgevoerd, het ideaal is dat de vibratiefrequentie tussen 850 en 1000 keer per minuut blijft.

Onder dezelfde vibratie-intensiteit, als de frequentie van het vibratiescherm te laag is, zal het gewicht van het excentrieke blok van de vibrator toenemen, wat niet economisch is. Omgekeerd kan een hogere frequentie de snelheid van het ertsmateriaal aanzienlijk beïnvloeden; dit zal de verwerkingscapaciteit verlagen.

Daarom kan de trillingsfrequentie niet willekeurig worden aangepast. Om ervoor te zorgen dat het trilzeefje de ideale prestaties levert, moeten gebruikers de trillingsfrequentie aanpassen op basis van de werkelijke situatie.

Buitengeveloppervlaktangelingshoek

De kantelhoek van het schermoppervlak verwijst naar de hoek tussen het schermoppervlak en het horizontale vlak; de grootte van de hoek is gerelateerd aan de verwerkingscapaciteit en de screeningsnauwkeurigheid van de trilzeef. Wanneer de kantelhoek van het schermoppervlak toeneemt, zal de bewegingssnelheid van de oreerdeeltjes op het scherm sneller zijn, en zal de verwerkingscapaciteit toenemen, maar tegelijkertijd blijven de oreerdeeltjes minder lang op het schermoppervlak, waardoor de screeningsnauwkeurigheid wordt beïnvloed, en omgekeerd.

Vibratierichting hoek

De trilrichtinghoek verwijst naar de hoek tussen de bewegingsrichting van het scherm en het schermoppervlak. Wanneer gebruikers besluiten de trilrichtinghoek aan te passen, moeten ze eerst rekening houden met de aard van de te zeven erts. Voor erts met een hoge dichtheid, kleine deeltjesgrootte of gemakkelijke breekbaarheid moet een trilplaat met een grote trilrichtinghoek worden gebruikt. Voor erts met een hoog watergehalte, sterke viscositeit of slijtvastheid moet de trilrichtinghoek worden aangepast naar klein.

In actual production, most linear de trilzeefs adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.

Hoek van het projectiel van de trilzeef

Volgens de screeningsleer en -praktijk hebben de grootte en kracht van de projectiehoek van de trilplaat een directe invloed op het screeningsproces. Wanneer de projectiekracht van het erts toeneemt, wordt ook de inertiekracht groter; daardoor kan het erts hoger worden gegooid, wat gunstiger is voor de verwerking van het erts. Echter, te grote projectiekracht zal onvermijdelijk invloed hebben op de zeefkast, waardoor deze vroegtijdig kan beschadigen. Daarom moeten gebruikers rekening houden met de sterkte van de structuur van de trilkast om de projectiehoek te bepalen.

Het is onvermijdelijk dat er enkele verschillen zullen zijn tussen verschillende typen trilïngschermen in de daadwerkelijke verwerking. Daarom raden wij aan dat elke mijnbezitter de fabrikant van de apparatuur met algemene kwalificaties moet vinden om het geschikte trilïngscherm te kopen, en de parameterwaarden moet bepalen op basis van de werkelijke omstandigheden, zodat de ideale screeningefficiëntie van het trilïngscherm wordt bereikt.