Summary: De trillingen van de lagers in de trilmachine is een probleem dat veel klanten willen oplossen. Na het analyseren van de factoren die de lagertrilling beïnvloeden en het onderzoeken van de lagers, komen we met enkele oplossingen om de lagertrilling te verminderen....

De vibratie van lagers in de trilzeef is een probleem dat veel klanten willen oplossen. Na het analyseren van de factoren die de trilling van de lagers beïnvloeden en het onderzoeken van de lagers, vinden we enkele oplossingen om de lagervibratie te verminderen. Hier introduceren we voornamelijk enkele controlemethoden voor lagervibratie bij trilzeven.

Kies de juiste lagers

Antifriction lagers zijn ingekochte componenten voor de meeste fabrikanten en klanten van trilplaten. Dus in het ontwerpproces van trilplaten is het kiezen van de juiste type en fysieke afmetingen van de lagers een zeer belangrijke factor om de trillingen van de lagers in de trilplaat te verminderen. Om de trillingen van de lagers te verminderen, zouden we over het algemeen lagers met goede stijfheid en hoge trillingsbestendigheid moeten gebruiken. En zoals we weten, is de radiale stijfheid van naaldlagers veel hoger dan die van kogellagers. Maar de geometrische precisie en assemblagekwaliteit van naaldlagers en hun componenten zijn zeer gevoelig. Daarentegen hebben kogellagers met diepe groeven een slechte stijfheid en zijn ze minder gevoelig voor assemblagekwaliteit. Vanuit het perspectief van het verminderen van lagertrillingen zijn kogellagers met diepe groeven dus geschikter. Maar voor spilpunten met hoge stijfheidseisen, zoals grootschalige trilplaten, moeten wij kegelrol-lagers gebruiken. Voor trilplaten met grote belasting, ernstig contact en oscillatiebelastingen, kunnen wij bolvormige lagerrollen gebruiken.

Goede Smering

Goede smering is ook erg belangrijk voor de vermindering van spilvibration bij trilzeven. Goede smering van lagers kan de wrijvingseigenschappen van rollende elementen, races en spijlager verbeteren. Maar we moeten de extra hoeveelheid smeervet of smeerolie controleren en de juiste smeringsmethode toepassen. Te veel smeerolied zal de agitatie van smeerolies in de lagers veroorzaken wanneer de lagers op hoge snelheid draaien, wat contactresonantie kan inducing.

Beoordeel de coördinatie tussen lagers en gerelateerde reserveonderdelen goed

De afstemming van de buitenring in het lagerhuisje beïnvloedt rechtstreeks de trilling van de lagers in het trillingzeef. Als de passing te strak is, zal dit niet alleen de trillingsoverbrenging direct vergroten, maar ook de loopbaan laten vervormen en de foutvorm van de loopbaan beïnvloeden. In dit geval zal de radiale interne speling afnemen, wat leidt tot een toename van trillingen. Daarom moet de afstemming tussen buitenring en lagerhuisje voldoende los zijn.

Juiste passing kan ervoor zorgen dat de oliefilm op het contact tussen het lager en het lagershuis damping biedt aan de trillingen van de buitenring. Maar een te losse afstelling van de buitenring kan ook trillingen van het lager veroorzaken. De ruwheid en de toegestane toleranties van het lagerlooppatroon dat aansluit op de binnenring van het lager moeten strikt voldoen aan de nauwkeurigheidsvereisten. Als we de regels niet volgen en het antifrictionlager te strak op het looppatroon installeren, zal zelfs een lager met hoge precisie de afwijking van het looppatroon onvermijdelijk doorgeven aan de binnenring. En in dit proces zal ook sterke trilling van het lager ontstaan. Om dit soort trillingen te verminderen, moeten we naast het controleren van de fabricage-nauwkeurigheid van de lagers ook letten op het proces van het looppatroon en de controle van de maat tijdens de assemblage.

Neem een dempingsproces aan tussen de binnenring en de buitenring van het lager. Het rol-element van het lager kan worden gemaakt tot een hol rol-element of dempmateriaal binnenin het rol-element kan ook de trillingen van de lagers verminderen.

Verbeter de stijfheid van de lagerzetel

De stijfheid van het lagersloof heeft een grote invloed op de trillingen van de lagers in de trillingzeef, dus het verbeteren van de stijfheid van het lagersloof kan de trillingen van de lagers verminderen. Wanneer de roterende snelheid vast is, neemt de trillingspiekwaarde van het lager af naarmate de wanddikte toeneemt. Door de axiale dikte en de vorm ervan te wijzigen en de stijfheid van het lagersloof te vergroten, kunnen we de trillingen van het lager verminderen.

Gerelateerde Blog: